一种进气过滤的空压机的制作方法

本技术涉及空气压缩机，更具体地说，涉及一种进气过滤的空压机。

背景技术：

1、空气压缩设备中的进气过滤系统是保障设备稳定运行的核心组件之一，在工业应用场景中，进气过滤装置通过多层物理拦截机制对吸入气体进行净化，有效阻隔粉尘、油雾等杂质进入压缩机内部，从而避免精密部件异常磨损及润滑油污染，现代空压机普遍采用滤芯结构进行进气过滤。

2、然而，当过滤网因粉尘积聚导致压损升高时，滤网容易堵塞，必须停机拆卸滤网进行清理，这一过程不仅中断生产连续性而影响加工效率，且在高粉尘工况下甚至需每小时停机维护，因此，开发一种支持不停机动态清的进气过滤结构，成为突破空压机连续作业瓶颈的关键方向。

3、鉴于此，我们提出一种进气过滤的空压机。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种进气过滤的空压机，以解决上述背景技术中提出的传统的进气过滤的空压机不便于不停机清理滤网的问题。

3、技术方案

4、一种进气过滤的空压机，包括空压机本体和连接在所述空压机本体上用于进气压缩的进气管，所述进气管上固定连接有过滤仓，所述过滤仓远离进气管的一端转动连接有密封盖，所述密封盖上固定连接有吸气泵，所述过滤仓内固定连接有过滤网，所述密封盖上固定连接有清洁刷，所述密封盖上固定连接有第一过滤罩，所述过滤仓上固定连接有第二过滤罩，所述第一过滤罩上固定连接有贯穿第二过滤罩设置的转杆，所述转杆用于转动时带动所述清洁刷转动以清洁所述过滤网。

5、优选的，所述第一过滤罩和所述第二过滤罩依次套设在所述吸气泵的外部，所述第一过滤罩和所述第二过滤罩上均开设有多个过滤孔，所述过滤孔之间的间距与所述过滤孔的宽度相同，使得所述第一过滤罩可以通过转动与第二过滤罩相配合将彼此的过滤孔遮挡。

6、优选的，所述密封盖上固定连接有截面呈t字形设置的转环，所述过滤仓上开设有与所述转环尺寸相适配的转动槽。

7、优选的，所述密封盖上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆共同与所述清洁刷固定连接，所述清洁刷与所述过滤网搭接，使得所述转杆转动时能够带动清洁刷对过滤网进行清洁。

8、优选的，所述转杆上固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上通过弹簧弹性连接有限位杆，所述第二过滤罩上开设有呈环形设置的活动槽，当所述限位杆位于所述活动槽内时使第一过滤罩可以相对于所述第二过滤罩进行转动以进行过滤网的清洁。

9、优选的，所述第二过滤罩的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽与所述限位杆的尺寸相适配，当所述限位杆位于所述第一限位槽内时，所述第一过滤罩和所述第二过滤罩的过滤孔相重合使得吸气泵工作时二者能够共同过滤气体中的杂质。

10、优选的，所述第二过滤罩的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述限位杆的尺寸相适配，当所述限位杆位于所述第二限位槽内时，所述第一过滤罩的过滤孔和所述第二过滤罩的过滤孔恰好互相错开，使得吸气泵停机时能够对吸气泵进行防护。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、本实用新型通过旋转式双过滤罩与联动清洁刷的独创结构，设备在吸气泵持续运转状态下即可完成过滤网的动态清洁，仅需转动贯穿式转杆，即可带动清洁刷扫除过滤网表面积聚的杂质，解决了传统方案需要停机拆卸滤网的作业限制，显著提升空压机在粉尘环境下的持续工作时间与生产效率。

13、本实用新型设计的双过滤罩具有两种工作模态：当限位杆锁定于第一限位槽时，双层过滤孔完全重合进行过滤，而当限位杆转入第二限位槽时，错位分布的过滤孔形成物理屏障，在停机期间隔绝环境粉尘侵入吸气泵，这种可切换式防护机制既保障运行时的过滤效能，又解决维护时的二次污染风险。

14、本实用新型的整个清洁流程在完全封闭的过滤仓内执行，通过t型转环与转动槽的精密配合确保密封盖旋转时无泄漏风险，而弹性伸缩杆控制的限位机构实现操作状态的可视化锁定，显著提升了装置的实用性和便捷性。

1.一种进气过滤的空压机，包括空压机本体（1）和连接在所述空压机本体（1）上用于进气压缩的进气管（101），其特征在于：所述进气管（101）上固定连接有过滤仓（102），所述过滤仓（102）远离进气管（101）的一端转动连接有密封盖（121），所述密封盖（121）上固定连接有吸气泵（123），所述过滤仓（102）内固定连接有过滤网（4），所述密封盖（121）上固定连接有清洁刷（7），所述密封盖（121）上固定连接有第一过滤罩（2），所述过滤仓（102）上固定连接有第二过滤罩（3），所述第一过滤罩（2）上固定连接有贯穿第二过滤罩（3）设置的转杆，所述转杆用于转动时带动所述清洁刷（7）转动以清洁所述过滤网（4）。

2.如权利要求1所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述第一过滤罩（2）和所述第二过滤罩（3）依次套设在所述吸气泵（123）的外部，所述第一过滤罩（2）和所述第二过滤罩（3）上均开设有多个过滤孔，所述过滤孔之间的间距与所述过滤孔的宽度相同，使得所述第一过滤罩（2）可以通过转动与第二过滤罩（3）相配合将彼此的过滤孔遮挡。

3.如权利要求1所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述密封盖（121）上固定连接有截面呈t字形设置的转环（122），所述过滤仓（102）上开设有与所述转环（122）尺寸相适配的转动槽（103）。

4.如权利要求3所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述密封盖（121）上固定连接有两个连接杆（6），两个所述连接杆（6）共同与所述清洁刷（7）固定连接，所述清洁刷（7）与所述过滤网（4）搭接，使得所述转杆转动时能够带动清洁刷（7）对过滤网（4）进行清洁。

5.如权利要求4所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述转杆上固定连接有弹性伸缩杆（8），所述弹性伸缩杆（8）上通过弹簧（10）弹性连接有限位杆（9），所述第二过滤罩（3）上开设有呈环形设置的活动槽（13），当所述限位杆（9）位于所述活动槽（13）内时使第一过滤罩（2）可以相对于所述第二过滤罩（3）进行转动以进行过滤网（4）的清洁。

6.如权利要求5所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述第二过滤罩（3）的顶部开设有第一限位槽（11），所述第一限位槽（11）与所述限位杆（9）的尺寸相适配，当所述限位杆（9）位于所述第一限位槽（11）内时，所述第一过滤罩（2）和所述第二过滤罩（3）的过滤孔相重合使得吸气泵（123）工作时二者能够共同过滤气体中的杂质。

7.如权利要求6所述的进气过滤的空压机，其特征在于：所述第二过滤罩（3）的顶部开设有第二限位槽（12），所述第二限位槽（12）与所述限位杆（9）的尺寸相适配，当所述限位杆（9）位于所述第二限位槽（12）内时，所述第一过滤罩（2）的过滤孔和所述第二过滤罩（3）的过滤孔恰好互相错开，使得吸气泵（123）停机时能够对吸气泵（123）进行防护。