一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置的制作方法

摘要: 本技术涉及切割设备,特别是一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置。背景技术:1、铝合金衬塑管作为外层为铝合金管、内层为热塑性塑料管的双层结构复合管,在连接时需采用热...
一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置的制作方法

本技术涉及切割设备,特别是一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置。

背景技术:

1、铝合金衬塑管作为外层为铝合金管、内层为热塑性塑料管的双层结构复合管,在连接时需采用热熔接方式,而热熔接前必须剥除管端部外层的铝合金外皮,露出内层塑料。现有铝合金衬塑管剥皮方法主要依赖手锯和管子刀,操作时需用手锯或管子刀仅切断外层铝合金管,不切割内层塑料管,再剥除切断后的铝合金管。

2、然而,现有剥皮方法存在明显缺陷:其一,斜向锯切时易误锯到不需要切割的铝合金衬塑管部分,导致管材开裂;其二,操作流程繁琐,对操作人员的技术熟练度要求较高,难以保证剥皮效率和质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服现有铝合金衬塑管剥皮方法中易误切、易开裂、操作难度高的缺陷,提供一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,实现精准限位切割、简化设备结构且降低操作难度的目的。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,包括机壳、径向限位机构、轴向限位机构、切割机构和高度调节机构。

3、其中,机壳上设有用于支撑铝合金衬塑管的工作面,机壳内部固定安装有排屑斜板,排屑斜板下端与机壳内壁之间预留有排屑间隙,切割过程中产生的铝屑可沿排屑斜板滑落,经排屑间隙排出,避免铝屑堆积影响操作。

4、径向限位机构包括两个径向限位挡板、双旋向丝杆和两个径向活动螺母;双旋向丝杆与机壳转动连接,其杆体上设有两段旋向相反的外螺纹,两个径向活动螺母分别螺纹安装在这两段外螺纹上;工作面上开设有沿第一水平直线方向延伸的径向活动口,两个径向限位挡板的下端穿过径向活动口后,分别与两个径向活动螺母固定连接;转动双旋向丝杆时,两个径向活动螺母可沿双旋向丝杆相向或相背移动,进而带动两个径向限位挡板在第一水平直线方向上相互靠近或远离。

5、轴向限位机构包括轴向限位挡板、轴向丝杆和轴向活动螺母;轴向丝杆与机壳转动连接,轴向活动螺母螺纹安装在轴向丝杆上;工作面上开设有沿第二水平直线方向延伸的轴向活动口,轴向限位挡板的下端穿过轴向活动口后,与轴向活动螺母固定连接;其中,第一水平直线方向与第二水平直线方向相互垂直,转动轴向丝杆时,轴向活动螺母可沿轴向丝杆移动,带动轴向限位挡板沿第二水平直线方向移动;工作面、两个径向限位挡板和轴向限位挡板共同围成用于限制铝合金衬塑管移动的限位空间,可从径向和轴向对管材进行固定。

6、切割机构包括切割刀盘、安装座、切割机架、切割电机、连接件、拉簧和导向件;安装座与机壳顶端内壁固定连接,切割机架的一端通过铰接座与安装座铰接,切割机架的另一端固定安装有连接件,切割电机固定安装在切割机架上,切割刀盘与切割电机的输出轴固定连接;工作面上开设有与切割刀盘对应的切割口,切割刀盘可在切割口内活动,用于切割限位空间内铝合金衬塑管的铝皮;拉簧的上端与安装座连接,下端与连接件连接,拉簧可向连接件提供向上的拉力,辅助切割机构上升;导向件固定安装在机壳内,连接件与导向件滑动连接,导向件可限制连接件沿第二水平直线方向运动,保证切割刀盘切割时的稳定性。

7、高度调节机构包括竖向丝杆、竖向活动螺母、高度调节板和高度调节手柄;工作面上开设有插装口,竖向丝杆插装在插装口内,竖向丝杆的顶端位于工作面上方,并与高度调节手柄固定连接,竖向丝杆的杆体上螺纹安装有竖向活动螺母,高度调节板的一端与竖向活动螺母固定连接,另一端与连接件配合;

8、高度调节机构具有两种具体的方案,其中一种方案为:插装口的内径大于竖向丝杆的外径,高度调节板与连接件固定连接;其中,插装口的内径优选为竖向丝杆外径的1.1-1.3倍,该尺寸设计可使竖向丝杆在插装口内随切割机构的摆动进行微调,避免因固定连接导致的部件卡滞,确保高度调节顺畅。

