压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、传统往复式压缩机的过流孔设置于曲轴箱的气缸侧壁，被压缩后的气体经过流孔排出时，存在排气压力损失大、热损失大的问题，导致压缩机的效率下降。相关技术中，通过排气管将气缸盖与曲轴箱外侧的排气消音器直接相连，实现降低排气压力损失和热损失，从而提高压缩机的效率。然而，该种排气结构的零部件数量较多，装配工艺复杂，且可靠性不高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，其排气组件集成了依次连通的排气腔、过流通道和消音腔，排气组件的零件数量少，结构简单，方便装配，且可靠性高，有效实现降低排气压力损失和热损失，提高压缩机的效率。

2、本发明还提供一种具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括曲轴箱，设有压缩腔；阀板组件，安装于所述曲轴箱并位于所述压缩腔的开口处；排气组件，安装于所述阀板组件并位于所述曲轴箱外侧，所述排气组件包括第一排气部件和第二排气部件，所述第一排气部件与所述第二排气部件连接，所述第一排气部件的一端与所述第二排气部件的一端之间限定出排气腔，所述第一排气部件的中部与所述第二排气部件的中部之间限定出过流通道，所述第一排气部件的另一端与所述第二排气部件的另一端之间限定出消音腔，所述过流通道的两端分别连通所述排气腔与所述消音腔；其中，所述阀板组件用于使所述排气腔与所述压缩腔连通或阻断。

4、根据本发明第一方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：由第一排气部件和第二排气部件组合形成的排气组件集成了依次连通的排气腔、过流通道和消音腔，如此，集成了气缸盖和消音器的功能，排气组件结构简单，有效减少零件数量，方便装配，有利于提高可靠性。排气过程中，冷媒从排气腔经过流通道排出至消音腔，能够实现降低噪音，并且过流通道不受曲轴箱的结构限制，能够增大过流通道的横截面积，减小排气阻力，从而降低排气压力损失，同时，由于排气组件位于曲轴箱的外侧，能够减少从冷媒传递至曲轴箱的热量，有效降低冷媒的热损失，从而实现提高压缩机的效率。

5、根据本发明的一些实施例，所述第一排气部件包括依次连接的盖本体、第一连接部和第一消音部，所述盖本体设有一侧开口的第一腔体；所述第二排气部件包括依次连接的第一盖板、第二连接部和第二消音部，所述第一盖板与所述盖本体连接，并且所述第一盖板设有连通所述第一腔体的第一贯穿孔，所述第二连接部与所述第一连接部连接，并且所述第二连接部与所述第一连接部之间限定出所述过流通道，所述第二消音部与所述第一消音部连接，并且所述第二消音部与所述第一消音部之间限定出所述消音腔，所述第二排气部件还包括第二盖板，所述第二盖板连接于所述第一盖板背离所述盖本体的一侧，所述第二盖板设有连通所述第一贯穿孔的第二贯穿孔。

6、根据本发明的一些实施例，所述第一排气部件与所述第二排气部件焊接固定；和/或，所述第一盖板与所述第二盖板焊接固定。

7、根据本发明的一些实施例，所述第一连接部和所述第二连接部分别折弯设置，且所述第一消音部和所述第二消音部位于所述盖本体的开口侧。

8、根据本发明的一些实施例，所述第一连接部设有第二腔体，并且所述第二腔体设有敞口，所述第二连接部连接于所述第二腔体的敞口处，所述第二腔体构成所述过流通道。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一消音部设有第三腔体，所述第二消音部设有第四腔体，所述第四腔体与所述第三腔体的开口相对设置，所述第四腔体和所述第三腔体共同构成所述消音腔。

10、根据本发明的一些实施例，所述排气组件还包括第一排气管，所述第一消音部与所述第二消音部之间设有连通所述消音腔的通孔，所述第一排气管穿设于所述通孔并与所述第一消音部、所述第二消音部固定连接，所述第一排气管的部分结构位于所述消音腔内。

11、根据本发明的一些实施例，所述排气组件还包括第二排气管，所述第二排气管被配置为柔性螺旋管，所述第二排气管的一端与所述第一排气管连接，另一端用于与所述压缩机的外排气管连接。

