一种便于更换冲压头的模具的制作方法

本技术属于冲压模具，尤其涉及一种便于更换冲压头的模具。

背景技术：

1、在金属加工领域，冲压工艺凭借其高效、精准且能够批量生产复杂形状零件的优势，成为众多制造行业不可或缺的关键加工手段。冲压工艺主要是利用压力机对放置在模具中的板料施加压力，通过模具的特定形状和结构，使板料发生塑性变形，进而获得符合设计要求的零件形状。

2、在现有的冲压模具工作过程中，通常由压力机推动上模板底部的冲压头向下运动，冲压头对放置在下模板上的料板施加压力，料板在下模板内冲压孔的配合作用下，逐渐变形为所需的零件形状，完成冲压加工。

3、然而，在实际生产中，为了满足多样化的市场需求，企业往往需要生产不同形状和尺寸的零件，即在进行不同零件的冲压加工时，需要频繁更换冲压模具上的冲压头，以适应不同的加工要求。但是，现有的模具上的冲压头大多数采用螺栓进行固定，该固定方式在更换冲压头时，必须借助扳手等外部工具来拧松和拧紧螺栓，操作过程较为繁琐，不仅耗费大量的时间和人力，而且更换效率低下，严重影响了生产的连续性和整体生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换冲压头的模具，旨在解决现有技术中的冲压头大多数采用螺栓进行固定，更换时其操作过程较为繁琐，更换效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种便于更换冲压头的模具，包括上模座、锁扣组件和下模座；所述上模座内包括顶板、连接板和上模板；所述连接板设于所述顶板下方，所述上模板设于所述连接板下方；所述连接板上设有冲压头，且所述连接板与所述冲压头之间设有初步固定所述冲压头的卡扣结构；所述锁扣组件设于所述连接板与所述上模板之间，用于二次固定所述冲压头；所述下模座设于所述上模板下方，所述下模座与所述上模板之间设有用于保护所述冲压头的保护组件。

3、作为进一步阐述，所述卡扣结构包括设于两组卡块和两组卡槽；两组所述卡块分别对称设于所述冲压头上；

4、所述上模板上设有与所述冲压头相应的安装孔，两组卡槽设于所述安装孔的两侧壁上，且所述安装孔与所述卡块之间设有进入口，所述进入口位于所述安装孔下方，并与所述安装孔相连通；所述冲压头上的卡块从所述进入口进入至所述安装孔两侧的卡槽内，并旋转所述冲压头，以初步固定所述冲压头。

5、作为进一步阐述，所述锁扣组件包括两组锁扣爪和推板；两组所述锁扣爪滑动连接于所述连接板内，且对称分布于所述冲压头的上方，所述锁扣爪可卡接或脱离所述冲压头上的卡块；所述锁扣爪与所述连接板之间设有锁扣弹簧；所述推板滑动连接于所述连接板内，且位于两组所述锁扣爪之间，用于控制两组所述锁扣爪相对远离或靠近。

6、作为进一步阐述，所述锁扣爪呈“j”形结构，所述锁扣爪靠近所述卡块一端设有限位部，所述限位部可卡接或脱离所述冲压头上的卡块；所述锁扣爪另一端设有第一三角部。

7、作为进一步阐述，所述推板一端设有第二三角部，第二三角部两侧均与两组所述锁扣爪的第一三角部一侧相抵触；所述推板另一端延伸至所述连接板外侧，且所述推板另一端设有竖直设置的拉动部。

8、作为进一步阐述，所述上模板与所述拉动部之间设有定位块；所述定位块滑动连接于所述上模板上，且与所述上模板之间设有滑槽；所述定位块靠近所述拉动部一端设有定位槽，所述定位块与所述定位槽之间以构成阶梯结构；所述定位槽另一端内设有第一磁铁，所述上模板上设有与所述第一磁铁磁吸连接的第二磁铁，且所述第二磁铁位于所述滑槽与所述拉动部之间。

