一种弹片检测用夹持装置的制作方法

摘要: 本技术涉及夹持装置,具体涉及一种弹片检测用夹持装置。背景技术:1、不锈钢弹片是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,不锈钢弹片在受载时能产生较大的弹性变形,把...
一种弹片检测用夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持装置,具体涉及一种弹片检测用夹持装置。

背景技术:

1、不锈钢弹片是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,不锈钢弹片在受载时能产生较大的弹性变形,把机械能或动能转换成变形能,而卸载后弹片的变形消失并恢复原状,将变形能转化成机械能或动能。

2、中国专利授权公告号:cn221882969u,提供了弹片测试夹持装置及弹片检测器,此专利通过设置第一顶杆和所述第二顶杆,更易对所述弹片进行抵持以进行测量,且上下方向可以进行颠倒,以对弹片的两个方向进行测量。

3、上述装置中,对弹片进行不同方向的测量还需要工作人员手动进行颠倒,导致弹片的测量速度慢、效率低,降低装置的功能性。

4、基于此,本实用新型设计了一种弹片检测用夹持装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种弹片检测用夹持装置。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种弹片检测用夹持装置,包括底座,所述底座上端左侧固定安装有l型限位架,所述l型限位架内前端固定嵌设有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有检测杆,还包括:

4、翻转机构,所述翻转机构安装在l型限位架内下端;

5、夹具机构,所述夹具机构安装在翻转机构右侧,所述翻转机构用于控制夹具机构翻转,所述夹具机构用于对待检测弹片进行限位;

6、所述底座上端中部设置有矩形槽,所述矩形槽内底部固定安装有弹性支撑垫,所述弹性支撑垫上端固定安装有支撑座,所述支撑座上端前后端均采用圆角设计;

7、所述翻转机构包括轴承和限位盘,所述轴承通过固定嵌设方式安装在l型限位架右侧下端,所述限位盘通过固定连接方式安装在轴承内侧,所述限位盘右侧中部固定安装有安装板,所述l型限位架左侧下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿l型限位架并与l型限位架转动连接,所述伺服电机的输出端与限位盘固定连接。

8、在其中一个实施例中,所述夹具机构包括下半筒和上半筒,所述下半筒位于上半筒下方,所述下半筒上端固定安装有内螺纹连接管,所述内螺纹连接管的直径小于下半筒的直径,所述上半筒下端固定安装有外螺纹连接管,所述外螺纹连接管和内螺纹连接管螺纹连接。

9、在其中一个实施例中,所述安装板内右侧设置有安装孔,所述内螺纹连接管插设在安装孔内,所述内螺纹连接管的直径与安装孔的内径相适配,所述下半筒底部与支撑座顶部抵接。

10、在其中一个实施例中,所述内螺纹连接管内侧中部固定安装有第一限位环,所述外螺纹连接管内侧下端固定安装有第二限位环。

11、在其中一个实施例中,所述下半筒右侧中部设置有插孔,所述下半筒内安装有变形监测组件,所述变形监测组件用于在弹片检测过程中发生变形时进行反馈,所述变形监测组件包括l型抵接杆和弹簧,所述l型抵接杆通过转动连接方式安装在插孔内,且l型抵接杆顶部位于第一限位环下端右侧,所述弹簧通过固定连接方式安装在l型抵接杆下端,且弹簧远离l型抵接杆的一端与下半筒内后壁固定连接,所述下半筒后端中部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部与l型抵接杆底部抵接。

12、有益效果

13、(1)本方案通过翻转机构与伺服电机的协同设计,伺服电机通电后可驱动限位盘在轴承内精准转动,通过安装板带动夹具机构及弹片自动翻转,无需人工干预,不仅将弹片转向测量的时间大幅缩短,提升了整体测量速度与检测效率,显著增强了装置的自动化功能性。

14、(2)本方案中底座矩形槽内的弹性支撑垫可缓冲检测冲击力,支撑座上端的圆角设计能避免弹片划伤,同时下半筒底部与支撑座抵接、l型限位架对液压缸和翻转机构的承载限位,共同构建了稳定的检测环境;此外,夹具机构通过内螺纹连接管与外螺纹连接管的螺纹配合,结合第一限位环与第二限位环的双重限位,可牢固固定弹片,避免检测过程中弹片移位,既保证了检测数据的准确性,又降低了因操作不当导致弹片损坏的风险。

15、(3)本方案中当弹片在检测中发生变形时,会挤压l型抵接杆并压缩弹簧,通过l型抵接杆的位移变化可实时反馈弹片变形情况,支撑板则确保l型抵接杆始终处于稳定工作状态,该功能可帮助工作人员及时发现不合格弹片,避免其流入后续工序,进一步提升了检测作业的质量管控能力。

1.一种弹片检测用夹持装置,包括底座(1),所述底座(1)上端左侧固定安装有l型限位架(4),所述l型限位架(4)内前端固定嵌设有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定安装有检测杆(6),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的弹片检测用夹持装置,其特征在于,所述夹具机构(8)包括下半筒(81)和上半筒(82),所述下半筒(81)位于上半筒(82)下方,所述下半筒(81)上端固定安装有内螺纹连接管(811),所述内螺纹连接管(811)的直径小于下半筒(81)的直径,所述上半筒(82)下端固定安装有外螺纹连接管(821),所述外螺纹连接管(821)和内螺纹连接管(811)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的弹片检测用夹持装置,其特征在于,所述安装板(74)内右侧设置有安装孔,所述内螺纹连接管(811)插设在安装孔内,所述内螺纹连接管(811)的直径与安装孔的内径相适配,所述下半筒(81)底部与支撑座(3)顶部抵接。

4.根据权利要求3所述的弹片检测用夹持装置,其特征在于,所述内螺纹连接管(811)内侧中部固定安装有第一限位环(812),所述外螺纹连接管(821)内侧下端固定安装有第二限位环(822)。

5.根据权利要求4所述的弹片检测用夹持装置,其特征在于,所述下半筒(81)右侧中部设置有插孔(813),所述下半筒(81)内安装有变形监测组件(83),所述变形监测组件(83)用于在弹片检测过程中发生变形时进行反馈。

6.根据权利要求5所述的弹片检测用夹持装置,其特征在于,所述变形监测组件(83)包括l型抵接杆(831)和弹簧(832),所述l型抵接杆(831)通过转动连接方式安装在插孔(813)内,且l型抵接杆(831)顶部位于第一限位环(812)下端右侧,所述弹簧(832)通过固定连接方式安装在l型抵接杆(831)下端,且弹簧(832)远离l型抵接杆(831)的一端与下半筒(81)内后壁固定连接,所述下半筒(81)后端中部固定安装有支撑板(833),所述支撑板(833)顶部与l型抵接杆(831)底部抵接。