一种冲牙器可旋转喷头的结构的制作方法

本技术涉及口腔清洁设备，具体涉及一种冲牙器可旋转喷头的结构。

背景技术：

1、在口腔护理领域，冲牙器凭借其高效的清洁能力，逐渐成为家庭及个人口腔护理的重要工具。冲牙器的工作原理是利用水泵产生高压水流，通过喷头将高压水流输送至口腔内，对牙齿及牙龈进行冲洗清洁。喷头作为冲牙器与口腔接触的关键部件，其结构设计直接影响冲牙器的使用体验、清洁效果以及便携性能。

2、目前，市面上主流的冲牙器喷头结构存在诸多不足。首先，在喷头角度调节方面，多数冲牙器喷头采用固定安装方式，用户在清洁口腔不同部位(如牙齿内侧、牙龈沟、后牙区域等)时，需要不断调整头部姿势或冲牙器主体位置来适配喷头角度，操作繁琐，且难以保证每个清洁部位都能得到充分冲洗，清洁效果受限。部分冲牙器虽设计为手动调节喷头角度，但调节角度范围较小，通常仅能实现30度-60度的角度调整，无法满足用户对口腔全方位清洁的需求，且手动调节方式缺乏便捷性与智能性。

3、其次，在便携收纳方面，传统冲牙器喷头由于无法实现自动收起功能，在不使用时，喷头始终处于伸出状态。这种结构设计不仅导致冲牙器整体体积较大，占用空间多，不便于用户将其收纳在手提包、行李箱等狭小空间内，给外出携带带来极大不便；而且伸出的喷头在携带过程中，易与其他物品发生碰撞、摩擦，造成喷头损坏或污染，影响冲牙器的使用寿命与使用卫生。

4、再者，在产品智能化与科技感方面，现有冲牙器喷头结构简单，缺乏智能化设计。用户在使用过程中，需要手动开启与关闭冲牙器，同时手动调节喷头角度，无法实现喷头根据使用需求自动打开、自动收起以及自动调整角度的功能，产品使用体验较为单一，难以满足消费者对智能化产品的追求，也无法体现产品的科技感，在市场竞争中缺乏优势。

5、另外，在水路设计方面，部分冲牙器的水路通道存在设计不合理的问题，水流在传输过程中易出现泄漏、压力损失等情况，导致喷头出水压力不稳定，影响清洁效果。同时，水路与传动结构之间的配合不够紧密，易出现相互干扰的情况，进一步降低了冲牙器的使用可靠性。

6、综上所述，当前冲牙器喷头结构在角度调节、便携收纳、智能化以及水路设计等方面均存在明显缺陷，无法满足用户对便捷性、智能性、便携性以及清洁效果的综合需求。因此，研发一种能够实现喷头0度-180度旋转、自动收起与自动打开、具备智能效果与科技感，且水路设计合理的冲牙器可旋转喷头结构，成为当前冲牙器技术领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中冲牙器喷头无法实现0度-180度旋转、不具备自动收起与自动打开功能、缺乏智能效果与科技感、便携收纳性差以及水路设计不合理等缺陷，提供一种冲牙器可旋转喷头的结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冲牙器可旋转喷头的结构，包括旋转头组件和减速齿轮箱组件；所述旋转头组件包括旋转头外壳和旋转固定支架，所述旋转头外壳一侧设有旋转轴，另一侧安装有喷头，喷头可绕旋转轴实现0度-180度的旋转，该旋转角度范围能够完全覆盖用户口腔清洁所需的角度，满足用户对牙齿内侧、外侧、牙龈沟以及后牙等不同部位的清洁需求；所述旋转固定支架一侧嵌套于所述旋转轴外侧，所述旋转固定支架的一侧安装有主机壳，主机壳为整个冲牙器可旋转喷头结构提供外部保护，同时为各组件提供安装载体；所述减速齿轮箱组件包括凸台齿轮、电机齿轮、减速电机和减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的内侧内安装凸台齿轮，所述凸台齿轮与电机齿轮相啮合，通过齿轮啮合传动实现动力的传递，所述减速电机安装在电机齿轮的一侧且固定于齿轮箱外侧，减速电机作为动力源，驱动所述减速齿轮箱组件的齿轮组转动，进而带动与减速齿轮箱组件相关联的旋转头组件运动，使所述喷头沿减速齿轮箱的转动轴套的轴心旋转，实现喷头的自动旋转功能，本结构通过减速齿轮箱组件与旋转头组件的配合，让产品更具智能效果与科技感，使冲牙器喷头可以自动收起和自动打开，方便用户使用，同时在外出时可将喷头收纳，大大减小产品整体体积，便于携带。

