一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机的制作方法

本技术涉及石英管烧口火抛免洗一体，尤其涉及一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机。

背景技术：

1、石英管作为一种具有耐高温、耐腐蚀、透光性优良、绝缘性能稳定等特性的关键基础材料，广泛应用于半导体制造、光伏能源、光电子技术、航空航天、医疗器械、化工反应等多个高端领域。

2、随着全球半导体芯片制程不断升级、光伏产业装机量持续增长、光电子设备迭代加速，市场对石英管的需求量呈现爆发式增长，同时对其加工精度、表面质量及生产效率提出了更为严苛的要求，在制造业向高效化、绿色化、智能化转型的大趋势下，石英管加工设备的技术升级已成为保障相关产业高质量发展的重要支撑，一体化、免清洗、低能耗的加工方案逐渐成为行业技术研发的核心方向。

3、现有技术不足之处；

4、1）现有技术中烧口与火抛工序分散于独立设备，需通过人工转运实现工序衔接，且烧口后需依赖酸洗去除表面水汽与杂质，既未形成烧口和火抛即时联动的处理流程，又因酸洗工序存在环保污染风险与产品腐蚀隐患，同时人工转运导致加工周期延长、生产效率低下。

5、2）现有技术缺乏多部件协同的自动化传动结构，烧口、火抛过程中物料定位与输送依赖人工操作，且加工部件多为固定设计，无法灵活适配不同规格石英管，同时未设置针对性高温防护结构，烧口、火抛产生的高温易损伤电机、传动件等核心部件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工序割裂且依赖酸洗导致的环保污染、生产效率低下及产品质量隐患，以及自动化协同不足、适配性差的问题，而提出的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，包括：安装基座板，所述安装基座板的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的安装部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的下料部配合设置有下料转轮，所述下料转轮的内部固定插设有转动柱，所述转动柱的外壁固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁传动连接有传动皮带，所述传动皮带的内壁传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部和第一电机的输出端固定连接。

3、优选的，所述下料转轮的两侧均配合设置有一组喷火枪口，一组所述喷火枪口的安装部均固定连接有第二支架，其中一个所述第二支架的外表面固定连接有连接组件，所述连接组件的安装部固定连接有斜坡下料板，所述斜坡下料板的输入端和下料转轮的输出端相互配合。

4、优选的，所述斜坡下料板的顶部配合设置有喷枪，所述喷枪的安装部固定连接有第三支架，所述第三支架的底部固定连接有滚珠滑动台，所述滚珠滑动台的滚珠滑动部传动插设有丝杆，所述滚珠滑动台的滑动限位部滑动设置有限位滑动座。

5、优选的，所述丝杆的一端固定连接有第二电机的输出端，所述限位滑动座的底部和安装基座板的顶部固定连接。

6、优选的，所述安装基座板的顶部固定安装有三组轴承座，每组所述轴承座的对侧面均通过轴转动连接有第三传动轮组，其中一个所述第三传动轮组的转轴部和第一电机的输出端固定连接。

7、优选的，三组所述第三传动轮组的传动部传动套设石英管输送带，所述石英管输送带的外壁和斜坡下料板的下料部相互配合。

8、优选的，所述转动柱的外壁和第一电机输出端的外壁转动连接有架设隔热板，且所述架设隔热板的底部和安装基座板的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过将烧口与火抛功能集成于一体，借助下料转轮两侧的喷火枪口完成石英管管口的烧口处理后，利用斜坡下料板顶部配合设置的喷枪对石英管表面进行即时火抛处理，有效去除烧口过程中产生的水汽、杂质及微小凸起，无需后续酸洗工序即可保证产品表面质量，此举不仅简化了生产流程，降低了因酸洗带来的环保压力与原料成本，还避免了酸洗过程中可能出现的产品损伤，显著提升了产品合格率。

11、2、本实用新型中，通过第一电机驱动下料转轮实现石英管的有序定量下料，配合喷火枪口完成精准烧口；同时借助第一电机驱动的石英管输送带实现连续输送，并通过第二电机驱动的滚珠滑动台带动喷枪灵活调节位置以适配不同规格石英管的火抛需求，形成下料、烧口、火抛和输送的全自动化作业流程。全程无需人工干预送料、定位及处理操作，既提高了生产效率，又保证了加工一致性与稳定性，大幅降低了人工成本，增强了设备的实际应用价值。

1.一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于，包括：安装基座板（1），所述安装基座板（1）的顶部固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）的安装部固定连接有下料漏斗（21），所述下料漏斗（21）的下料部配合设置有下料转轮（22），所述下料转轮（22）的内部固定插设有转动柱（23），所述转动柱（23）的外壁固定套设有第一皮带轮（231），所述第一皮带轮（231）的外壁传动连接有传动皮带（232），所述传动皮带（232）的内壁传动连接有第二皮带轮（233），所述第二皮带轮（233）的内部和第一电机（5）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：所述下料转轮（22）的两侧均配合设置有一组喷火枪口（42），一组所述喷火枪口（42）的安装部均固定连接有第二支架（4），其中一个所述第二支架（4）的外表面固定连接有连接组件（41），所述连接组件（41）的安装部固定连接有斜坡下料板（411），所述斜坡下料板（411）的输入端和下料转轮（22）的输出端相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：所述斜坡下料板（411）的顶部配合设置有喷枪（632），所述喷枪（632）的安装部固定连接有第三支架（631），所述第三支架（631）的底部固定连接有滚珠滑动台（63），所述滚珠滑动台（63）的滚珠滑动部传动插设有丝杆（61），所述滚珠滑动台（63）的滑动限位部滑动设置有限位滑动座（62）。

4.根据权利要求3所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：所述丝杆（61）的一端固定连接有第二电机（6）的输出端，所述限位滑动座（62）的底部和安装基座板（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：所述安装基座板（1）的顶部固定安装有三组轴承座（3），每组所述轴承座（3）的对侧面均通过轴转动连接有第三传动轮组（31），其中一个所述第三传动轮组（31）的转轴部和第一电机（5）的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：三组所述第三传动轮组（31）的传动部传动套设石英管输送带（32），所述石英管输送带（32）的外壁和斜坡下料板（411）的下料部相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种烧口火抛一体石英管免洗烧口机，其特征在于：所述转动柱（23）的外壁和第一电机（5）输出端的外壁转动连接有架设隔热板（24），且所述架设隔热板（24）的底部和安装基座板（1）的顶部固定连接。