一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置的制作方法

本技术涉及机械加工夹具，尤其涉及一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置。

背景技术：

1、连杆是发动机中的关键传动部件，其大头孔的加工精度直接影响发动机的装配质量和运行性能。在连杆大头孔的镗削加工过程中，工件的装夹定位至关重要，不仅要求夹具能够牢固地锁紧工件以抵抗切削力，更要求夹具能够保证待加工孔的中心与机床主轴中心严格重合，以确保镗孔的圆度、圆柱度以及位置度符合设计标准。

2、然而，现有的连杆镗削加工夹具在实际使用中存在一定的局限性。传统的夹具大多采用单向夹紧方式或者手动调节的螺杆夹紧机构，单向夹紧容易因连杆毛坯尺寸的波动而导致加工中心偏移，无法保证定位精度；而手动调节夹紧虽然可以实现定心，但极其依赖操作人员的经验与技能，找正过程繁琐且耗时，难以保证批量生产时的一致性。此外，连杆作为一种细长杆状零件，在加工过程中极易产生震动，现有的通用夹具往往缺乏针对连杆中部的有效支撑，或者支撑结构调整困难，难以适应不同规格连杆的快速换型加工需求，导致生产准备周期长，整体加工效率较低。

3、因此，本实用新型提出一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，旨在改善现有技术中存在的连杆加工夹具定心精度不足以及针对不同规格连杆更换夹持部件及支撑部件操作繁琐、耗时导致生产效率低下的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，包括：底座，以及固定连接于所述底座顶面一端的顶块；以及设置于所述底座顶面中部的固定组件，和设置于所述底座顶面远离所述顶块一端的夹持组件。

3、其中，所述夹持组件具有独特的驱动与传动结构，其包括固定连接于所述底座顶面的安装块，所述安装块顶面沿长度方向开设有滑槽，所述安装块内部转动连接有螺纹杆，所述安装块一端固定连接有电机，所述电机输出端与所述螺纹杆端部传动连接，所述螺纹杆杆身设有旋向相反的两段螺纹，所述螺纹杆表面螺纹传动连接有两个对称分布的滑动块，两个所述滑动块底端滑动配合于所述滑槽内部，每个所述滑动块顶部均连接有v形夹块。

4、并且，所述固定组件、所述底座与所述顶块之间通过特定的位置分布进行组合，所述固定组件包括固定连接于所述底座顶面的支撑块，以及设于所述支撑块顶部的固定块。

5、优选的，所述v形夹块与所述滑动块之间采用可拆卸连接，所述v形夹块底部固定连接有插块，所述滑动块顶部开设有与所述插块形状相适配的插槽，所述插块插接于所述插槽内部。

6、优选的，所述滑动块侧壁螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝端部穿过所述滑动块侧壁并抵紧于所述插块侧壁，用于实现夹块的锁紧固定。

7、优选的，所述安装块顶面中部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于两个所述滑动块之间，且所述橡胶垫顶面高度低于所述v形夹块的v形槽底端高度，用于起到缓冲保护作用。

8、优选的，所述支撑块顶部开设有安装槽，所述固定块两端均固定连接有安装板，两个所述安装板分别卡接于所述安装槽两端内部。

9、优选的，所述支撑块侧壁螺纹连接有手拧螺丝，所述手拧螺丝端部穿过所述支撑块侧壁并抵紧于所述安装板侧壁，用于实现支撑组件的徒手快速拆装。

10、优选的，所述顶块面向所述固定组件的一侧面设有定位平面，两个所述v形夹块的v形开口相对设置，且两个所述v形夹块形成的中心轴线、所述固定块顶部中心线与所述顶块中心处于同一竖直平面内，以确保加工时的精准定位。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型，通过设置电机驱动正反牙螺纹杆带动两个滑动块及v形夹块同步相向运动的结构，解决了现有技术中连杆大头装夹定位精度低、人工找正耗时长的问题，达到了无需人工辅助找正即可实现高精度双向自定心夹紧的效果，有效保证了连杆镗削加工的中心定位精度。

13、2、本实用新型，通过在v形夹块底部设置插块配合滑动块顶部的插槽，并结合侧边固定螺丝锁紧的可拆卸连接结构，解决了现有夹具在更换不同规格夹头时拆装繁琐、通用性差的问题，达到了能够快速更换夹持部件以适应不同直径连杆大头、显著缩短生产换型时间的效果。

1.一种连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，包括底座（1），以及固定连接于底座（1）顶面一端的顶块（2）；

2.根据权利要求1所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述v形夹块（307）与滑动块（305）之间采用可拆卸连接，所述v形夹块（307）底部固定连接有插块（308），所述滑动块（305）顶部开设有与插块（308）形状相适配的插槽（309），所述插块（308）插接于插槽（309）内部。

3.根据权利要求2所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述滑动块（305）侧壁螺纹连接有固定螺丝（310），所述固定螺丝（310）端部穿过滑动块（305）侧壁并抵紧于插块（308）侧壁。

4.根据权利要求1所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述安装块（301）顶面中部固定连接有橡胶垫（304），所述橡胶垫（304）位于两个滑动块（305）之间，且所述橡胶垫（304）顶面高度低于v形夹块（307）的v形槽底端高度。

5.根据权利要求1所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述支撑块（401）顶部开设有安装槽（404），所述固定块（402）两端均固定连接有安装板（403），两个所述安装板（403）分别卡接于安装槽（404）两端内部。

6.根据权利要求5所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述支撑块（401）侧壁螺纹连接有手拧螺丝（405），所述手拧螺丝（405）端部穿过支撑块（401）侧壁并抵紧于安装板（403）侧壁。

7.根据权利要求1所述的连杆大头孔镗削加工用双向自定心夹紧装置，其特征在于，所述顶块（2）面向固定组件（4）的一侧面设有定位平面，两个所述v形夹块（307）的v形开口相对设置，且所述两个v形夹块（307）形成的中心轴线、固定块（402）顶部中心线与顶块（2）中心处于同一竖直平面内。