4、进一步的，所述减速齿轮箱的转动轴套为空心出水孔，水泵泵出的水经过冲牙器内部的出水通道，然后经过转动轴套的空心孔通往旋转头组件，最终通过喷头喷水实现冲牙功能，这种水路设计确保水流在传输过程中路径清晰、顺畅，有效避免水流泄漏与压力损失，保证喷头出水压力稳定，提升清洁效果。

5、进一步的，所述旋转头组件的旋转轴和旋转头外壳可以一起注塑成型，采用一体注塑成型方式能够增强旋转轴与旋转头外壳之间的连接强度，减少组装工序，提高生产效率，降低生产成本；同时，旋转轴和旋转头外壳也可以拆件组装，拆件组装方式便于在生产过程中对旋转轴或旋转头外壳进行单独加工、更换与维修，增加结构设计的灵活性，可根据实际生产需求与使用场景选择合适的加工组装方式。

6、进一步的，所述旋转头外壳的内侧壁与旋转固定支架的外侧壁固定连接，保证旋转头外壳与旋转固定支架之间连接的稳固性，避免在旋转过程中出现松动现象；所述主机壳的内侧壁与旋转固定支架的外侧壁之间的环形间隙内设有第一o型密封圈，第一o型密封圈能够有效填充主机壳与旋转固定支架之间的间隙，起到密封作用，防止外界灰尘、杂质进入内部组件，同时避免内部水路中的水泄漏，保证冲牙器内部组件的正常工作环境。

7、进一步的，所述旋转轴的外侧安装有第二o型密封圈，第二o型密封圈进一步增强旋转轴与转动轴套之间的密封性，防止水流从旋转轴与转动轴套的配合间隙泄漏，确保水路的密封性；所述旋转头外壳相邻所述喷头的一内侧安装有喷头扣件，喷头扣件用于将喷头牢固地安装在旋转头外壳上，防止喷头在使用过程中脱落，保证喷头安装的稳定性与可靠性，同时便于在喷头损坏时进行拆卸更换。

8、进一步的，所述减速齿轮箱通过锁螺丝固定在所述主机壳内侧，锁螺丝连接方式具有连接牢固、拆卸方便的特点，便于减速齿轮箱的安装、维修与更换；所述减速齿轮箱一侧设有与旋转轴配合的转动轴套，转动轴套与旋转轴之间为间隙配合，保证旋转轴能够顺畅地绕转动轴套的轴心旋转，同时转动轴套对旋转轴起到导向作用，确保旋转轴旋转过程中的同轴度；所述转动轴套和旋转轴中心设有相互连通的流体通道，该流体通道与减速齿轮箱转动轴套的空心出水孔相连通，构成完整的水路，确保水泵泵出的水能够顺利通过流体通道输送至喷头。

9、进一步的，所述减速齿轮箱一侧设有容纳凸台齿轮的容置腔，容置腔为凸台齿轮提供安装空间，同时对凸台齿轮起到限位作用，防止凸台齿轮在转动过程中出现偏移，保证凸台齿轮与电机齿轮之间啮合的准确性与稳定性；所述容置腔内设有限位骨，限位骨进一步对凸台齿轮的转动范围进行限制，避免凸台齿轮过度转动导致喷头旋转角度超出0度-180度的设计范围，确保喷头旋转角度的精准控制；远离凸台齿轮的一侧安装有泵出水接管，泵出水接管用于连接水泵与减速齿轮箱的水路，将水泵泵出的水输送至减速齿轮箱的空心出水孔；所述泵出水接管与所述减速齿轮箱之间设有pcb板，pcb板作为冲牙器的控制核心，用于控制减速电机的启动、停止以及转速，进而控制喷头的旋转、自动收起与自动打开，同时pcb板上集成有相关的电路元件，实现冲牙器的各项功能控制。

10、进一步的，所述凸台齿轮一侧设有至少两个以上的凸柱，所述凸柱与所述旋转固定支架固定连接，通过凸柱与旋转固定支架的固定连接，将凸台齿轮的转动动力传递给旋转固定支架，进而带动旋转头组件整体旋转，实现喷头的旋转运动；至少两个凸柱的设置能够保证凸台齿轮与旋转固定支架之间连接的平衡性与稳定性，避免在动力传递过程中出现受力不均导致的结构损坏；所述凸台齿轮另一侧设有与所述限位骨相匹配的限位槽，限位槽与限位骨相互配合，进一步精准限制凸台齿轮的转动角度，确保喷头能够在0度-180度的范围内精准旋转，防止因凸台齿轮过度转动造成喷头或内部组件损坏。

