一种新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备的制作方法

本技术属于阀门加工，尤其涉及一种新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备。

背景技术：

1、目前在阀门加工中，通常需要用到深度钻孔加工设备，深度钻孔加工设备是一种用于为阀门进行打孔的设备，目前现有的多工位钻孔加工机床，包括床体，所述床体上方设有钻孔机箱和转动盘，所述钻孔机箱内设有钻孔装置，所述钻孔机箱靠近转动盘一侧设有由钻孔装置带动的钻头，所述钻孔机箱与床体通过连接柱和工位控制气缸连接；所述连接柱一端固定于床体上，另一端铰接与钻孔机箱上；所述工位控制气缸固定设于床体上，其活塞的末端与滑块铰接，所述滑块设置于钻孔机箱的滑槽内；所述转动盘与转动电机输出轴固定连接，所述转动盘上表面设有多个用于固定工件的固定气缸，所述固定气缸活塞末端设有固定压板；

2、这种多工位深度钻孔加工设备在使用时，需要使用人员将多个工件依次固定后，再进行钻孔加工，钻孔加工后，还需要将工件拆下，安上待加工的工件，再进行钻孔加工，其安装工件和拆下工件与钻孔交替进行，影响钻孔效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，能够将固定好的工件移动至打孔位置，打孔完成的工件移出打孔位置，安装工件和拆下工件与钻孔可同时进行，提高了钻孔加工的效率。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，包括加工台，加工台的上部固定安装有带式输送机，带式输送机的输送带外部呈点阵状一体化设置有定位凸起，加工台的上部固定安装有定位架组件、固定架组件、打孔架组件和激光定位传感器，定位架组件包括第一垫台，第一垫台的上部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出杆端固定安装有定位板，定位板的外侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出杆外端固定安装有夹持板，定位板的下端外部滑动设置有u型限位件，固定架组件包括移动底座，移动底座的下部呈点阵状开设有凹槽，凹槽的大小和位置与定位凸起配合设置，移动底座的上部固定安装有安装架，安装架的上部等距固定安装有夹具，打孔架组件包括第二垫台，第二垫台的上部设置有移动架，第二垫台的上部中部固定安装有直线电机，第二垫台的上部两侧固定安装有导轨，移动架与直线电机的滑块固定安装设置，移动架与导轨的滑块固定安装设置，移动架的上部固定安装有打孔机箱，打孔机箱的内部依次固定安装有打孔用电机，打孔用电机的输出轴延伸至打孔机箱的外部，并且打孔用电机的输出轴通过钻头夹安装有钻头。

4、优选的，所述的定位架组件设置有两个，两个所述定位架组件设置在带式输送机的一侧，第一垫台与加工台固定安装设置。

5、优选的，两个所述的u型限位件固定安装在带式输送机的上部。

6、优选的，所述的第二垫台设置在加工台的上部。

7、优选的，所述的钻头与夹具配合设置。

8、优选的，所述的移动底座放置在带式输送机的上部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1.本实用新型中，所述的定位架组件、固定架组件、打孔架组件和激光定位传感器的设置，有利于能够将固定好的工件移动至打孔位置，打孔完成的工件移出打孔位置，安装工件和拆下工件与钻孔可同时进行，提高了钻孔加工的效率。

11、2.本实用新型中，所述的第一垫台，第一气缸，定位板，第二气缸，u型限位件的设置，有利于对固定架组件进行固定。

12、3.本实用新型中，所述的移动底座，安装架，夹具的设置，有利于固

13、定阀门工件。

1.一种新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，该新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备包括加工台(1)，加工台(1)的上部固定安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)的输送带外部呈点阵状一体化设置有定位凸起(21)，加工台(1)的上部固定安装有定位架组件(3)、固定架组件(4)、打孔架组件(5)和激光定位传感器(6)，定位架组件(3)包括第一垫台(31)，第一垫台(31)的上部固定安装有第一气缸(32)，第一气缸(32)的输出杆端固定安装有定位板(33)，定位板(33)的外侧固定安装有第二气缸(34)，第二气缸(34)的输出杆外端固定安装有夹持板，定位板(33)的下端外部滑动设置有u型限位件(35)，固定架组件(4)包括移动底座(41)，移动底座(41)的下部呈点阵状开设有凹槽，凹槽的大小和位置与定位凸起(21)配合设置，移动底座(41)的上部固定安装有安装架(42)，安装架(42)的上部等距固定安装有夹具(43)，打孔架组件(5)包括第二垫台(51)，第二垫台的(51)的上部设置有移动架(52)，第二垫台(51)的上部中部固定安装有直线电机(53)，第二垫台(51)的上部两侧固定安装有导轨(54)，移动架(52)与直线电机(53)的滑块固定安装设置，移动架(52)与导轨(54)的滑块固定安装设置，移动架(52)的上部固定安装有打孔机箱(55)，打孔机箱(55)的内部依次固定安装有打孔用电机，打孔用电机的输出轴延伸至打孔机箱(55)的外部，并且打孔用电机的输出轴通过钻头夹安装有钻头。

2.如权利要求1所述的新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，所述的定位架组件(3)设置有两个，两个所述定位架组件(3)设置在带式输送机(2)的一侧，第一垫台(31)与加工台(1)固定安装设置。

3.如权利要求1所述的新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，两个所述的u型限位件(35)固定安装在带式输送机(2)的上部。

4.如权利要求1所述的新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，所述的第二垫台(51)设置在加工台(1)的上部。

5.如权利要求1所述的新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，所述的钻头与夹具(43)配合设置。

6.如权利要求1所述的新型阀门生产用多工位深度钻孔加工设备，其特征在于，所述的移动底座(41)放置在带式输送机(2)的上部。