一种不泄漏隔膜泵的制作方法

本发明涉及隔膜泵，特别涉及一种不泄漏隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜泵是一类容积式泵，其工作原理为驱动部件带动弹性隔膜做往复运动，使泵腔容积周期性变化，进而完成流体介质的吸入和排出。根据驱动形式的差异，现有隔膜泵主要分为电磁驱动隔膜泵、机械驱动隔膜泵两大类型。

2、电磁隔膜泵因其结构特性，常常应用于有毒有害流体介质的输送作业。但现有电磁隔膜泵在长时间连续工况下，隔膜受介质腐蚀、往复疲劳等因素影响极易发生破损。隔膜一旦失效，被输送的危险流体便会发生泄漏，流体向内渗漏可侵入电机腔体，腐蚀电气元器件，最终造成电机故障烧毁；向外泄漏则会直接排放至大气环境，带来介质外泄、环境污染以及人身安全隐患。

3、现有技术缺少能够有效规避该泄漏风险的方案，因此，本申请提出一种不泄漏隔膜泵。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种不泄漏隔膜泵，于泵体结构与磁力电机之间设置密封防护结构。当隔膜发生因疲劳、腐蚀等问题导致失效时，该密封结构可将输送流体约束在泵体内部，既能够避免流体渗漏至磁力电机内部造成电机损坏，也可防止流体向外泄漏至外界环境，实现泄漏工况下的安全防护。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种不泄漏隔膜泵，包括：

4、泵体结构；

5、磁力电机，所述磁力电机包括转子组件、电机定子和电机筒，所述转子组件的一端位于泵体结构内并转动设置在泵体结构上，所述电机定子设置在电机筒内，所述电机筒与泵体结构固定连接，所述转子组件的另一端位于电机定子内；

6、以及，隔离罩，所述隔离罩设在转子组件上且位于电机定子内，所述隔离罩与泵体结构形成密闭结构。

7、进一步的，所述隔离罩为带有外缘结构的圆筒状结构。

8、进一步的，所述隔离罩与泵体结构之间设置有隔离罩密封圈。

9、进一步的，所述泵体结构上形成有安装槽，所述安装槽用于放置隔离罩密封圈以及对隔离罩进行定位。

10、进一步的，所述磁力电机还包括电机上盖，所述电机上盖与泵体结构通过螺丝固定，所述电机上盖套在隔离罩上并将隔离罩的外缘结构压在泵体结构上，所述电机上盖与电机筒通过螺丝固定。

11、进一步的，所述磁力电机还包括电机后盖和电机安装板，所述电机后盖设置在电机筒的尾部，所述电机安装板的形状为l形，所述电机安装板通过螺丝与电机后盖固定连接。

12、进一步的，所述泵体结构包括泵体和泵头，所述泵头与泵体通过螺丝固定连接，两者之间密封；所述泵体上形成有安装台，所述安装台用于磁力电机的安装。

13、进一步的，所述泵体的侧面开设有安装口，所述安装口处设置有泵体盖，所述泵体盖与泵体通过螺丝固定连接，所述泵体盖与泵体之间设置有泵体密封圈。

14、进一步的，所述泵头包括阀上板、阀下板、隔膜以及驱动连接组件；

15、所述阀上板上开设有流体进口和流体出口两个通道；

16、所述阀下板上开设有两个与通道对应的开口，且两者之间设置有两个阀片，两个所述阀片用于单向打开通道，所述阀上板与阀下板之间设置有两个对应于阀片的阀片密封圈；

17、所述隔膜设置在泵体内，所述阀下板将隔膜压在泵体内，所述阀下板与泵体之间通过隔膜实现密封；所述驱动连接组件设置在泵体内，所述驱动连接组件用于与转子组件和隔膜连接，驱动隔膜的中部在泵体内进行往复运动，输送流体。

18、进一步的，所述驱动连接组件包括偏心轮和连杆，所述偏心轮设置在转子组件上，所述偏心轮的侧面设置有紧定螺丝，所述连杆的一端通过轴承与偏心轮和电机轴连接，所述连杆的另一端与隔膜固定。

19、综上所述，本发明具有以下有益效果：

20、一种不泄漏隔膜泵，于泵体结构与磁力电机之间设置密封防护结构。隔膜属于易损件有时候会因为外力或者因疲劳、腐蚀等问题导致隔膜破裂，隔膜破裂会有流体在泵体内部泄漏，在隔离罩的保护下可以防止液体外泄造成环境污染，同时也不会损伤电机，有效节约成本降低损失，提高了隔膜泵使用的安全性和可靠性。

1.一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述隔离罩(300)为带有外缘结构的圆筒状结构。

3.根据权利要求2所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述隔离罩(300)与泵体结构(200)之间设置有隔离罩密封圈(30)。

4.根据权利要求3所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述泵体结构(200)上形成有安装槽，所述安装槽用于放置隔离罩密封圈(30)以及对隔离罩(300)进行定位。

5.根据权利要求3或4所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述磁力电机(100)还包括电机上盖(14)，所述电机上盖(14)与泵体结构(200)通过螺丝固定，所述电机上盖(14)套在隔离罩上并将隔离罩(300)的外缘结构压在泵体结构(200)上，所述电机上盖(14)与电机筒(13)通过螺丝固定。

6.根据权利要求1-5所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述磁力电机(100)还包括电机后盖(15)和电机安装板(16)，所述电机后盖(15)设置在电机筒(13)的尾部，所述电机安装板(16)的形状为l形，所述电机安装板(16)通过螺丝与电机后盖(15)固定连接。

7.根据权利要求1-5所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述泵体结构(200)包括泵体(21)和泵头，所述泵头与泵体(21)通过螺丝固定连接，两者之间密封；所述泵体(21)上形成有安装台(211)，所述安装台(211)用于磁力电机(100)的安装。

8.根据权利要求7所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述泵体(21)的侧面开设有安装口，所述安装口处设置有泵体盖(24)，所述泵体盖(24)与泵体(21)通过螺丝固定连接，所述泵体盖(24)与泵体(21)之间设置有泵体密封圈(241)。

9.根据权利要求7或8所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述泵头包括阀上板(23)、阀下板(22)、隔膜(26)以及驱动连接组件；

10.根据权利要求9所述的一种不泄漏隔膜泵，其特征在于，所述驱动连接组件包括偏心轮(27)和连杆(28)，所述偏心轮(27)设置在转子组件(11)上，所述偏心轮(27)的侧面设置有紧定螺丝，所述连杆(28)的一端通过轴承与偏心轮（27）连接，所述连杆(28)的另一端与隔膜(26)固定。