具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置的制作方法

本技术涉及纸板裁切加工，具体为具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置。

背景技术：

1、废料回收装置是专门用于处理纸板裁切过程中产生的废料的设备，通过外部传送带将裁切机产生的边角料、碎屑等废料自动收集至回收装置内部，避免人工频繁清理。

2、本实用新型的设计过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的废料回收装置在将纸板废料打碎后，大都是不进行压缩，直接堆积在设备的底部的，导致工作人员进行清理时，因纸张碎片较为松散易散不易清理，且占地面积较大，会增加运输和清理的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，包括机体外壳，所述机体外壳的内壁安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有挡板，所述挡板的底部安装有上旋转块，所述上旋转块的一侧连接有下旋转块，所述下旋转块的一侧连接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的一侧连接有主液压缸，所述主液压缸的底部设有副液压缸，所述副液压缸的一侧连接有副液压缸，所述副液压缸的一侧安装有推压板，所述推压板的一侧设有推板，所述推板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有交流电机。

3、进一步优选的，所述机体外壳的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮的一侧连接有伺服电机，所述主齿轮的一端啮合有副齿轮，所述主齿轮的另一侧连接有主轴，所述主轴的上端安装有破碎刀。

4、进一步优选的，所述挡板通过旋转轴构成旋转结构。

5、进一步优选的，所述主伸缩杆通过主液压缸构成伸缩结构。

6、进一步优选的，所述副液压缸之间关于机体外壳的横向中心线对称安装。

7、进一步优选的，所述推板通过交流电机与螺纹杆的配合构成滑动结构。

8、进一步优选的，所述破碎刀通过主齿轮与主轴的配合构成旋转结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、通过增加推压板与推板，在纸板破损成小片堆积在底部时，副液压缸带动副液压杆进行伸缩，来推动纸板进行压缩，然后交流电机带动螺纹杆进行旋转，来带动推板对纸板进行出料，将纸板压缩成块状，方便后续的运输与清理。

1.具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）的内壁安装有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的一侧连接有挡板（3），所述挡板（3）的底部安装有上旋转块（4），所述上旋转块（4）的一侧连接有下旋转块（5），所述下旋转块（5）的一侧连接有主伸缩杆（6），所述主伸缩杆（6）的一侧连接有主液压缸（7），所述主液压缸（7）的底部设有副液压缸（8），所述副液压缸（8）的一侧连接有副液压杆（801），所述副液压杆（801）的一侧安装有推压板（802），所述推压板（802）的一侧设有推板（9），所述推板（9）螺纹连接有螺纹杆（901），所述螺纹杆（901）的一侧连接有交流电机（902）。

2.根据权利要求1所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述机体外壳（1）的一侧安装有主齿轮（10），所述主齿轮（10）的一侧连接有伺服电机（101），所述主齿轮（10）的一端啮合有副齿轮（102），所述主齿轮（10）的另一侧连接有主轴（103），所述主轴（103）的上端安装有破碎刀（104）。

3.根据权利要求1所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述挡板（3）通过旋转轴（2）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述主伸缩杆（6）通过主液压缸（7）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述副液压缸（8）之间关于机体外壳（1）的横向中心线对称安装。

6.根据权利要求1所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述推板（9）通过交流电机（902）与螺纹杆（901）的配合构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的具有压缩功能的纸板裁切加工用废料回收装置，其特征在于：所述破碎刀（104）通过主齿轮（10）与主轴（103）的配合构成旋转结构。