11、进一步的，所述减速电机与减速齿轮箱通过沉头螺丝固定连接，沉头螺丝能够使螺丝头部沉入减速电机或减速齿轮箱的安装面内，避免螺丝头部突出影响其他组件的安装与运动，同时保证减速电机与减速齿轮箱之间连接的牢固性；所述减速电机与电机齿轮中间安装有软胶压块和硬胶压块，软胶压块具有一定的弹性，能够起到缓冲作用，减少减速电机工作时产生的振动传递至电机齿轮，降低噪音，同时避免振动导致电机齿轮与凸台齿轮之间的啮合出现偏差；硬胶压块则起到固定与支撑作用，保证减速电机与电机齿轮之间的相对位置稳定，确保动力传递的准确性与可靠性。

12、进一步的，所述旋转固定支架一侧安装有磁铁，当旋转头组件带动旋转固定支架旋转到固定位置时，磁铁与pcb板上的开关相互感应，通过磁感应作用实现冲牙器相关功能的打开和关闭，例如，当喷头旋转至打开位置(如0度位置，即喷头处于工作伸出状态)时，磁铁与pcb板上的开关感应，触发冲牙器启动喷水功能；当喷头旋转至收起位置(如180度位置，即喷头处于收纳状态)时，磁铁再次与pcb板上的开关感应，触发冲牙器停止喷水功能，同时可实现喷头收纳状态的锁定，防止在携带过程中喷头意外打开，进一步提升产品的智能性与使用便捷性。

13、进一步的，所述减速齿轮箱与所述主机壳之间安装有主体包软胶，主体包软胶紧密贴合减速齿轮箱与主机壳的接触面，起到两者之间的防水作用，防止外界的水或其他液体进入减速齿轮箱内部，损坏内部的齿轮组与减速电机，同时也能防止减速齿轮箱内部的水路出现泄漏，保证冲牙器的防水性能与使用安全性，延长产品使用寿命。

14、进一步的，所述泵出水接管的末端通孔设有密封塞，密封塞能够有效密封泵出水接管的末端通孔，防止在水泵停止工作时，水路中的水从泵出水接管末端泄漏，同时避免外界灰尘、杂质通过泵出水接管末端通孔进入水路内部，污染水路，保证水路的清洁性与密封性。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

16、1、实现喷头0度-180度旋转：本实用新型通过减速齿轮箱组件驱动旋转头组件运动，使喷头能够沿减速齿轮箱转动轴套的轴心实现0度-180度的旋转，该旋转角度范围能够完全覆盖用户口腔清洁所需角度，用户无需调整头部姿势或冲牙器主体位置，即可通过喷头的自动旋转对牙齿内侧、外侧、牙龈沟以及后牙等不同部位进行充分冲洗，大大提升了清洁的便捷性与清洁效果。

17、2、具备智能自动收纳功能：本结构通过减速电机驱动减速齿轮箱组件，带动喷头实现自动收起与自动打开，当用户使用冲牙器时，喷头可自动打开至工作位置；当用户使用完毕后，喷头可自动收起至收纳位置，不仅让产品更具智能效果与科技感，满足消费者对智能化产品的需求，而且在喷头收起后，冲牙器整体体积大幅减小，便于用户外出时收纳携带，解决了传统冲牙器便携性差的问题。

18、3、水路设计合理，密封性能好：减速齿轮箱的转动轴套设计为空心出水孔，与旋转轴的流体通道相互配合，构成完整且顺畅的水路，水泵泵出的水能够稳定传输至喷头，避免水流泄漏与压力损失，保证喷头出水压力稳定，提升清洁效果；同时，通过第一o型密封圈、第二o型密封圈、主体包软胶以及密封塞的设置，分别对主机壳与旋转固定支架、旋转轴与旋转固定支架、减速齿轮箱与主机壳以及泵出水接管末端进行密封，全方位确保水路的密封性与产品的防水性能，防止水泄漏损坏内部组件，延长产品使用寿命。

19、4、结构设计灵活，安装维修便捷：旋转头组件的旋转轴与旋转头外壳可选择一体注塑成型或拆件组装，一体注塑成型可提高生产效率、降低成本，拆件组装则便于单独加工、更换与维修，增加了结构设计的灵活性；减速齿轮箱通过锁螺丝固定在主机壳内侧，减速电机与减速齿轮箱通过沉头螺丝固定连接，这些连接方式均具有拆卸方便的特点，便于各组件的安装、维修与更换，降低了后期维护成本。

20、5、智能感应控制，使用便捷：旋转固定支架上安装的磁铁与pcb板上的开关相互感应，当旋转头组件旋转到固定位置时，可实现冲牙器功能的自动打开与关闭，无需用户手动操作，进一步提升了产品的智能性与使用便捷性，同时可实现喷头收纳状态的锁定，防止携带过程中喷头意外打开，提升产品使用的可靠性。