钢筋棒材复合自动化生产线及生产方法与流程

本发明涉及钢筋棒材加工，尤其涉及一种钢筋棒材复合自动化生产线及生产方法。

背景技术：

1、钢筋棒材生产，一般包括弯曲、弯弧和套丝等生产工艺。现有技术中，钢筋棒材的不同生产工艺过程是相对独立的，且人工参与生产的步骤较多，每个生产工艺的上下料、成品和半成品的储存和输送，分散在不同的车间或产线，导致工作区域分散，生产效率慢，不利于安全生产和施工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢筋棒材复合自动化生产线及生产方法，用以实现钢筋棒材的复合自动化生产，提高生产效率。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种钢筋棒材复合自动化生产线，包括原材料库、锯切加工线、剪切加工线、钢筋丝头加工线、立体库、弯曲机构、打包生产线、弯弧机构、暂存料库、单根切断机构、余料库和套丝机构，

4、所述原材料库用于储存原料钢筋；

5、所述锯切加工线包括沿第一方向延伸设置的第一输送线，所述锯切加工线用于将所述原料钢筋锯切为第一钢筋半成品，所述第一钢筋半成品能够沿所述第一输送线被分别输送至所述钢筋丝头加工线、所述暂存料库、所述单根切断机构、所述余料库和/或所述套丝机构；

6、所述剪切加工线包括沿所述第一方向延伸设置的第二输送线，所述剪切加工线用于将所述原料钢筋剪切为第二钢筋半成品，所述第二钢筋半成品能够沿所述第二输送线被分别输送至所述立体库、所述弯曲机构、所述打包生产线、所述弯弧机构和/或所述暂存料库；

7、在一些实施例中，所述钢筋棒材复合自动化生产线还包括整捆锯加工线、弯曲机和送料机构，所述整捆锯加工线沿第二方向位于所述钢筋丝头加工线的一侧并位于所述第一输送线的上方，所述整捆锯加工线用于将整捆钢筋棒材原料锯切为第三钢筋半成品；所述第二方向与所述第一方向相互垂直；

8、所述弯曲机设于所述整捆锯加工线的沿所述第一方向的输出端以承接所述整捆锯加工线输出的所述第三钢筋半成品，并将所述第三钢筋半成品弯曲加工为第一钢筋成品；

9、所述送料机构设于所述整捆锯加工线的沿所述第二方向输出端并跨越所述第一输送线以将所述第三钢筋半成品送入所述钢筋丝头加工线，所述钢筋丝头加工线承接所述第三钢筋半成品和/或所述第一钢筋半成品并进行两端丝头加工，得到第二钢筋成品。

10、在一些实施例中，所述立体库和所述弯曲机构沿所述第二方向位于所述钢筋丝头加工线的另一侧，所述立体库位于所述钢筋丝头加工线的下方和所述第二输送线的上方，所述立体库用于储存所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品；所述弯曲机构位于所述第二输送线的下方并能够承接所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品，将所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品进行弯曲加工以得到第三钢筋成品；

11、所述打包生产线设于所述第二输送线一侧，所述打包生产线用于将所述第二输送线上输送的所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品进行打包以得到第四钢筋成品；

12、所述弯弧机构用于将所述第二输送线上输送的所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品进行弯弧以得到第五钢筋成品；

13、所述暂存料库位于所述第二输送线的上方和所述第一输送线的下方，所述暂存料库用于承接并储存所述第二钢筋成品、所述第二钢筋半成品和/或所述第一钢筋半成品；所述暂存料库储存的所述第一钢筋半成品能够通过所述第一输送线反向输送至所述钢筋丝头加工线；

14、所述单根切断机构沿所述第一方向跨越所述暂存料库和所述余料库的上方设置，所述单根切断机构设于所述第一输送线的一侧以承接所述第一钢筋半成品；所述单根切断机构用于将所述第一钢筋半成品进行切断加工以得到第四钢筋半成品；

15、所述余料库储存所述第一钢筋半成品和/或所述第四钢筋半成品；

16、所述套丝机构用于对所述第一钢筋半成品和/或所述第四钢筋半成品进行套丝加工以得到第六钢筋成品。

17、在一些实施例中，所述套丝机构包括第一套丝机构和第二套丝机构，所述第一套丝机构在余料库下方，所述第二套丝机构用于承接所述第四钢筋半成品并进行套丝加工以得到所述第六钢筋成品；所述第一套丝机构用于承接所述余料库提供的所述第一钢筋半成品和/或所述第四钢筋半成品并进行套丝加工以得到所述第六钢筋成品。