9、作为进一步阐述，所述上模座与所述下模座之间设有四组导向柱；所述保护组件包括保护板和四组周向分布的保护弹簧；所述保护板设于所述上模板下方，且所述保护板四角通过导向套套接于所述导向柱上；所述保护板内设有供所述冲压头滑动的通孔，所述保护板下方设有保护垫；四组所述保护弹簧设于所述保护板与所述上模板之间。

10、作为进一步阐述，所述下模座内设有用于料条放置的承载台；所述承载台包括两组限位块和托板；两组所述限位块设于所述下模座上，所述托板设于两组限位块同一侧底部，且所述托板两端分别与所述限位块固定连接；所述限位块另一同侧设有用于料条定位的固定组件。

11、作为进一步阐述，所述固定组件包括第一固定块和两组第二固定块；所述第一固定块一端固定连接于所述上模板上，且所述第一固定块另一端延伸至料条外侧，并与料条该侧相抵触，所述第一固定块与下模座之间设有用于压紧料条的压紧部；

12、两组所述第二固定块固定一端固定连接于所述上模板上，且两组所述第二固定块位于所述第一固定块两侧；所述第二固定块另一端延伸至料条外侧，并与料条该侧相抵触。

13、本实用新型实施例提供的便于更换冲压头的模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置卡扣结构和锁扣组件，在更换冲压头时，先将锁扣组件内的推板朝向模具内侧按下，使其将锁扣组件内的两组锁扣爪解除对冲压头顶端的固定，解除初步固定，再旋转冲压头，使卡扣结构的卡块从卡扣结构的卡槽内脱离，解除二次固定，即可轻松将冲压头取出。安装新冲压头时，操作顺序相反，即可完成冲压头的固定，整个更换过程简单快捷，节省了操作时间和人力，提高了更换操作的便捷性，从而减少了设备停机时间，使生产能够更加连续地进行，有效提升了整体生产效率。

1.一种便于更换冲压头的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述卡扣结构包括设于两组卡块和两组卡槽；两组所述卡块分别对称设于所述冲压头上；

3.根据权利要求2所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述锁扣组件包括两组锁扣爪和推板；两组所述锁扣爪滑动连接于所述连接板内，且对称分布于所述冲压头的上方，所述锁扣爪可卡接或脱离所述冲压头上的卡块；所述锁扣爪与所述连接板之间设有锁扣弹簧；所述推板滑动连接于所述连接板内，且位于两组所述锁扣爪之间，用于控制两组所述锁扣爪相对远离或靠近。

4.根据权利要求3所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述锁扣爪呈“j”形结构，所述锁扣爪靠近所述卡块一端设有限位部，所述限位部可卡接或脱离所述冲压头上的卡块；所述锁扣爪另一端设有第一三角部。

5.根据权利要求4所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述推板一端设有第二三角部，第二三角部两侧均与两组所述锁扣爪的第一三角部一侧相抵触；所述推板另一端延伸至所述连接板外侧，且所述推板另一端设有竖直设置的拉动部。

6.根据权利要求5所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述上模板与所述拉动部之间设有定位块；所述定位块滑动连接于所述上模板上，且与所述上模板之间设有滑槽；所述定位块靠近所述拉动部一端设有定位槽，所述定位块与所述定位槽之间以构成阶梯结构；所述定位槽另一端内设有第一磁铁，所述上模板上设有与所述第一磁铁磁吸连接的第二磁铁，且所述第二磁铁位于所述滑槽与所述拉动部之间。

7.根据权利要求1所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述上模座与所述下模座之间设有四组导向柱；

8.根据权利要求1所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述下模座内设有用于料条放置的承载台；所述承载台包括两组限位块和托板；两组所述限位块设于所述下模座上，所述托板设于两组限位块同一侧底部，且所述托板两端分别与所述限位块固定连接；所述限位块另一同侧设有用于料条定位的固定组件。

9.根据权利要求8所述的便于更换冲压头的模具，其特征在于：所述固定组件包括第一固定块和两组第二固定块；所述第一固定块一端固定连接于所述上模板上，且所述第一固定块另一端延伸至料条外侧，并与料条该侧相抵触，所述第一固定块与下模座之间设有用于压紧料条的压紧部；