一种线缆绕线检测工作台的制作方法

本技术涉及线缆生产，特别是涉及一种线缆绕线检测工作台。

背景技术：

1、在当今工业生产领域，车用线缆作为汽车电路系统的关键组成部分，其质量直接关乎汽车的安全性、稳定性以及各项功能的正常运行。车用线缆的结构往往较为复杂，设置有众多分支和连接头，且不同分支的长度各不相同。

2、线缆完成生产后，必须对线缆长度、分支长度、数量以及连接头的数量进行精准检测，只有这样才能确定线缆生产是否符合实际要求。目前，传统的检测方式存在诸多弊端。对于线缆长度和分支长度的测量，部分企业仍依赖人工使用测量工具逐一量取，或者每款线缆产品均需定做一个专门的检测平台，这种方法不仅效率低下，耗费大量人力和时间成本，增加企业生产成本和对专门的检测平台的维护管理成本，而且极易因人工操作的主观性导致测量误差，难以满足大规模生产的检测需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种线缆绕线检测工作台，其设计合理，使用方便，用于检测车用线缆长度、分支长度、数量以及连接头数量，能高效、精准对线缆进行检测。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆绕线检测工作台，包括架体，所述架体设置有金属板，所述金属板上方设置有若干个支撑架，所述支撑架包括底座，所述底座上方设置有用于支撑线缆的羊角叉，所述底座的底部设置有强力磁铁。

3、进一步，所述底座与所述强力磁铁之间设置有橡胶圈。

4、进一步，所述金属板下方设置有承载架，所述金属板通过所述承载架与所述架体搭接。

5、进一步，所述金属板与所述架体固定或转动连接。

6、进一步，所述架体下方设置有收纳槽。

7、进一步，所述架体两侧设置有所述金属板。

8、进一步，所述金属板的上部设置有悬挂柱。

9、本实用新型的有益效果是：一种线缆绕线检测工作台，包括架体，所述架体设置有金属板，所述金属板上方设置有若干个支撑架，所述支撑架包括底座，所述底座上方设置有用于支撑线缆的羊角叉，所述底座的底部设置有强力磁铁。检测时，底座一方面将图纸固定与金属板上方，同时通过底座将羊角叉沿线缆方向布设，使得线缆可以卡入羊角叉中，从而使得线缆产品与图纸对应，便于检测线缆的长度、分支长度、数量以及连接头数量，提高检测效率和检测精确性。另外，与现有的每个线缆需要定制一个专门的检测平台相比，本实用新型可用于不同线缆的检测，针对不同线缆，只需要更换线缆图纸即可，大大降低了企业生产成本和对定制检测平台的管理，提高生产效率。

1.一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）设置有倾斜设置的金属板（2），所述金属板（2）上方设置有若干个支撑架（3），所述支撑架（3）包括底座（31），所述底座（31）上方设置有用于支撑线缆的羊角叉（32），所述底座（31）的底部设置有强力磁铁，所述底座（31）与所述强力磁铁之间设置有橡胶圈。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：所述金属板（2）下方设置有承载架（4），所述金属板（2）通过所述承载架（4）与所述架体（1）搭接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：所述金属板（2）与所述架体（1）固定或转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：所述架体（1）下方设置有收纳槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：所述架体（1）两侧设置有所述金属板（2）。

6.根据权利要求1所述的一种线缆绕线检测工作台，其特征在于：所述金属板（2）的上部设置有悬挂柱（6）。