一种烟用内衬纸成型测定装置的制作方法

本技术涉及烟盒内衬纸生产，具体为一种烟用内衬纸成型测定装置。

背景技术：

1、烟用内衬纸是指内衬于卷烟盒内层的包装纸，现在国内大都使用铝箔复合纸作为内衬纸，对香烟起到了一定的防潮作用，同时保持香烟的香气不扩散，现有的烟用内衬纸在进行生产时大都需要进行抽检，其中就需要对内衬纸成型度进行测定，进而对内衬纸生产质量进行评估。

2、如公告号为cn206311484u的一种烟用内衬纸成型度测定装置，包括：具有水平台面的工作台，工作台上设有供烟用内衬纸穿过且贯穿水平台面的夹缝；与所述水平台面互成九十度夹角的竖直面，该竖直面与水平台面的交线与所述夹缝相垂直，该装置解决了市面上没有专项用于测量烟用内衬纸成型度的仪器设备可售，各工业企业对于纸张成型度的测量方法、设备及环境条件都未形成统一标准的问题。

3、上述现有技术大多对其整体结构进行改进，而现有的烟用内衬纸成型测定装置在工作的过程中，大都由人工将内衬纸放置在测定器的夹缝中，在人工进行拿取内衬纸时，容易在拿捏时出现对内衬纸边缘位置用力过猛从而使内衬纸边缘发生轻微形变的情况，容易影响测定质量，从而导致装置使用效率不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟用内衬纸成型测定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的内衬纸成型测定装置在使用时人工拿取内衬纸时容易对内衬纸造成损害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟用内衬纸成型测定装置，包括测定仪组件，所述测定仪组件的侧端设置有自平整式输送组件，所述自平整式输送组件的上方滑动安装有自预热式加热组件；所述自平整式输送组件的内部包括限位架，通过自平整式输送组件内部结构能够对内衬纸进行输送的同时对内衬纸进行展平处理；所述自预热式加热组件的内部包括支撑架，通过自预热式加热组件内部结构进行加热，再与自平整式输送组件内部结构进行热交换处理，能够对输送的内衬纸进行加热熨烫操作。

3、进一步的，所述测定仪组件的内部包括工作台，所述工作台的侧端内壁刻有刻度线，所述工作台的上方固定安装有固定板。

4、进一步的，所述固定板的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的下端部固定安装有夹持板，所述固定板的外表面套设有弹簧。

5、进一步的，所述工作台的上方转动安装有转动板，所述转动板的上方固定安装有卡扣板，所述转动板的侧端固定安装有第一转动把手，所述转动板通过侧端第一转动把手与工作台侧端凸起配合安装。

6、进一步的，所述限位架的内部固定安装有两个引导板，所述限位架的内部转动安装有两个输送滚筒，每个所述输送滚筒的侧端部均固定安装有转动齿轮，每个所述转动齿轮相互啮合。

7、进一步的，所述限位架的侧端部固定安装有固定台，所述固定台的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机侧端输出轴与其中一个转动齿轮侧端通过花键连接。

8、进一步的，所述支撑架的上方固定安装有安装框架，所述安装框架的内部转动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的上方固定安装有第二转动把手。

9、进一步的，所述安装框架的内部滑动安装有固定框，所述固定框滑动安装在安装框架内部的同时套设在螺纹转杆外表面，所述固定框的下方固定安装有加热器。

10、进一步的，所述操作面板的下方固定安装有换热管，所述加热器的侧端固定安装有操作面板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该烟用内衬纸成型测定装置，通过使用操作面板启动加热器对换热管进行加热，随后将换热管下移与输送滚筒上方紧贴，再将内衬纸从两个输送滚筒之间穿过进行熨烫压平操作，达到装置在使用时能够对需要测定的内衬纸进行复原操作，减少在测定时的损耗，提高装置使用效率；

13、进一步的，通过弹簧带动滑动杆复位，从而推动夹持板下移与工作台上方表面贴合，在将内衬纸放置在夹持板与工作台之间进行夹持，达到装置在使用时能够对需要测定的内衬纸进行快速限位，从而提高测定时的稳定性。

1.一种烟用内衬纸成型测定装置，包括测定仪组件（1），所述测定仪组件（1）的侧端设置有自平整式输送组件（2），所述自平整式输送组件（2）的上方滑动安装有自预热式加热组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸成型测定装置，其特征在于：所述测定仪组件（1）的内部包括工作台（11），所述工作台（11）的侧端内壁刻有刻度线（12），所述工作台（11）的上方固定安装有固定板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种烟用内衬纸成型测定装置，其特征在于：所述固定板（13）的内部滑动安装有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的下端部固定安装有夹持板（15），所述固定板（13）的外表面套设有弹簧（16）。

4.根据权利要求3所述的一种烟用内衬纸成型测定装置，其特征在于：所述工作台（11）的上方转动安装有转动板（17），所述转动板（17）的上方固定安装有卡扣板（18），所述转动板（17）的侧端固定安装有第一转动把手（19），所述转动板（17）通过侧端第一转动把手（19）与工作台（11）侧端凸起配合安装。