一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具的制作方法

摘要: 本申请涉及机械设备,具体涉及一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具。背景技术:1、螺栓、螺母、螺杆、轴类零件等外螺纹件在生产中容易产生超径误差。即外螺纹件的牙型完整、...
一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具的制作方法

本申请涉及机械设备,具体涉及一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具。

背景技术:

1、螺栓、螺母、螺杆、轴类零件等外螺纹件在生产中容易产生超径误差。即外螺纹件的牙型完整、无裂纹、无缺牙、无弯折变形,仅螺纹大径、中径、小径整体尺寸偏大,螺纹通规无法旋入的外螺纹工件。

2、直接将上述零件报废将产生极大的浪费。因此需要对上述产品进行冷塑性缩径修复,可将超差工件修复至合格尺寸,大批量生产场景下能将螺纹工序报废率降低80%以上,大幅节省钢材、有色金属原材料消耗,显著降低单件制造成本。进行上述冷塑性缩径修复的设备通常需要液压夹具以及专用适配的螺纹环,但是现有技术的夹具和螺纹环拆卸工序复杂,降低了修复的效率。

技术实现思路

1、一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,包括液压卡盘,所述液压夹盘至少包括卡盘本体、周向均布在卡盘本体内并沿径向移动的基爪,每只基爪上可拆卸设有一只可拆硬爪,每只可拆硬爪内还设有连接装置,每只可拆硬爪上分别设有对应的螺纹夹具;

2、所述基爪包括基爪滑块、贯通基爪滑块设置的基爪通孔,所述基爪通孔前、后分别等间距设有固定斜槽,所述基爪滑块上方设有上置凸块,所述上置凸块上端面设有与基爪通孔连通的上置纵槽。

3、所述可拆硬爪包括可滑动的设在所述基爪通孔内的硬爪基础、设在所述硬爪基础右端的转动右孔、设在所述转动右孔内壁的限位内环、设在所述转动右孔左侧的插接横孔、设在所述插接横孔中部的纵止旋杆、设在所述硬爪基础前端并与插接横孔连通的矩形内腔,所述矩形内腔前、后分别设有侧置开口,所述螺纹夹具还包括设在所述硬爪基础上方并穿过上置纵槽设置的中央纵板、设在所述中央纵板上方的连接下板。

4、所述连接装置用以实现可拆硬爪和基爪之间的可拆卸连接,所述连接装置包括主动组件、横移组件;所述主动组件包括可转动的设在所述转动右孔内的内螺纹管、设在内螺纹管外壁并与限位内环抵接的限位环槽、螺接在所述内螺纹管内的外螺纹杆、沿纵向贯通外螺纹杆并与止旋纵杆插接配合的止旋纵孔,所述外螺纹杆左侧前、后分别设有主动斜面;所述横移组件设有前后各一只,所述横移组件包括横移边板、设在所述横移边板内侧中部的内侧压板、设在内侧压板内侧后方并与主动斜面配合的从动斜纹,所述横移边板上、下均设有梳齿插板,所述横移边板外侧等间距设有与所述固定斜槽配合的横移纵纹。

5、所述螺纹夹具包括圆弧板体、设在圆弧板体下端面并与连接下板插接配合的连接下槽,所述圆弧本体的内弧面还设有分段内螺纹;所有螺纹夹具向内移动形成完整环形,所有螺纹夹具的内环面共同成型有完整内螺纹。

6、所述固定斜槽由槽底到槽口逐渐向右侧倾斜,所述从动斜纹与固定斜槽形状匹配。

7、本发明的有益效果:

8、本案所述的一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,可以对待修复的外螺纹件进行修复:

9、利用液压卡盘的基爪的径向移动,通过连接装置进一步带动可拆硬爪、螺纹夹具的径向移动。所述螺纹夹具移动至一定位置时,将待修复的外螺纹件旋入螺纹夹具内环形成的完整内螺纹内,然后将所述螺纹夹具继续夹紧,即可对外螺纹件的螺纹大中小径进行缩小,并增加螺纹强度。

10、本案所述的一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,其提供了一种便携拆卸的方式:

11、转动所述内螺纹管,驱动外螺纹杆、主动斜面向右移动;所述主动斜面与从动斜纹脱离接触;然后将可拆硬爪向右从基爪中直接抽出。

1.一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,包括液压卡盘(9),所述液压夹盘(9)至少包括卡盘本体(91)、周向均布在卡盘本体(91)内并沿径向移动的基爪(92),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种适用于螺纹缩径修复的液压夹具,其特征在于: