一种两段式液控单向阀阀芯组件的制作方法

摘要: 本技术涉及液压控制,尤其涉及一种液控单向阀阀芯组件。背景技术:1、液压阀是电液控制系统中的基础元件,通过控制液压阀可实现液压支架各千斤顶有序动作。液控单向阀、双...
一种两段式液控单向阀阀芯组件的制作方法

本技术涉及液压控制,尤其涉及一种液控单向阀阀芯组件。

背景技术:

1、液压阀是电液控制系统中的基础元件,通过控制液压阀可实现液压支架各千斤顶有序动作。液控单向阀、双向锁适时闭锁千斤顶单侧或双侧液腔,使千斤顶保持支护力,从而维持液压支架的作业姿态。

2、常规情况下,液控单向阀与一般单向阀相同,只允许液流从一个方向通过,反之液流则不能通过。当需要反向液流通过时,只需要在控制口接通控制压力,控制活塞在控制压力作用下顶开单向阀芯,使反向截止作用解除。将两件液控单向阀芯安装在同一阀体内,用于控制千斤顶的无杆腔、有杆腔双侧液腔,即为双向锁。

3、现有技术中,鸿大智能机械有限公司、北京天地玛珂电液控制系统有限公司先后公开了液控单向阀的阀芯组件(201711018458.x)、液控单向阀的阀芯组件(201710841648.5)、阀芯组件/液控单向阀及阀套(202010215092.0)等专利。上述存在专利中,存在以下问题:液控单向阀阀芯因整段或多段式加工造成的同心度差、螺纹连接不牢固,卸载时间过慢,维修性差及液压冲击大。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种两段式液控单向阀阀芯组件,实现解决现有液控单向阀阀芯因整段或多段式加工造成的同心度差、螺纹连接不牢固,卸载时间过慢,维修性差及液压冲击大等问题,提高液控单向阀产品的使用维护性。

2、本实用新型具体公开了一种两段式液控单向阀阀芯组件,其包括:

3、第一段,导向套内安装有弹簧、大阀芯、小阀芯及阀座,大、小阀芯通过弹簧实现复位;

4、第二段,螺套内安装有顶杆及压套,所述压套将顶杆密封在螺套内可滑动。

5、第一段与第二段通过过盈配合压接在一起或通过螺钉连接在一起。

6、进一步地,螺套上在顶杆安装孔右侧依次布置内六方扳手位置及快插液口。

7、进一步地,所述导向套内大阀芯于导向套之间设置有一道密封圈。

8、进一步地,压套与顶杆之间设置有密封圈,并且在螺套上设有侧面打孔,允许顶杆腔与进液口过流。

9、进一步地,压套与螺套之间通过螺纹连接。

10、一种两段式液控单向阀,其包括上述任意一项的阀芯组件。

11、本实用新型采用两段式结构替代了已公开专利中的多段或整段的结构,避免了拆解维修困难、同心度及一致性差,影响产品密封性能等问题。仅采用一个弹簧复位,结构简单。高压侧和弹簧腔压力隔离开,卸载迅速。

1.一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,螺套上在顶杆安装孔右侧依次布置内六方扳手位置及快插液口。

3.根据权利要求1所述的一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,所述导向套内大阀芯于导向套之间设置有一道密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,压套与顶杆之间设置有密封圈,并且在螺套上设有侧面打孔,允许顶杆腔与进液口过流。

5.根据权利要求1所述的一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,压套与螺套之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种两段式液控单向阀阀芯组件,其特征在于,所述第一段与第二段通过螺钉连接在一起。

7.一种两段式液控单向阀,其包括如权利要求1到5任意一项的阀芯组件。