用于锚链的传感器夹具及海上风电机组的制作方法

摘要: 本技术涉及海上风电机组,尤其是涉及一种用于锚链的传感器夹具及海上风电机组。背景技术:1、海上风力发电是清洁能源领域的重要组成部分,其机组长期服役于高盐雾、强风浪...
用于锚链的传感器夹具及海上风电机组的制作方法

本技术涉及海上风电机组,尤其是涉及一种用于锚链的传感器夹具及海上风电机组。

背景技术:

1、海上风力发电是清洁能源领域的重要组成部分,其机组长期服役于高盐雾、强风浪和剧烈振动的恶劣海洋环境中。为了确保风电机组的安全稳定运行,需要通过各类传感器对关键部件进行实时监测,其中,用于固定风机的锚链系统是重要的监测对象之一。通过在锚链上安装传感器(如应力传感器、振动传感器、姿态传感器等),可以有效获取锚固系统的受力状态和健康状况数据。这些传感器的可靠安装是保障监测数据准确性的基础,而用于锚链的传感器夹具作为固定传感器的关键部件,其性能直接影响整个监测系统的有效性。

2、目前,海上风机传感器的安装多采用传统夹具结构,例如通过螺栓直接固定在风机基础或锚链上,或使用简易卡箍结构将传感器捆绑于锚链链环。然而,对于螺栓直接固定式夹具,螺栓与锚链、传感器支架的连接部位长期暴露在高盐雾环境中,极易发生锈蚀,导致螺纹咬合处卡死或螺栓强度下降,在波浪冲击、风机振动等动态载荷的持续作用下,螺栓易出现松动甚至断裂,造成传感器固定失效;而对于简易卡箍式夹具,其夹持力完全依赖紧固螺栓的拧紧程度,在动态载荷作用下易发生相对滑动,同时卡箍金属材质在高盐雾环境下锈蚀速度快,会导致夹持结构刚度降低、夹持力衰减,以致容易引发传感器位置偏移,甚至传感器脱落。

技术实现思路

1、为了解决现有传感器固定方式容易出现松动或锈蚀失效,以致传感器位置偏移甚至脱落的问题,本技术提供一种用于锚链的传感器夹具。

2、第一方面,本技术提供的用于锚链的传感器夹具采用如下的技术方案:

3、一种用于锚链的传感器夹具用于海上风电机组,所述海上风电机组包括用于固定风机的锚链,所述用于锚链的传感器夹具包括:

4、夹具主体,设有安装部,所述安装部用以供风电传感器安装;

5、夹持结构,包括两个夹爪,至少一所述夹爪沿第一方向活动安装于所述夹具主体,以使两个所述夹爪之间的间距可调;以及,

6、限位结构,设于所述夹具主体,用以对所述夹具主体在第二方向的活动进行限位,所述第二方向与所述第一方向呈正交设置。

7、通过采用上述技术方案,通过设置安装部,以为风电传感器提供安装基准,使得传感器稳定连接于夹具主体,并通过调节夹爪的位置改变两个夹爪的间距,以便适配锚链不同尺寸的链环并实现紧密夹持,同时通过限位结构以限制夹具主体在第二方向的位移,以将夹具主体预定位在锚链上,既便于安装,又能够与夹持结构配合,提升用于锚链的传感器夹具的固定效果,从而解决了传感器固定方式容易出现松动或锈蚀失效,以致传感器位置偏移甚至脱落的问题。

8、可选的,所述夹持结构还包括:

9、传动丝杠,转动安装于所述夹具主体,两个所述夹爪均套设于所述传动丝杠,以在所述传动丝杠的驱动下相向或者相背活动;以及,

10、锁定结构,设于所述夹具主体与所述传动丝杠之间,以使得所述传动丝杠能够锁止安装于所述夹具主体。

11、通过采用上述技术方案,通过传动丝杠的旋转驱动两个夹爪实现相向或相背的同步活动,以便提供均匀且强大的夹持力,并通过设置锁定结构,以在夹爪调整到位后,通过机械方式将传动丝杠锁止,防止其在外部振动或冲击作用下反向旋转而导致夹持力衰减或松动,确保夹持力维持不变,避免传感器因夹具松动而导致的移位或脱落,从而有助于延长传感器在复杂环境下的使用寿命,降低维护成本。

12、可选的,所述锁定结构包括锁定凸部与配合凹部,所述锁定凸部与所述配合凹部中,其中之一设于所述夹具主体,另一设于所述传动丝杠。

13、通过采用上述技术方案,通过相互配合的锁定凸部与配合凹部,以便限制传动丝杠的转动,从而确保夹持结构的夹持力能够维持不变。

14、可选的,所述锁定凸部包括锁定螺栓,所述锁定螺栓沿第二方向活动安装于所述夹具主体,在其活动行程上,所述锁定螺栓具有能够与所述配合凹部结合的锁定位置、以及能够与所述配合凹部分离的解锁位置。

