电极片生产的挤压装置的制作方法

本技术涉及电极片生产，具体为电极片生产的挤压装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电极片生产中常用的挤压装用于提升极片的压实密度、改善电池容量与循环寿命，在电极片生产过程中，首先需要将金属片挤压到指定的厚度，再对挤压后的铁片进行加工；

2、cn221651519u的实用新型公开了一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括底座，所述底座一端顶部固接有固定架，所述底座顶面开设有凹槽，所述凹槽内部放置有支撑座，且其前后两侧均开设有限位槽，所述支撑座顶面开设有置物槽，所述限位槽内部安装有驱动组件，所述固定架内顶部安装有两个气缸一，所述气缸一的输出端固接有安装板，所述安装板底部固接有挤压块，所述固定架内顶部还安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有气缸二，所述气缸二的输出端固接有横板，所述横板底部安装有多个电磁吸盘；

3、上述技术方案，能够对不同厚度要求金属片的挤压，同时电极片的生产过程仅需人工给料，更加安全，但是在重力作用下从电磁吸附盘上吸附排料，电极片表面不平整，不容易进行吸附排料，影响持续进行挤压使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电极片生产的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、电极片生产的挤压装置，包括挤压台，所述挤压台上表面开设有滑道，所述挤压台左端设有电机，所述电机的输出轴连接有联轴器，且联轴器末端设有螺纹杆，所述滑道中设有挤压盘，所述挤压台上表面中心处设有支撑架，所述支撑架上表面设有液压缸，所述液压缸的伸缩臂穿过支撑架，且末端设有压板，所述挤压台前端面靠近右端处开设有排料口，所述排料口前端处设有收纳箱；

4、挤压盘上表面开设有挤压槽，所述挤压槽内壁后端处开设有收纳槽，后端面上设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩臂延伸至收纳槽中，且末端设有推板，所述挤压盘下表面设有梯型块，所述梯型块端部开设有螺孔；

5、挤压台后端面上开设有与滑道连通的通槽，所述电动推杆从通槽中延伸出，所述滑道底部与梯型块对应处开设有梯型槽，所述螺纹杆延伸至梯型槽中；

6、收纳箱前端面开设有插槽，所述插槽中设有抽屉，所述抽屉与排料口之间设有接引板。

7、进一步的，所述滑道内壁的宽度与挤压盘外壁的宽度相适配，所述电动推杆底部通过螺丝与挤压盘底部固定连接，所述梯型块与挤压盘为一体成型结构，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配。

8、本实用新型中，梯型块与梯型槽插接配合，实现挤压盘在滑道中水平稳定移动，电动推杆固定在挤压盘外壁上，实现对挤压槽内部挤压的电极片进行推动排出配合。

9、具体的，所述电机通过螺丝与挤压台固定连接，所述电机的输出轴与联轴器通过螺丝固定，且联轴器通过螺丝与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端挤压台转动连接。

10、本实用新型中，电机通过导线接通外界电源，电机外壁上的控制开关启动，实现输出轴转动带动联轴器与螺纹杆对应转动，电机的输出轴停止转动，输出轴位置固定，螺纹杆实现位置锁定，输出轴正向转动，实现螺纹杆正向转动，挤压盘水平右移动，输出轴反向转动，实现螺纹杆反向转动，挤压盘水平左移动。

11、需要说明的是，所述支撑架呈u型状，所述支撑架底部通过螺丝与挤压台顶部固定连接，所述支撑架两侧面顶部处均设有侧板，所述侧板下表面设有若干个照明灯。

12、本实用新型中，侧板上配合多个照明灯，且照明灯呈等间距分布，并通过螺丝与侧板组合固定，照明灯外壁上的控制开关启动，实现对挤压台上方照明，有助于在昏暗环境中照明使用。

13、进一步的，所述液压缸底部通过螺丝与支撑架顶部固定连接，所述液压缸的伸缩臂与支撑架滑动配合，且伸缩臂末端与压板通过螺丝固定连接，所述压板外壁的宽度小于挤压槽内壁的宽度。

