一种门窗板材连续冲孔装置的制作方法

本技术涉及门窗加工相关领域，具体而言，涉及一种门窗板材连续冲孔装置。

背景技术：

1、门窗加工是建筑装饰的关键环节，涵盖设计、选材、切割、组装及表面处理等流程。通过精确测量与切割，确保型材尺寸精准；采用焊接、组角等工艺组装框架，保证结构稳固；结合氧化、喷涂等表面处理技术，提升门窗的耐腐蚀性与美观度，在对门窗板材进行加工的过程中，需要用到冲孔装置。

2、现有的冲孔装置在进行冲孔作业时，不能够对板材进行有效限位和固定，容易使板材产生位移，导致孔位偏移或孔径变形，影响加工精度；

3、并且，传统冲孔废料散落至操作台缝隙或地面，需人工频繁清理，不仅降低生产效率，还易引发操作安全隐患。废料堆积还可能影响设备运行稳定性，增加设备维护成本及生产中断风险。

4、因此，我们对此做出改进，提出一种门窗板材连续冲孔装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗板材连续冲孔装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、门窗板材连续冲孔装置，以解决上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有立柱，且立柱的上表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的下侧设置有冲孔机构，且冲孔机构的表面设置有两组固定机构，所述操作台的上表面固定安装有操作板，且操作板的中部开设有冲压孔，所述操作板的两侧设置有限位机构；

6、所述冲孔机构包括滑动杆，且滑动杆与驱动箱的底部滑动连接，所述滑动杆的下表面固定安装有升降板，且升降板下表面的中部固定安装有冲压头，所述操作台与驱动箱之间固定安装有四个限位杆，且升降板与限位杆之间采用滑动连接的方式相连接。

7、作为本申请优选的技术方案，所述驱动箱内的顶部固定安装有安装板，且安装板的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动盘，且转动盘表面的外侧转动连接有连接杆，并且连接杆的下端与滑动杆之间的连接方式为铰接连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述固定机构包括固定杆，且固定杆设置有两个，并且两个固定杆固定安装在升降板的下表面，两个所述固定杆的下端滑动连接有压板，且压板的下表面固定安装有橡胶垫，所述固定杆的外部套设有弹簧，且弹簧固定安装在升降板与压板之间。

9、作为本申请优选的技术方案，所述固定杆的下端表面固定安装有限位块，所述压板的内部开设有限位槽，且限位块在限位槽内滑动连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述限位机构包括固定板，且固定板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端轴承连接有移动板，且移动板在操作台表面滑动连接，并且移动板的两端表面均固定安装有l形限位板，所述螺纹杆的另一端固定安装有旋钮。

11、作为本申请优选的技术方案，所述冲压孔贯穿操作台的顶部，所述操作台的内部滑动连接有收集框，且收集框的一侧表面固定安装有把手。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、在本申请的方案中：

14、1.通过固定机构和限位机构的使用，冲压压板下压使弹簧发生形变，橡胶垫增大接触面摩擦力，形成稳定预压区，配合限位机构的l形限位板对板材横向精准定位，两者协同抑制冲压瞬间的窜动与振动，确保板材在冲孔全程保持既定位置，显著提升孔位精度与加工一致性，有效降低因位移导致的废品率，保障生产质量稳定性。

15、2.通过冲压孔与收集框的使用，冲压废料经贯穿操作台的冲压孔直接落入底部收集框，形成垂直封闭式收集路径，避免废料散落至设备缝隙或地面，减少人工清理频次与操作风险。收集框配备把手可快速抽拉清理，配合冲压孔直通结构实现废料集中存储与高效转运，提升生产连续性及安全性，降低设备维护成本与生产中断风险。

1.一种门窗板材连续冲孔装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定安装有立柱（2），且立柱（2）的上表面固定安装有驱动箱（3），所述驱动箱（3）的下侧设置有冲孔机构（4），且冲孔机构（4）的表面设置有两组固定机构（5），所述操作台（1）的上表面固定安装有操作板（6），且操作板（6）的中部开设有冲压孔（7），所述操作板（6）的两侧设置有限位机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种门窗板材连续冲孔装置，其特征在于：所述驱动箱（3）内的顶部固定安装有安装板（405），且安装板（405）的一侧表面固定安装有电机（406），所述电机（406）的输出端固定安装有转动盘（407），且转动盘（407）表面的外侧转动连接有连接杆（408），并且连接杆（408）的下端与滑动杆（401）之间的连接方式为铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗板材连续冲孔装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定杆（501），且固定杆（501）设置有两个，并且两个固定杆（501）固定安装在升降板（402）的下表面，两个所述固定杆（501）的下端滑动连接有压板（502），且压板（502）的下表面固定安装有橡胶垫（503），所述固定杆（501）的外部套设有弹簧（504），且弹簧（504）固定安装在升降板（402）与压板（502）之间。

4.根据权利要求3所述的一种门窗板材连续冲孔装置，其特征在于：所述固定杆（501）的下端表面固定安装有限位块（505），所述压板（502）的内部开设有限位槽（506），且限位块（505）在限位槽（506）内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗板材连续冲孔装置，其特征在于：所述限位机构（8）包括固定板（801），且固定板（801）的中部螺纹连接有螺纹杆（802），所述螺纹杆（802）的一端轴承连接有移动板（803），且移动板（803）在操作台（1）表面滑动连接，并且移动板（803）的两端表面均固定安装有l形限位板（804），所述螺纹杆（802）的另一端固定安装有旋钮（805）。

6.根据权利要求1所述的一种门窗板材连续冲孔装置，其特征在于：所述冲压孔（7）贯穿操作台（1）的顶部，所述操作台（1）的内部滑动连接有收集框（9），且收集框（9）的一侧表面固定安装有把手（10）。