15、通过采用上述技术方案,通过锁定螺栓的活动,以与配凹部结合或者分离,既能够解除对传动丝杠的锁定,便于调节夹爪的位置,以便调整夹持结构的夹持力,又能够限制传动丝杠的转动,实现传动丝杠的锁止,并施加足够的锁定力,确保夹持结构在长时间工作和严苛海洋环境下都不会松动。

16、可选的,所述传动丝杠包括丝杠主体以及固定设于所述丝杠主体的锁定齿轮,所述配合凹部包括所述锁定齿轮的齿槽。

17、通过采用上述技术方案,通过设置锁定齿轮,既能够提供多个锁定点,增强锁定的灵活性和强度,又使得锁定螺栓可以精确地卡入,确保传动丝杠的锁定位置准确无误,避免因锁定不精确导致的夹持力不均或松动,有助于提升夹持结构的防松动能力,使其在剧烈振动和冲击下依然保持稳定。

18、可选的,所述夹持结构还包括设于所述传动丝杠的操作部。

19、通过采用上述技术方案,通过在传动丝杠上设置操作部,使得操作人员无需额外的工具,即可徒手快速调整夹爪的间距,从而实现夹具的快速安装或拆卸。

20、可选的,所述传动丝杠设有通孔;

21、所述操作部包括操作杆与两个限位部,所述操作杆沿所述传动丝杠的径向活动穿设于所述通孔,两个所述限位部分设于所述操作杆的两端,用以限制所述操作杆的活动。

22、通过采用上述技术方案,通过操作杆的活动,以便调整驱动传动丝杠转动的力矩,便于操作人员调整夹持结构的夹持力,同时通过设置两个限位部,以限制操作杆的活动,防止操作杆与传动丝杠脱离。

23、可选的,所述锚链包括相邻的第一链环与第二链环;

24、所述限位结构包括两个限位钩与限位杆,两个所述限位钩间隔设于所述夹具主体,用以挂置于所述第一链环朝向所述第二链环的一端,用以限制所述夹具主体朝远离所述第二链环的方向活动,所述限位杆连接两个所述限位钩,且与所述第二连杆朝向所述第一链环的一端抵接,用以限制所述夹具主体朝靠近所述第二链环的方向活动。

25、通过采用上述技术方案,通过限位钩与限位杆,以将夹具主体锁定在锚链的链环上,有效地阻止了其沿锚链长度方向的滑动或位移,既便于安装用于锚链的传感器夹具,又能够提升用于锚链的传感器夹具的固定效果。

26、可选的,所述安装部设置多个,多个所述安装部沿第一方向间隔设置。

27、通过采用上述技术方案,通过设置多个安装部,以便承载多个传感器,例如同时安装应力传感器、振动传感器和姿态传感器等,有助于实现监测功能的多样化和集成化,以免额外设置多个用于锚链的传感器夹具,同时,多个安装部的间隔设置,以便根据具体监测需求和锚链结构特点选择最佳的传感器安装位置,避免传感器之间可能的相互干扰,从而有助于优化监测效果。

28、第二方面,本技术提供的海上风电机组采用如下的技术方案:

29、一种海上风电机组包括用于锚链的传感器夹具,所述用于锚链的传感器夹具包括:

30、夹具主体,设有安装部,所述安装部用以供风电传感器安装;

31、夹持结构,包括两个夹爪,至少一所述夹爪沿第一方向活动安装于所述夹具主体,以使两个所述夹爪之间的间距可调;以及,

32、限位结构,设于所述夹具主体,用以对所述夹具主体在第二方向的活动进行限位,所述第二方向与所述第一方向呈正交设置。

33、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

34、1.通过夹持结构与限位结构的协同作用,实现了用于锚链的传感器夹具在锚链上的稳定固定与精确预定位。其中,夹持结构利用两个间距可调的夹爪紧密夹持锚链链环,提供可靠的夹持力;限位结构则通过对夹具主体在第二方向活动的限制,有效防止了在风浪冲击等动态载荷下夹具沿锚链长度方向的滑移或位移;

35、2.采用传动丝杠与锁定结构的组合,确保了夹持力的长期维持与防松动性能。其中,传动丝杠驱动夹爪同步移动,实现均匀且可调的夹持力;锁定结构通过机械互锁方式将传动丝杠锁止,防止其在海洋恶劣环境的持续振动下发生意外旋转,从而避免了夹持力衰减;

36、3.通过设置多个间隔分布的安装部,增强了用于锚链的传感器夹具的功能灵活性与监测集成化能力。这种布局既能够优化传感器位置选择,避免相互干扰,提高监测效率,又能够减少了需额外安装夹具的数量,降低了系统复杂性与成本。