一种焊接夹具及焊接设备的制作方法
本技术涉及自动化生产,特别是涉及一种焊接夹具及焊接设备。
背景技术:
1、在自动化焊接生产过程中,为了保证待焊接产品的焊接精度和焊接位置的稳定性,通常需要使用焊接夹具对产品进行定位与压紧。
2、现有技术中,焊接夹具虽然具备一定的定位功能,但多数仅采用固定销或限位块进行定位,难以确保待焊接产品在三维方向上的精准定位,尤其在焊接过程中容易出现产品偏移或装夹不稳,从而影响焊接尺寸精度。同时,为适应不同产品的定位要求,操作者往往需要人工调整固定销或简单限位块,操作复杂、重复性高,难以实现标准化生产。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具,能够实现对不同产品的精准定位和可靠压紧。
2、本实用新型提供一种焊接夹具,用于固定待焊接产品,包括定位机构及盖板组件,所述盖板组件可拆卸地安装于所述定位机构,用于抵压固定所述定位机构上的待焊接产品,所述定位机构包括定位板和定位针,所述定位板设有用于定位待焊接产品的定位区,所述定位针设置在所述定位区内,所述定位区包括相对设置的第一区和第二区,所述第一区和所述第二区分别用于定位不同的待焊接产品。
3、在一实施例中,所述盖板组件包括盖板本体、压板和压块,所述压板设置在所述盖板本体顶部,所述压块的一端穿过所述盖板本体与所述压板连接,所述压块的另一端与所述定位区相对应,用于抵压所述定位区内的待焊接产品。
4、在一实施例中,所述压板设置有可供焊枪通过的工艺孔,所述压块设置有用于暴露待焊接产品焊接区域的工艺槽,所述工艺槽与所述工艺孔对应设置。
5、在一实施例中,所述盖板组件还包括设置在所述压板下方的弹性件,所述弹性件位于所述压块与所述压板之间,所述压块通过所述弹性件与所述压板弹性连接,所述压块在所述弹性件作用下可相对所述压板沿垂直于所述定位板的方向移动。
6、在一实施例中,所述盖板本体顶部向下凹陷形成有用于安装所述压板的安装腔,所述安装腔的底部设有与所述压块相适配的引导孔,所述压块穿过所述引导孔并与所述压板连接。
7、在一实施例中,所述压块靠近所述压板的一端设置有限位部,当所述压块在所述弹性件作用下移动到极限位置时,所述限位部卡接于所述引导孔边缘。
8、在一实施例中,所述定位区设置有多个,所述多个定位区沿所述定位板的长度方向设置,所述盖板组件包括多个压块,所述多个压块在所述盖板组件的长度方向上依次排列,位置与各所述定位区中的所述第一区和所述第二区相对应。
9、在一实施例中,所述焊接夹具还包括设置在所述定位板远离所述盖板组件一侧的吸气检测机构,所述吸气检测机构包括吸气背板和连通在所述吸气背板上的吸盘,所述吸气背板与外部气源相连通,所述吸盘与所述定位区相对设置,用于对产品进行吸气检测。
10、在一实施例中,所述焊接夹具还包括设置在所述吸气检测机构远离所述盖板组件一侧的脱料机构,所述脱料机构包括推板、底板和多个推针,所述多个推针的一端与所述推板相连接,另一端可活动地贯穿所述底板,所述推针可沿垂直于所述定位板的方向移动。
11、本实用新型还提供一种焊接设备包括焊枪及上述实施例的焊接夹具。
12、本实用新型提供的一种焊接夹具,通过在定位板上设置相对分布的第一区和第二区,使得同一夹具能够分别适配不同型号或尺寸的待焊接产品,实现一套夹具兼容多种待焊接产品的定位功能;多个定位针在各定位区内形成多点定位配合,从而显著提升产品的定位精度,避免了传统固定销或限位块结构存在的装夹偏移问题。同时,盖板组件能够在压紧过程中对不同待焊接产品施加均匀压紧力,使待焊接产品在焊接过程中保持稳定贴合,不发生位移,保证了装夹过程的稳定可靠,有效提升了焊接一致性和生产效率。
1.一种焊接夹具,用于固定待焊接产品(5a、5b),其特征在于,包括定位机构(1)及盖板组件(2),所述盖板组件(2)可拆卸地安装于所述定位机构(1),用于抵压固定所述定位机构(1)上的待焊接产品(5a、5b),所述定位机构(1)包括定位板(11)和定位针(12),所述定位板(11)设有用于定位待焊接产品(5a、5b)的定位区(13),所述定位针(12)设置在所述定位区(13)内,所述定位区(13)包括相对设置的第一区(131)和第二区(132),所述第一区(131)和所述第二区(132)分别用于定位不同的待焊接产品(5a、5b)。
2.如权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于,所述盖板组件(2)包括盖板本体(21)、压板(22)和压块(23),所述压板(22)设置在所述盖板本体(21)顶部,所述压块(23)的一端穿过所述盖板本体(21)与所述压板(22)连接,所述压块(23)的另一端与所述定位区(13)相对应,用于抵压所述定位区(13)内的待焊接产品(5a、5b)。
3.如权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述压板(22)设置有可供焊枪通过的工艺孔(221),所述压块(23)设置有用于暴露待焊接产品(5a、5b)焊接区域的工艺槽(231),所述工艺槽(231)与所述工艺孔(221)对应设置。
4.如权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述盖板组件(2)还包括设置在所述压板(22)下方的弹性件(24),所述弹性件(24)位于所述压块(23)与所述压板(22)之间,所述压块(23)通过所述弹性件(24)与所述压板(22)弹性连接,所述压块(23)在所述弹性件(24)作用下可相对所述压板(22)沿垂直于所述定位板(11)的方向移动。
5.如权利要求4所述的焊接夹具,其特征在于,所述盖板本体(21)顶部向下凹陷形成有用于安装所述压板(22)的安装腔(211),所述安装腔(211)的底部设有与所述压块(23)相适配的引导孔(212),所述压块(23)穿过所述引导孔(212)并与所述压板(22)连接。
6.如权利要求5所述的焊接夹具,其特征在于,所述压块(23)靠近所述压板(22)的一端设置有限位部(232),当所述压块(23)在所述弹性件(24)作用下移动到极限位置时,所述限位部(232)卡接于所述引导孔(212)边缘。
7.如权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述定位区(13)设置有多个,所述多个定位区(13)沿所述定位板(11)的长度方向设置,所述盖板组件(2)包括多个压块(23),所述多个压块(23)在所述盖板组件(2)的长度方向上依次排列,位置与各所述定位区(13)中的所述第一区(131)和所述第二区(132)相对应。
8.如权利要求1-7任一项所述的焊接夹具,其特征在于,所述焊接夹具还包括设置在所述定位板(11)远离所述盖板组件(2)一侧的吸气检测机构(3),所述吸气检测机构(3)包括吸气背板(31)和连通在所述吸气背板(31)上的吸盘(32),所述吸气背板(31)与外部气源相连通,所述吸盘(32)与所述定位区(13)相对设置,用于对产品进行吸气检测。
9.如权利要求8所述的焊接夹具,其特征在于,所述焊接夹具还包括设置在所述吸气检测机构(3)远离所述盖板组件(2)一侧的脱料机构(4),所述脱料机构(4)包括推板(41)、底板(42)和多个推针(43),所述多个推针(43)的一端与所述推板(41)相连接,另一端可活动地贯穿所述底板(42),所述推针(43)可沿垂直于所述定位板(11)的方向移动。
10.一种焊接设备,其特征在于,包括焊枪及如权利要求1-9任一项所述的焊接夹具。
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