9、另一种方案为:竖向丝杆通过第一轴承与机壳转动连接,连接件包括一体成型的滑动柱,高度调节板上开设有与滑动柱匹配的调节口,滑动柱可在调节口内随切割机构的摆动而活动;高度调节板的一端与竖向活动螺母固定连接,另一端通过调节口与滑动柱的滑动配合;该设计通过滑动柱在调节口内的活动,适应切割机构绕铰接座的摆动,避免部件间刚性干涉。

10、本技术方案的有益效果:通过径向限位机构与轴向限位机构形成稳定限位空间,适应对不同管径的铝合金衬塑管的定位作业,防止管材偏移,通过高度调节机构调节切割刀盘对铝合金衬塑管的切割深度,使得切割刀盘延伸出工作面的高度等于铝皮的厚度,避免切割刀盘接触内层塑料,解决人工切割存在误切和管材开裂问题。

1.一种用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,包括机壳(1)、径向限位机构(2)、轴向限位机构(3)、切割机构(4)和高度调节机构(5),所述机壳(1)上具有用于支撑铝合金衬塑管的工作面(11),径向限位机构(2)包括两个能够在第一水平直线方向上相互靠近或远离的径向限位挡板(21);所述轴向限位机构(3)包括能够在第二水平直线方向上移动的轴向限位挡板(31),第一水平直线方向垂直于第二水平直线方向,工作面(11)、径向限位挡板(21)和轴向限位挡板(31)共同围成用于限制铝合金衬塑管移动的限位空间;工作面(11)上开设有切割口(111),切割机构(4)包括可在切割口(111)内活动的切割刀盘(41),切割刀盘(41)用于切割处于限位空间内的铝合金衬塑管的铝皮;高度调节机构(5)用于调节切割刀盘(41)的高度,以调节切割深度。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述径向限位机构(2)还包括双旋向丝杆(22)和径向活动螺母(23),双旋向丝杆(22)与机壳(1)转动连接,双旋向丝杆(22)上螺纹安装有两个与径向限位挡板(21)一一对应的径向活动螺母(23),两个径向活动螺母(23)分别位于双旋向丝杆(22)的两段旋向相反的外螺纹上,工作面(11)上开设有径向活动口(112),径向限位挡板(21)穿过径向活动口(112)后与径向活动螺母(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述轴向限位机构(3)还包括轴向丝杆(32)和轴向活动螺母(33),轴向丝杆(32)与机壳(1)转动连接,轴向丝杆(32)上螺纹安装有轴向活动螺母(33),工作面(11)上开设有轴向活动口(113),轴向限位挡板(31)穿过轴向活动口(113)后与轴向活动螺母(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述切割机构(4)还包括安装座(42)、切割机架(43)、切割电机(44)、连接件(45),安装座(42)与机壳(1)顶端内壁固定连接,切割机架(43)一端与安装座(42)铰接,切割机架(43)的另一端固定安装有连接件(45),连接件(45)与高度调节机构(5)连接,切割电机(44)固定安装在切割机架(43)上,切割刀盘(41)与切割电机(44)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述高度调节机构(5)包括竖向丝杆(51)、竖向活动螺母(52)、高度调节板(53)、高度调节手柄(54),工作面(11)上开设有插装口(114),竖向丝杆(51)插装在插装口(114)内,竖向丝杆(51)顶端位于工作面(11)上方且与高度调节手柄(54)连接,竖向丝杆(51)上螺纹安装有竖向活动螺母(52),高度调节板(53)一端与竖向活动螺母(52)固定连接,另一端与连接件(45)连接。

6.根据权利要求5所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述插装口(114)的内径大于竖向丝杆(51)的外径,高度调节板(53)与连接件(45)固定连接。

7.根据权利要求5所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述竖向丝杆(51)通过第一轴承(55)与机壳(1)转动连接,连接件(45)包括滑动柱(451),高度调节板(53)上设有调节口(531),滑动柱(451)在调节口(531)内活动。

8.根据权利要求5或6所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述切割机构(4)还包括拉簧(47),拉簧(47)上端与安装座(42)连接,拉簧(47)下端与连接件(45)连接,拉簧(47)向连接件(45)提供向上的拉力。

9.根据权利要求8所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述切割机构(4)还包括导向件(46),连接件(45)与导向件(46)滑动连接,导向件(46)限制连接件(45)沿第二水平直线方向运动。

10.根据权利要求1所述的用于铝合金衬塑管的铝皮切割装置,其特征在于,所述机壳(1)内固定有排屑斜板(6),排屑斜板(6)下端与机壳(1)间具有排屑间隙。