一种焊钳用铰链式手柄的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体涉及一种用于焊钳的铰链式手柄。

背景技术：

1、在焊接作业中，焊钳是常用的工具之一。传统的焊钳手柄通常为固定式结构，存在以下技术缺陷：传统固定式手柄操作距离有限，如果直接使用延长板增加操作距离的话占用空间较大，存储和运输过程中不便收纳；其次设备在不使用时容易与工件、夹具及操作工人碰撞，存在安全隐患，无法满足在不同焊接工下的需求。因此，亟需一种可折叠且锁定可靠的焊钳手柄解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊钳用铰链式手柄，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊钳用铰链式手柄，包括用于将产品整体安装至预设位置的主体基板，主体基板底部一侧安装有固定座；固定座底部通过第一枢轴铰接有活动座；活动座一侧固定安装有活动基板；活动基板远离铰接端的一侧固定安装有焊接手柄放置座；焊接手柄放置座通过活动座与固定座之间的铰接配合实现翻转折叠。

3、本实用新型进一步设置为：固定座及活动座均呈u型结构；活动座的尺寸与固定座的u型槽相适配，使得活动座能够嵌设于固定座内。

4、本实用新型进一步设置为：活动座的左右两侧对应开设有两个弧形的轨迹槽；两个轨迹槽之间滑动设置有导向件；导向件的左右两端均转动连接有连杆；两个连杆的另一端均与固定座转动连接。

5、本实用新型进一步设置为：导向件位于两个轨迹槽之间的部分成型有定位柱；活动座底部安装有两个限位销组件，限位销组件可伸入至活动座内侧；活动座内对应限位销组件的安装位置设置有两个限位块；各限位块与对应的限位销组件之间形成与定位柱相适配的限位区间；当活动基板处于展开或折叠状态时定位柱卡入对应的限位区间内，实现对导向件的限位从而锁定手柄的状态。

6、本实用新型进一步设置为：限位销组件包括外壳；外壳内部形成有轴向通道；轴向通道的底部形成有通孔，且通孔的孔径小于轴向通道，从而形成限位台阶；轴向通道内设置有销柱；销柱的底部具有伸出至通孔外的操作杆，且操作杆的外端连接有操作手柄。

7、本实用新型进一步设置为：轴向通道内设置有复位弹簧；复位弹簧的一端与限位台阶相抵，另一端与销柱相抵；复位弹簧套设于操作杆的外圈。

8、本实用新型进一步设置为：外壳的下端成型有引导斜面；当操作手柄转动时通过与引导斜面的接触，驱动销柱克服复位弹簧的弹力缩回至轴向通道内。

9、本实用新型进一步设置为：主体基板的顶部还设置有磁吸座。

10、本实用新型进一步设置为：活动基板的一侧还设置有辅助手柄。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过创新的铰链结构和可靠的限位机制，有效解决了传统焊钳手柄存在的技术问题，为焊接作业提供了更加便捷、安全、高效的工具解决方案；可折叠设计显著提高了使用灵活性，能适应不同的焊接工况需求；限位机构确保在使用过程中的稳定性；快速解锁和锁定机制提高了工作效率。

1.一种焊钳用铰链式手柄，包括用于将产品整体安装至预设位置的主体基板（1），其特征在于：所述主体基板（1）底部一侧安装有固定座（2）；所述固定座（2）底部通过第一枢轴铰接有活动座（3）；所述活动座（3）一侧固定安装有活动基板（30）；所述活动基板（30）远离铰接端的一侧固定安装有焊接手柄放置座（31）；所述焊接手柄放置座（31）通过活动座（3）与固定座（2）之间的铰接配合实现翻转折叠。

2.根据权利要求1所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述固定座（2）及活动座（3）均呈u型结构；所述活动座（3）的尺寸与固定座（2）的u型槽相适配，使得活动座（3）能够嵌设于固定座（2）内。

3.根据权利要求1或2所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述活动座（3）的左右两侧对应开设有两个弧形的轨迹槽（32）；两个所述轨迹槽（32）之间滑动设置有导向件（33）；所述导向件（33）的左右两端均转动连接有连杆（34）；两个所述连杆（34）的另一端均与所述固定座（2）转动连接。

4.根据权利要求3所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述导向件（33）位于两个轨迹槽（32）之间的部分成型有定位柱（35）；所述活动座（3）底部安装有两个限位销组件（4），所述限位销组件（4）可伸入至活动座（3）内侧；所述活动座（3）内对应限位销组件（4）的安装位置设置有两个限位块（40）；各所述限位块（40）与对应的限位销组件（4）之间形成与定位柱（35）相适配的限位区间；当所述活动基板（30）处于展开或折叠状态时定位柱（35）卡入对应的限位区间内，实现对所述导向件（33）的限位从而锁定手柄的状态。

5.根据权利要求4所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述限位销组件（4）包括外壳（41）；所述外壳（41）内部形成有轴向通道（42）；所述轴向通道（42）的底部形成有通孔（43），且所述通孔（43）的孔径小于所述轴向通道（42），从而形成限位台阶（44）；所述轴向通道（42）内设置有销柱（45）；所述销柱（45）的底部具有伸出至所述通孔（43）外的操作杆（46），且所述操作杆（46）的外端连接有操作手柄（47）。

6.根据权利要求5所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述轴向通道（42）内设置有复位弹簧（48）；所述复位弹簧（48）的一端与限位台阶（44）相抵，另一端与所述销柱（45）相抵；所述复位弹簧（48）套设于所述操作杆（46）的外圈。

7.根据权利要求6所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述外壳（41）的下端成型有引导斜面（49）；当所述操作手柄（47）转动时通过与引导斜面（49）的接触，驱动所述销柱（45）克服所述复位弹簧（48）的弹力缩回至轴向通道（42）内。

8.根据权利要求1所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述主体基板（1）的顶部还设置有磁吸座（10）。

9.根据权利要求1所述的焊钳用铰链式手柄，其特征在于：所述活动基板（30）的一侧还设置有辅助手柄（20）。