14、本实用新型中，液压缸的伸缩臂伸长，实现压板下移，压板进入到挤压槽中，对挤压槽中放置的电极片进行挤压紧实配合。

15、具体的，所述收纳槽内壁的宽度与推板外壁的宽度相适配，所述电动推杆的伸缩臂与挤压盘滑动连接。

16、本实用新型中，电动推杆外壁的控制开关控制伸缩臂伸长或缩短，实现推板在收纳槽伸出或收纳，进而对挤压盘上表面放置挤压后的电极片推送排出，减少挤压后手触碰电极片造成损伤影响，且避免电极片不能及时排出，影响持续挤压配合。

17、除此之外，所述收纳箱一端与挤压台一侧面通过螺丝固定连接，所述插槽内壁的宽度与抽屉外壁的宽度相适配，所述接引板呈斜面状，所述接引板靠近排料口一端高于另一端。

18、本实用新型中，抽屉外壁上配合把手，方便抽屉在插槽中，在接引板的配合下，方便挤压盘中推送排出的电极片从接引板中滑落至抽屉中，有助于集中收纳，持续进行电极片挤压配合。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、1.本实用新型通过设置带有电动推杆的挤压盘与滑道插接配合，挤压盘在梯型块与梯型槽插接配合，电机上的螺纹杆与梯型块上的螺孔螺纹连接，螺纹杆正反转动，实现挤压盘在滑道中位置调节，支撑架上配合液压缸，压板延伸至挤压盘中的挤压槽中，对中间放置的电极片进行按压紧实配合，按压完成后，挤压盘移动至滑道右端，在电动推杆的配合下，通过推板将按压后的电极片推送出，进入到抽屉中集中收集，不影响挤压盘持续挤压电极片使用。

21、2.本实用新型通过设置通槽，方便电动推杆穿过通槽水平移动，在侧板与多个照明灯配合下，对挤压台上方照明，有助于在昏暗环境中挤压观察，收纳箱上配合接引板，有助于排料口处的电极片引导进入到抽屉中，避免落入地面，受到地面灰尘颗粒污染。

1.电极片生产的挤压装置，包括挤压台（1），其特征在于：所述挤压台（1）上表面开设有滑道（10），所述挤压台（1）左端设有电机（2），所述电机（2）的输出轴连接有联轴器，且联轴器末端设有螺纹杆（20），所述滑道（10）中设有挤压盘（3），所述挤压台（1）上表面中心处设有支撑架（4），所述支撑架（4）上表面设有液压缸（40），所述液压缸（40）的伸缩臂穿过支撑架（4），且末端设有压板（400），所述挤压台（1）前端面靠近右端处开设有排料口（13），所述排料口（13）前端处设有收纳箱（5）；

2.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述滑道（10）内壁的宽度与挤压盘（3）外壁的宽度相适配，所述电动推杆（31）底部通过螺丝与挤压盘（3）底部固定连接，所述梯型块（32）与挤压盘（3）为一体成型结构，所述梯型块（32）外壁的宽度与梯型槽（12）内壁的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述电机（2）通过螺丝与挤压台（1）固定连接，所述电机（2）的输出轴与联轴器通过螺丝固定，且联轴器通过螺丝与螺纹杆（20）一端固定连接，所述螺纹杆（20）另一端挤压台（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述支撑架（4）呈u型状，所述支撑架（4）底部通过螺丝与挤压台（1）顶部固定连接，所述支撑架（4）两侧面顶部处均设有侧板（41），所述侧板（41）下表面设有若干个照明灯（410）。

5.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述液压缸（40）底部通过螺丝与支撑架（4）顶部固定连接，所述液压缸（40）的伸缩臂与支撑架（4）滑动配合，且伸缩臂末端与压板（400）通过螺丝固定连接，所述压板（400）外壁的宽度小于挤压槽（30）内壁的宽度。

6.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述收纳槽（300）内壁的宽度与推板（310）外壁的宽度相适配，所述电动推杆（31）的伸缩臂与挤压盘（3）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的电极片生产的挤压装置，其特征在于：所述收纳箱（5）一端与挤压台（1）一侧面通过螺丝固定连接，所述插槽（51）内壁的宽度与抽屉（50）外壁的宽度相适配，所述接引板（52）呈斜面状，所述接引板（52）靠近排料口（13）一端高于另一端。