一种水泵的制作方法

本技术涉及一种流体输送装置，具体涉及一种具有改进耐磨结构的水泵。

背景技术：

1、齿轮泵作为一种常见的容积式水泵，广泛应用于汽车、化工、润滑系统等领域。其基本工作原理是通过一对在泵腔内相互啮合的齿轮旋转，将液体从进液口吸入并挤压至出液口排出。泵腔通常由泵盖和泵体（或称储液槽）共同围成。

2、现有技术中的齿轮泵，其啮合齿轮通常直接在由铝合金或工程塑料制成的泵体（储液槽）内旋转。在长期高速运行过程中，齿轮端面与泵盖内表面、齿轮齿顶与泵体腔内壁之间会产生持续的摩擦。尤其是当输送的液体中含有微小颗粒时，这种磨损会加剧。长期磨损会导致泵盖内表面或泵体腔内壁被磨出沟痕，使得齿轮与泵盖、泵体之间的装配间隙增大。

3、该增大的间隙在泵的高压排液区与低压吸液区之间形成了一条额外的泄漏通道，导致高压液体通过此间隙向低压区回流，此现象称为“内泄漏”。内泄漏的增大直接导致水泵的容积效率（即实际流量与理论流量之比）显著下降，泵的输出压力和流量无法达到设计预期，能耗增加，性能衰退。为了解决此问题，一些方案尝试提高泵体材料的硬度或耐磨性，但成本较高；另一些方案在易磨损处设置单独的耐磨片，但往往存在固定不牢、装配复杂或防护不全面的问题。

4、因此，有必要提供一种新型的水泵结构，能够更有效、更可靠地抵抗齿轮运行带来的磨损，从而长期稳定地维持泵腔的精密间隙，保证水泵的容积效率和使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、耐磨性能优异、能长期维持稳定容积效率的水泵。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种水泵，包括泵盖，所述泵盖上设有进液口和出液口，其特征在于，还包括耐磨板、储液槽以及金属内衬板；

4、所述泵盖的底部设有所述耐磨板，所述耐磨板盖设于所述储液槽的上部开口；

5、所述储液槽内设有两个相互啮合的齿轮，分别为主动齿轮与从动齿轮；

6、所述金属内衬板通过注塑成型方式与泵体固定连接，并设于所述储液槽内；所述金属内衬板上对应设有两个轴孔，分别供驱动所述主动齿轮的电机轴以及支撑所述从动齿轮的齿轮轴穿过。

7、进一步的，所述金属内衬板的主体为与所述储液槽形状相匹配的凹槽结构；所述凹槽结构的边缘向外延伸形成至少一个灌注延伸部，所述泵体材料包覆于所述灌注延伸部及所述凹槽结构的外部，以实现所述金属内衬板与泵体的嵌合固定。

8、进一步的，所述金属内衬板的凹槽结构的横截面形状为八字形。

9、进一步的，所述灌注延伸部上开设有灌注口，所述泵体材料通过所述灌注口填充并包覆于所述凹槽结构的外部及至少部分内部表面。

10、进一步的，所述灌注延伸部设有四个，并分别位于所述金属内衬板的四角。

11、进一步的，所述凹槽结构的内表面与所述泵体材料直接接触并固结。

12、进一步的，所述电机轴依次穿过所述主动齿轮以及所述金属内衬板上对应的轴孔，并与驱动电机连接；所述齿轮轴的两端分别与泵体或泵盖上的轴承结构配合。

13、进一步的，所述金属内衬板的上表面与所述耐磨板的底面共同界定出容纳所述齿轮的泵腔工作面。

14、本实用新型的有益效果

15、双重耐磨防护：通过在泵盖底部设置独立的耐磨板，保护了泵盖主体不被齿轮端面磨损；通过在储液槽内嵌设金属内衬板，保护了泵体（储液槽）主体不被齿轮齿顶磨损。两者构成了对泵腔工作面的双重防护，极大提升了整体的耐磨寿命。

16、稳固的一体化结构：金属内衬板通过注塑成型方式与泵体结合，塑料熔体通过灌注延伸部及灌注口包覆其内外，形成“嵌合式”的机械互锁结构，连接极其牢固，避免了衬板在高压冲击下的松动或位移，保证了泵腔几何尺寸的长期稳定性。

17、维持容积效率：上述双重耐磨与稳固结构，共同确保了齿轮与泵腔之间的精密配合间隙在长期运行后仍能保持较小变化，有效抑制了由磨损引起的内泄漏增大问题，从而保障了水泵持续高效的容积效率。

18、结构紧凑，成本可控：耐磨板和金属内衬板仅作为关键耐磨件使用，泵盖和泵体主体仍可采用成本较低的常规材料（如铝合金、工程塑料）制造，在提升性能的同时有效控制了整体成本。注塑一体成型工艺也简化了装配步骤。

1.一种水泵，包括泵盖，所述泵盖上设有进液口和出液口，其特征在于，还包括耐磨板、储液槽以及金属内衬板；

2.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述金属内衬板的主体为与所述储液槽形状相匹配的凹槽结构；所述凹槽结构的边缘向外延伸形成至少一个灌注延伸部，所述泵体材料包覆于所述灌注延伸部及所述凹槽结构的外部，以实现所述金属内衬板与泵体的嵌合固定。

3.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述金属内衬板的凹槽结构的横截面形状为八字形。

4.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述灌注延伸部上开设有灌注口，所述泵体材料通过所述灌注口填充并包覆于所述凹槽结构的外部及至少部分内部表面。

5.根据权利要求4所述的水泵，其特征在于，所述灌注延伸部设有四个，并分别位于所述金属内衬板的四角。

6.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述凹槽结构的内表面与所述泵体材料直接接触并固结。

7.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述电机轴依次穿过主动齿轮以及所述金属内衬板上对应的轴孔，并与驱动电机连接；所述齿轮轴的两端分别与泵体或泵盖上的轴承结构配合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的水泵，其特征在于，所述金属内衬板的上表面与所述耐磨板的底面共同界定出容纳所述齿轮的泵腔工作面。