18、在一些实施例中，所述立体库包括第一立体库和第二立体库，所述第一立体库和所述第二立体库沿所述第一方向顺次设置在所述钢筋丝头加工线和所述弯曲机构之间；和/或，

19、所述弯曲机构包括第一弯曲机构和第二弯曲机构，所述第一弯曲机构和所述第二弯曲机构沿所述第二方向与所述第一立体库和所述第二立体库一一对应设置。

20、在一些实施例中，所述立体库和所述弯曲机构沿所述第二方向分设于所述第二输送线的两侧。

21、在一些实施例中，所述弯弧机构位于所述打包生产线的下方，所述弯弧机构沿所述第一方向跨越所述暂存料库和所述余料库设置。

22、本发明还提供一种钢筋棒材复合自动化生产方法，应用本发明提供的所述钢筋棒材复合自动化生产线，所述钢筋棒材复合自动化生产方法包括如下步骤：

23、步骤1：原料钢筋置于原材料库；

24、步骤2：将所述原料钢筋上料至锯切加工线锯切为第一钢筋半成品；将所述原料钢筋上料至剪切加工线剪切为第二钢筋半成品；所述第一钢筋半成品通过第一输送线进行输送，所述第二钢筋半成品通过第二输送线进行输送；

25、步骤3：所述第一输送线将所述第一钢筋半成品输送至钢筋丝头加工线，所述钢筋丝头加工线对所述第一钢筋半成品进行丝头加工并得到第二钢筋成品；

26、步骤4：弯曲机构承接所述第二钢筋半成品和/或所述第二钢筋成品并进行弯曲加工以获得第三钢筋成品；

27、步骤5：打包生产线承接所述第二输送线输送的所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品并打包以得到第四钢筋成品，所述第四钢筋成品直接输出；

28、步骤6：弯弧机构承接所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品并进行弯弧加工以得到第五钢筋成品；单根切断机构承接所述第一钢筋半成品并对所述第一钢筋半成品进行切断加工以得到第四钢筋半成品；

29、步骤7：套丝机构对所述第一钢筋半成品进行套丝加工以得到第六钢筋成品；所述套丝机构对所述第四钢筋半成品进行套丝加工以得到所述第六钢筋成品。

30、在一些实施例中，步骤3还包括如下步骤；

31、整捆钢筋棒材原料置于整捆锯加工线，所述整捆锯加工线将所述整捆钢筋棒材原料锯切成第三钢筋半成品；

32、所述第三钢筋半成品输送至弯曲机，所述弯曲机加工所述第三钢筋半成品以得到第一钢筋成品；送料机构将所述第三钢筋半成品输送至所述钢筋丝头加工线，所述钢筋丝头加工线对所述第三钢筋半成品进行丝头加工并得到第二钢筋成品。

33、在一些实施例中，所述第二钢筋成品、所述第一钢筋半成品和/或所述第二钢筋半成品均能够储存在暂存料库，所述暂存料库能够为所述打包生产线、所述弯弧机构、所述第一输送线和/或所述单根切断机构供料；所述第二钢筋成品和/或所述第二钢筋半成品能够储存在立体库，所述立体库能够为所述弯曲机构和/或所述第二输送线上料。

34、所述第一钢筋半成品和/或所述第四钢筋半成品能够储存在余料库；所述余料库能够为所述套丝机构上料，所述暂存料库和所述余料库储存的所述第一钢筋半成品能够通过所述第一输送线反向输送给钢筋丝头加工线。

35、本发明的有益效果：

36、本发明提供的钢筋棒材复合自动化生产线，基于原料钢筋的锯切工艺，锯切后的钢筋通过第一输送线依次输送到不同的产线进行丝头加工、弯曲加工和切断加工等连续复合自动化加工，弯曲加工可以选择人工操作弯曲机或弯曲机构自动加工；基于原料钢筋的剪切，剪切后的钢筋通过第二输送线依次输送到不同的产线进行弯曲、打包、弯弧等连续复合自动化加工，满足不同的生产效率和个性化需求；通过设置暂存料库和余料库，实现对第一输送线和第二输送线上钢筋的储存和缓冲，利于对多种钢筋半成品进行选择性加工以得到多种钢筋成品以及钢筋成品的输出，实现钢筋棒材的复合自动化生产，提高生产效率。