菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构的制作方法

本技术涉及压榨机清理，尤其涉及菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构。

背景技术：

1、菜籽油压榨机是一种通过物理压力从油菜籽中提取植物油的专用机械设备。其核心工艺是利用强大的机械压力对预处理后的菜籽进行挤压，使油脂从细胞结构中分离溢出。该设备工作时，菜籽原料在密闭空间内经受持续增压，油脂透过特定通道汇集流出，而脱脂后的残渣则形成饼状副产品。整个压榨过程在常温或适温条件下进行，能有效保留油脂的天然营养成分和风味物质，是食用油加工领域的关键装备。

2、对榨膛进行清理是保障油品质量与生产效率的关键环节。菜籽油压榨时，油渣易附着于榨膛内壁及漏油缝等结构，长期残留会氧化结块并滋生霉菌，导致后续油品酸价升高、产生哈喇味，保质期缩短30%～50%。同时，残留渣块会堵塞出油通道，使出油率下降15%以上，还会加剧榨膛内壁磨损，缩短设备寿命。此外，清理可去除压榨过程中混入的金属碎屑等杂质，避免设备卡滞故障；然而现有清理方式存在显著缺陷：多依赖人工探身进入榨膛内部，用刮刀、毛刷手工清理。但榨膛内壁设有狭窄漏油缝，手工工具难以触及沟槽死角，导致残留率高。探身操作不仅存在机械伤害风险，单批次清理耗时长达1～2小时，严重影响生产连续性。且油渣混合油脂后粘性强，手工擦拭无法彻底去除，反复积累会形成顽固油垢，进一步恶化清理难度。

3、对此，针对该技术问题，本申请提出菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的现有人工探身手工清理方式存在触及死角难、清理不彻底、耗时久且有安全风险的显著缺陷问题，本申请提供一种菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，包括榨膛本体，所述榨膛本体的中端开设有多个出油槽，其底端设置有油缸；所述油缸的顶端固定连接有与榨膛本体内壁贴合的挤压板，以用于在执行压榨工序时，受油缸驱动向上顶起，从而配合外部上顶板对菜籽物料进行挤压；所述榨膛本体的顶部通过固定栓可拆卸地连接有安装固定板，所述安装固定板的底端通过限位组与所述挤压板的顶侧相连接；所述安装固定板穿设有两个滑杆，所述滑杆的底部固定连接有安装板，所述安装板通过定位组连接有刮圈，以用于在挤压板上下滑动时刮除粘附于榨膛本体内壁的残渣。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述定位组包括穿设在安装板内壁的插杆，所述插杆的底部设置有夹板，所述插杆的顶端通过螺套与安装板的顶侧固定，以用于构成一种快拆夹持机构，便于对刮圈进行快速更换或固定。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述刮圈设置于安装板与夹板的相近一侧，其内侧开设有与插杆相适配的穿孔，以用于确保刮圈被稳定夹持并对准榨膛本体内壁，从而有效分散刮削作业时产生的周向应力。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述限位组包括固定连接在安装固定板底侧两端的支撑柱以及固定连接在挤压板顶侧的限位块，所述支撑柱的底侧开设有与限位块相适配的卡槽。

7、作为本实用新型的进一步改进，两侧所述滑杆的顶端通过一把手相连，以用于为操作者提供集中施力点，以用于手动辅助或独立拉动刮圈进行清理作业。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述榨膛本体的外壁设置有集油斗，所述集油斗的外端设置有出油管，以用于收集从出油槽流出的油液并将其集中导流出压榨机。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述安装固定板的顶侧开设有多个穿槽，以用于减轻该部件的整体重量并节省材料，同时便于观察内部清理状况与部件动作。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆与所述安装固定板穿设处为滑动配合，以用于确保由滑杆与安装板构成的清理机构框架能够沿榨膛本体的轴向稳定移动，为刮圈提供精确的运动导向。

11、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、本实用新型中，采用模块化设计理念，实现了清理功能与主机工作系统的快速分离与结合。这一特点使得日常清理和维护工作无需在复杂的整机环境下进行，能够大幅缩短设备停机时间，显著提升维护保养的整体效率。

13、本实用新型中，独特的连接固定方式使得易损件的更换变得异常简便。当清理部件磨损后，操作人员无需借助特殊工具或专业技术人员，即可在短时间内完成更换，这不仅降低了维护成本，也最大限度地减少了因部件更换导致的设备停机损失。

14、本实用新型中，精密的导向机制确保清理部件始终沿着最佳路径运动，有效防止了运动过程中的偏斜或卡滞现象。这一特点保证了清理作业的全面性和均匀性，避免了传统清理方式可能存在的死角问题，从而保持高质量的清理效果。

1.菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，包括榨膛本体（1），其特征在于：所述榨膛本体（1）的中端开设有多个出油槽（2），其底端设置有油缸；所述油缸的顶端固定连接有与榨膛本体（1）内壁贴合的挤压板（5），以用于在执行压榨工序时，受油缸驱动向上顶起，从而配合外部上顶板对菜籽物料进行挤压；所述榨膛本体（1）的顶部通过固定栓（8）可拆卸地连接有安装固定板（7），所述安装固定板（7）的底端通过限位组与所述挤压板（5）的顶侧相连接；所述安装固定板（7）穿设有两个滑杆（10），所述滑杆（10）的底部固定连接有安装板（11），所述安装板（11）通过定位组连接有刮圈（16），以用于在挤压板（5）上下滑动时刮除粘附于榨膛本体（1）内壁的残渣。

2.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述定位组包括穿设在安装板（11）内壁的插杆（12），所述插杆（12）的底部设置有夹板（14），所述插杆（12）的顶端通过螺套（13）与安装板（11）的顶侧固定，以用于构成一种快拆夹持机构，便于对刮圈（16）进行快速更换或固定。

3.根据权利要求2所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述刮圈（16）设置于安装板（11）与夹板（14）的相近一侧，其内侧开设有与插杆（12）相适配的穿孔（15），以用于确保刮圈（16）被稳定夹持并对准榨膛本体（1）内壁，从而有效分散刮削作业时产生的周向应力。

4.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述限位组包括固定连接在安装固定板（7）底侧两端的支撑柱（6）以及固定连接在挤压板（5）顶侧的限位块（18），所述支撑柱（6）的底侧开设有与限位块（18）相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：两侧所述滑杆（10）的顶端通过一把手（17）相连，以用于为操作者提供集中施力点，以用于手动辅助或独立拉动刮圈（16）进行清理作业。

6.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述榨膛本体（1）的外壁设置有集油斗（3），所述集油斗（3）的外端设置有出油管（4），以用于收集从出油槽（2）流出的油液并将其集中导流出压榨机。

7.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述安装固定板（7）的顶侧开设有多个穿槽（9），以用于减轻该部件的整体重量并节省材料，同时便于观察内部清理状况与部件动作。

8.根据权利要求1所述的菜籽油压榨机用快拆式榨膛清理结构，其特征在于：所述滑杆（10）与所述安装固定板（7）穿设处为滑动配合，以用于确保由滑杆（10）与安装板（11）构成的清理机构框架能够沿榨膛本体（1）的轴向稳定移动，为刮圈（16）提供精确的运动导向。