一种金属件冲压辅助设备的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种金属件冲压辅助设备。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；其中大部分经过冲压制成成品。

2、在对金属件进行冲压加工时，有些金属板件体积较大且重量较重，而冲压设备的进口工作台通常具有一定高度，导致工作人员难以快速将金属件搬运至冲压设备的加工台上进行加工，需要多人一起才能对金属件进行搬运，费时费力，工作效率低，需求一种能够辅助人员便捷轻松对较重板材上料的设备，鉴于此，本申请提出了一种金属件冲压辅助设备，来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属件冲压辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压辅助设备，包括设置在冲压设备进口处的辅助设备本体，所述辅助设备本体包括：

3、底座，其上方设置有回形载板，所述回形载板的顶部前侧和顶部后侧均转动嵌装有多个支撑转套；设置的多个支撑转套用于在人员放置待冲压钢板时对其活动支撑；

4、升降竖导驱动组件，固定安装在底座顶部，并与回形载板前侧和后侧固定连接；

5、螺纹横驱横导组件，安装在回形载板两侧内壁之间，所述回形载板左侧固定安装有输出轴与螺纹横驱横导组件固定连接的驱动电机；

6、横推块，固定连接在螺纹横驱横导组件顶部，其顶部位置比支撑转套顶部位置高；升降竖导驱动组件用于驱动回形载板升降，以达到对较重的待冲压钢板提升，避免因冲压设备进口处较高导致人员难以轻松对较重的待冲压钢板搬抬的现象，螺纹横驱横导组件用于在驱动电机启动时驱动横推块右左移动，利用横推块右移时将升高后的待冲压钢板向右横推至冲压设备进口处内，实现辅助人员轻松对待冲压钢板上料的效果。

7、优选地，所述升降竖导驱动组件包括两个电动滑轨模组、四个l形导杆和四个竖导套，两个所述电动滑轨模组分别固定安装在底座顶部前侧和顶部后侧，两个电动滑轨模组的移动端分别与回形载板的前侧和后侧固定连接，电动滑轨模组的两侧分别与对应的l形导杆固定连接，四个l形导杆底端均与底座顶部固定连接，四个竖导套分别滑动套设在对应的l形导杆上，回形载板的前侧和后侧分别与对应的两个竖导套外侧焊接固定。

8、优选地，所述螺纹横驱横导组件包括两个横导杆、螺杆和移动座，两个所述横导杆均固定连接在回形载板两侧内壁之间，螺杆转动安装在回形载板右侧内壁上并位于两个横导杆之间，移动座滑动套设在两个横导杆上，移动座螺纹套设在螺杆上，驱动电机的输出轴右端与螺杆左端固定连接，移动座顶部与横推块底部固定连接。

9、优选地，位于前侧的电动滑轨模组前侧固定安装有同步控制开关，两个电动滑轨模组均与同步控制开关电性连接。

10、优选地，所述移动座右侧开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

11、优选地，所述回形载板顶部后侧和顶部前侧均等间距开设有多个弧形凹槽，弧形凹槽前后侧内壁上均固定连接有支撑轴，支撑转套内固定套设有两个第一轴承，第一轴承的内圈与对应的支撑轴外侧固定套装。

12、优选地，所述回形载板外侧右边还安装有挤压自启式弹性阻尼挡限组件，挤压自启式弹性阻尼挡限组件用于对放置的待冲压钢板阻尼遮挡，并用于在待冲压钢板被横推受力时利用挤压力自动开启供其向右移出；所述挤压自启式弹性阻尼挡限组件包括两个支杆、两个转轴、转杆、挡板和两个扭簧，两个所述支杆分别螺纹固定在回形载板前侧右边和后侧右边，两个转轴分别固定连接在转杆前端和后端，两个支杆分别转动套设在对应的转轴上，挡板固定连接在转杆底部，两个扭簧分别固定连接在两个支杆相近的一侧顶部，两个扭簧相近的一端分别与转杆前端和后端固定连接，扭簧活动套设在对应的转轴上。

