一种服务器外壳冲床冲压导向装置的制作方法
本技术涉及冲床设备,尤其涉及一种服务器外壳冲床冲压导向装置。
背景技术:
1、服务器外壳作为服务器内部精密电子元件的承载与保护平台,其制造精度要求极高,通常采用金属薄板材通过冲床进行冲孔、折弯等工艺加工而成。
2、在传统的冲压生产过程中,冲床利用其强大的冲击力对板材进行快速成型,然而,当处理服务器外壳这类精度要求高且材质较薄的工件时,现有技术的不足便逐渐显现,首先,在冲压的瞬间,即便操作人员在冲压前对板材进行了初步定位,这种在加工过程中产生的动态偏移也难以控制,直接导致最终成品的孔位出现偏差或折弯角度不准确,严重影响服务器机箱的装配精度和整体质量。
3、冲床下压时产生的瞬时冲击力本身对于薄壁板材也是一个巨大的挑战,为了实现金属的剪切或塑性变形,该冲击力必须足够大,但对于延展性有限的薄板材而言,这种过于集中的猛烈冲击力常常超出其承受极限,容易在冲压区域的边缘产生应力集中,从而引发材料的永久性变形、翘曲甚至出现微小裂纹,这不仅损害了工件的结构完整性,也大大降低了产品的合格率,现有冲压设备往往侧重于提供足够的冲压力,而缺乏对该作用力的有效缓冲和柔化机制,难以兼顾加工效率与薄板材料的保护。
4、因此,本实用新型提出一种服务器外壳冲床冲压导向装置,来解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术中,一种服务器外壳冲床冲压导向装置存在的服务器外壳等薄板材在冲压时因定位不牢固而发生偏移,导致孔位与折弯精准度下降、以及冲压时的瞬时冲击力过猛,容易导致薄板材产生变形开裂,成品率低的问题,本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的一种服务器外壳冲床冲压导向装置。
2、本实用新型提供一种应用于冲压机器中的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,包括:导向冲压机;以及设置于导向冲压机内的料板固定机构和缓冲机构。其中,料板固定机构包括驱动电机、齿轮传动机构、螺纹杆和运动块,缓冲机构包括冲压底板、运动板、下压弹簧和缓冲弹簧。
3、并且,驱动电机传动连接至齿轮传动机构,齿轮传动机构驱动螺纹杆转动,螺纹杆与运动块螺纹配合以驱动运动块产生线性运动;冲压底板受冲压机器驱动,下压弹簧设置于冲压底板与运动板之间,缓冲弹簧承托运动板,冲压底板在受压时能够带动运动板运动,从而依次压缩下压弹簧和缓冲弹簧。
4、优选的,齿轮传动机构包括与驱动电机输出端连接的锥齿轮一、以及与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,锥齿轮二同轴固定于螺纹杆上。
5、优选的,料板固定机构还包括支撑板,螺纹杆及运动块容纳于支撑板内,支撑板用于对运动块的线性运动进行导向。
6、优选的,运动块外壁设有突出块,支撑板的内壁上设有与突出块滑动配合的限位结构,以防止运动块从支撑板中脱落。
7、优选的,料板固定机构还包括驱动杆,驱动杆用于传动连接位于料板两侧的齿轮传动机构,以实现同步运动。
8、优选的,料板固定机构还包括固定块,驱动杆可转动地穿设于固定块中。
9、优选的,缓冲机构还包括中心柱,运动板套设于中心柱外周并能沿其轴向滑动。
10、优选的,缓冲机构还包括固定于中心柱顶部的限位盖,限位盖用于对冲压底板的复位位置进行限定。
1.一种服务器外壳冲床冲压导向装置,应用于冲压机器(4)中,其包括导向冲压机(1),其特征在于,所述导向冲压机(1)内设有:
2.根据权利要求1所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述齿轮传动机构包括与所述驱动电机(201)输出端连接的锥齿轮一(203)、以及与所述锥齿轮一(203)啮合的锥齿轮二(204),所述锥齿轮二(204)同轴固定于所述螺纹杆(205)上。
3.根据权利要求2所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述料板固定机构(2)还包括支撑板(207),所述螺纹杆(205)及所述运动块(206)容纳于所述支撑板(207)内,所述支撑板(207)用于对所述运动块(206)的线性运动进行导向。
4.根据权利要求3所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述运动块(206)外壁设有突出块,所述支撑板(207)的内壁上设有与所述突出块滑动配合的限位结构,以防止所述运动块(206)从所述支撑板(207)中脱落。
5.根据权利要求2所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述料板固定机构(2)还包括驱动杆(202),所述驱动杆(202)用于传动连接位于料板两侧的所述齿轮传动机构,以实现同步运动。
6.根据权利要求5所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述料板固定机构(2)还包括固定块(208),所述驱动杆(202)可转动地穿设于所述固定块(208)中。
7.根据权利要求1所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述缓冲机构(3)还包括中心柱(306),所述运动板(304)套设于所述中心柱(306)外周并能沿其轴向滑动。
8.根据权利要求7所述的一种服务器外壳冲床冲压导向装置,其特征在于,所述缓冲机构(3)还包括固定于所述中心柱(306)顶部的限位盖(302),所述限位盖(302)用于对所述冲压底板(301)的复位位置进行限定。
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