一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置的制作方法

本技术涉及氧化镁生产取样，特别涉及一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置。

背景技术：

1、在氧化镁生产过程中，氨水通常作为沉淀剂或碱性调节剂参与反应，并在循环罐中储存和循环使用。为对生产工艺进行有效监控与管理，需定期从循环罐中提取氨水样品进行分析检测。针对现有技术存在以下问题：

2、目前，常见的氨水取样方式通常依赖于在循环罐本体设置的取样口进行操作。然而，该取样口往往位于罐体内部或深处，操作空间极为狭窄，导致取样作业十分不便。更为突出的是，在取样过程中，氨水易挥发产生高浓度氨气，操作人员需近距离暴露于该环境中，不仅对眼、鼻、喉等部位造成强烈刺激，还存在较大的健康与安全风险。此外，现有取样操作通常需要两人协作完成，一人负责操作阀门，另一人负责承接样品，劳动强度大，取样耗时长，整体效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，可以有效解决现有技术中取样操作不便、健康风险高、需多人协作以及取样过程中氨气易泄漏造成环境污染和安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，包括循环罐，所述循环罐的后端连接有放料管道，所述放料管道的后端连接有氨水取样机构，所述氨水取样机构包括有三通管，所述三通管前端与放料管道贯通连接，所述三通管的后端连接有出料管，所述三通管的旁路管道连接有旁路管，所述旁路管的另一端连接有控制阀，所述控制阀的另一端连接有l型取样管，所述l型取样管的垂直处底端设置有装料机构，所述装料机构包括有内螺纹锥形管头，所述内螺纹锥形管头的底部固定连接有单向管，所述单向管的下端设置有密封管头，所述密封管头的下端设置有取样试管，用于接取氨水作为样品。

4、优选的，所述l型取样管的底端固定连接有外螺纹环，所述内螺纹锥形管头与外螺纹环螺纹连接，所述单向管内圈设置有朝下开口的单向阀一，所述单向管的底端固定连接有延伸插管。

5、优选的，所述密封管头的内圈开设有内螺纹壁一，所述密封管头借助内螺纹壁一与单向管螺纹连接，所述单向管的外壁上方固定安装有限位环，所述密封管头的内圈固定安装有单向阀二，所述密封管头与单向管螺纹连接安装时，所述密封管头的顶部抵住限位环限位，且此时所述延伸插管位于单向阀二的上方。

6、优选的，所述取样试管的内圈上方开设有内螺纹壁二，所述密封管头借助外壁与内螺纹壁二的螺纹连接安装在取样试管的顶端。

7、优选的，所述三通管通过螺纹连接方式固定于放料管道后端安装口处。

8、优选的，所述控制阀为球阀或蝶阀。

9、优选的，所述三通管、出料管、旁路管、l型取样管、装料机构及连接处均采用耐氨水腐蚀材料制成。

10、优选的，所述单向阀一、单向阀二均采用鸭嘴阀，用于阻止刺激气味从l型取样管或取样试管内散发，所述取样试管采用玻璃试管，方便观察取样量。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型提供一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，通过将取样点从循环罐本体移至下游放料管道，并采用可远程操作的阀门控制与密闭式装料机构，实现了单人即可安全、便捷地完成取样操作，有效解决了现有技术中因操作空间狭窄、需近距离暴露于氨气环境而导致的健康风险高、劳动强度大及需多人协作的问题，提高了取样效率与操作安全性。

13、2、本实用新型提供一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，通过在取样流路中设置由两个单向阀构成的密封结构，确保了取样过程中氨水只能单向流入取样试管，取样结束后流路能自动密闭，有效防止了氨水及刺激性氨气的泄漏与挥发，解决了现有取样方式易造成环境污染和危害操作人员健康的问题，提升了对人员与环境的保护水平。

1.一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，包括循环罐（1），所述循环罐（1）的后端连接有放料管道（2），所述放料管道（2）的后端连接有氨水取样机构（3），其特征在于：所述氨水取样机构（3）包括有三通管（31），所述三通管（31）前端与放料管道（2）贯通连接，所述三通管（31）的后端连接有出料管（32），所述三通管（31）的旁路管道连接有旁路管（33），所述旁路管（33）的另一端连接有控制阀（34），所述控制阀（34）的另一端连接有l型取样管（35），所述l型取样管（35）的垂直处底端设置有装料机构（36），所述装料机构（36）包括有内螺纹锥形管头（361），所述内螺纹锥形管头（361）的底部固定连接有单向管（362），所述单向管（362）的下端设置有密封管头（363），所述密封管头（363）的下端设置有取样试管（364），用于接取氨水作为样品。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述l型取样管（35）的底端固定连接有外螺纹环（351），所述内螺纹锥形管头（361）与外螺纹环（351）螺纹连接，所述单向管（362）内圈设置有朝下开口的单向阀一（3622），所述单向管（362）的底端固定连接有延伸插管（3621）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述密封管头（363）的内圈开设有内螺纹壁一（3631），所述密封管头（363）借助内螺纹壁一（3631）与单向管（362）螺纹连接，所述单向管（362）的外壁上方固定安装有限位环（3623），所述密封管头（363）的内圈固定安装有单向阀二（3632），所述密封管头（363）与单向管（362）螺纹连接安装时，所述密封管头（363）的顶部抵住限位环（3623）限位，且此时所述延伸插管（3621）位于单向阀二（3632）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述取样试管（364）的内圈上方开设有内螺纹壁二（3641），所述密封管头（363）借助外壁与内螺纹壁二（3641）的螺纹连接安装在取样试管（364）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述三通管（31）通过螺纹连接方式固定于放料管道（2）后端安装口处。

6.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述控制阀（34）为球阀或蝶阀。

7.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述三通管（31）、出料管（32）、旁路管（33）、l型取样管（35）、装料机构（36）及连接处均采用耐氨水腐蚀材料制成。

8.根据权利要求3所述的一种氧化镁生产用循环罐氨水取样装置，其特征在于：所述单向阀一（3622）、单向阀二（3632）均采用鸭嘴阀，用于阻止刺激气味从l型取样管（35）或取样试管（364）内散发，所述取样试管（364）采用玻璃试管，方便观察取样量。