13、优选地，所述回形载板前侧右边和后侧右边均开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹旋接有六角固定螺栓，支杆的前侧底部开设有两个分别活动套设在对应的六角固定螺栓上的螺栓穿孔。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、通过设置的底座、回形载板、支撑转套和升降竖导驱动组件配合，能够利用电动驱动的方式在低处辅助人员轻松对待冲压钢板提升；

16、2、结合设置的驱动电机、螺纹横驱横导组件和横推块配合，能够在提升后辅助人员自动对待冲压钢板横推送料；

17、利用电动方式实现自动提升和横推送料的协同应用方式，方便快速进行上料工作，无需人员搬抬较重的待冲压钢板，避免因冲压设备进口处较高导致人员难以轻松对较重的待冲压钢板搬抬的现象，省时省力，提高工作效率和上料便捷性及轻松性；

18、3、利用另一方式设置的挤压自启式弹性阻尼挡限组件，能够对放置的待冲压钢板阻尼遮挡并在其受力横推时借用挤压力自动开启解除遮挡工作，提高放置安全性的同时保证使用便捷性。

19、本实用新型通过设置有一系列结构，便于利用电动驱动的方式在低处辅助人员轻松对待冲压钢板提升并在提升后对其横推送料，方便快速进行上料工作，无需人员搬抬较重的待冲压钢板，避免因冲压设备进口处较高导致人员难以轻松对较重的待冲压钢板搬抬的现象，省时省力，提高工作效率和上料便捷性及轻松性。

1.一种金属件冲压辅助设备，包括设置在冲压设备进口处的辅助设备本体，其特征在于：所述辅助设备本体包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述升降竖导驱动组件包括两个电动滑轨模组（101）、四个l形导杆（102）和四个竖导套（103），两个所述电动滑轨模组（101）分别固定安装在底座（1）顶部前侧和顶部后侧，两个电动滑轨模组（101）的移动端分别与回形载板（2）的前侧和后侧固定连接，电动滑轨模组（101）的两侧分别与对应的l形导杆（102）固定连接，四个l形导杆（102）底端均与底座（1）顶部固定连接，四个竖导套（103）分别滑动套设在对应的l形导杆（102）上，回形载板（2）的前侧和后侧分别与对应的两个竖导套（103）外侧焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述螺纹横驱横导组件包括两个横导杆（301）、螺杆（302）和移动座（303），两个所述横导杆（301）均固定连接在回形载板（2）两侧内壁之间，螺杆（302）转动安装在回形载板（2）右侧内壁上并位于两个横导杆（301）之间，移动座（303）滑动套设在两个横导杆（301）上，移动座（303）螺纹套设在螺杆（302）上，驱动电机（3）的输出轴右端与螺杆（302）左端固定连接，移动座（303）顶部与横推块（304）底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：位于前侧的电动滑轨模组（101）前侧固定安装有同步控制开关，两个电动滑轨模组（101）均与同步控制开关电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述移动座（303）右侧开设有与螺杆（302）螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述回形载板（2）顶部后侧和顶部前侧均等间距开设有多个弧形凹槽（201），弧形凹槽（201）前后侧内壁上均固定连接有支撑轴，支撑转套（202）内固定套设有两个第一轴承，第一轴承的内圈与对应的支撑轴外侧固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述回形载板（2）外侧右边还安装有挤压自启式弹性阻尼挡限组件，所述挤压自启式弹性阻尼挡限组件包括两个支杆（4）、两个转轴（404）、转杆（401）、挡板（402）和两个扭簧（403），两个所述支杆（4）分别螺纹固定在回形载板（2）前侧右边和后侧右边，两个转轴（404）分别固定连接在转杆（401）前端和后端，两个支杆（4）分别转动套设在对应的转轴（404）上，挡板（402）固定连接在转杆（401）底部，两个扭簧（403）分别固定连接在两个支杆（4）相近的一侧顶部，两个扭簧（403）相近的一端分别与转杆（401）前端和后端固定连接，扭簧（403）活动套设在对应的转轴（404）上。

8.根据权利要求7所述的一种金属件冲压辅助设备，其特征在于：所述回形载板（2）前侧右边和后侧右边均开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹旋接有六角固定螺栓，支杆（4）的前侧底部开设有两个分别活动套设在对应的六角固定螺栓上的螺栓穿孔。