12、根据本发明的一些实施例，所述第二盖板包括限位部，所述限位部位于所述第二贯穿孔内并连接于所述第二贯穿孔的内壁，所述限位部用于对所述压缩机的升程限位器限位。

13、根据本发明的一些实施例，所述限位部包括第一支撑部和凸起，所述第一支撑部连接于所述第二贯穿孔的内壁，所述凸起设于所述第一支撑部背离所述第一盖板的一侧，沿所述第二盖板的厚度方向，所述第一支撑部的最小厚度不小于所述凸起的最小厚度。

14、根据本发明的一些实施例，所述第一盖板包括第二支撑部，所述第二支撑部位于所述第一贯穿孔内并连接于所述第一贯穿孔的内壁，所述第二支撑部抵触于所述限位部。

15、根据本发明的一些实施例，所述盖本体还设有第五腔体，所述第一盖板设有连通所述第五腔体的第三贯穿孔，所述第二盖板设有连通所述第三贯穿孔的第四贯穿孔，所述第五腔体、所述第三贯穿孔和所述第四贯穿孔组合形成用于安装所述压缩机的吸气消音器的安装腔。

16、根据本发明的一些实施例，所述盖本体设有第一固定孔，所述第一盖板设有第二固定孔，所述第二盖板设有第三固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔同轴布置。

17、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括本发明第一方面实施例的压缩机。

18、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：制冷设备由于采用上述的压缩机，由第一排气部件和第二排气部件组合形成的排气组件集成了依次连通的排气腔、过流通道和消音腔，如此，集成了气缸盖和消音器的功能，排气组件结构简单，有效减少零件数量，方便装配，有利于提高可靠性。排气过程中，冷媒从排气腔经过流通道排出至消音腔，能够实现降低噪音，并且过流通道不受曲轴箱的结构限制，能够增大过流通道的横截面积，减小排气阻力，从而降低排气压力损失，同时，由于排气组件位于曲轴箱的外侧，能够减少从冷媒传递至曲轴箱的热量，有效降低冷媒的热损失，从而实现提高压缩机的效率。

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述第一排气部件与所述第二排气部件焊接固定；和/或，所述第一盖板与所述第二盖板焊接固定。

4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部分别折弯设置，且所述第一消音部和所述第二消音部位于所述盖本体的开口侧。

5.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述第一连接部设有第二腔体，并且所述第二腔体设有敞口，所述第二连接部连接于所述第二腔体的敞口处，所述第二腔体构成所述过流通道。

6.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述第一消音部设有第三腔体，所述第二消音部设有第四腔体，所述第四腔体与所述第三腔体的开口相对设置，所述第四腔体和所述第三腔体共同构成所述消音腔。

7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述排气组件还包括第一排气管，所述第一消音部与所述第二消音部之间设有连通所述消音腔的通孔，所述第一排气管穿设于所述通孔并与所述第一消音部、所述第二消音部固定连接，所述第一排气管的部分结构位于所述消音腔内。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于：所述排气组件还包括第二排气管，所述第二排气管被配置为柔性螺旋管，所述第二排气管的一端与所述第一排气管连接，另一端用于与所述压缩机的外排气管连接。

9.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述第二盖板包括限位部，所述限位部位于所述第二贯穿孔内并连接于所述第二贯穿孔的内壁，所述限位部用于对所述压缩机的升程限位器限位。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于：所述限位部包括第一支撑部和凸起，所述第一支撑部连接于所述第二贯穿孔的内壁，所述凸起设于所述第一支撑部背离所述第一盖板的一侧，沿所述第二盖板的厚度方向，所述第一支撑部的最小厚度不小于所述凸起的最小厚度。

11.根据权利要求9或10所述的压缩机，其特征在于：所述第一盖板包括第二支撑部，所述第二支撑部位于所述第一贯穿孔内并连接于所述第一贯穿孔的内壁，所述第二支撑部抵触于所述限位部。

12.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述盖本体还设有第五腔体，所述第一盖板设有连通所述第五腔体的第三贯穿孔，所述第二盖板设有连通所述第三贯穿孔的第四贯穿孔，所述第五腔体、所述第三贯穿孔和所述第四贯穿孔组合形成用于安装所述压缩机的吸气消音器的安装腔。

13.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述盖本体设有第一固定孔，所述第一盖板设有第二固定孔，所述第二盖板设有第三固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔同轴布置。

14.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至13中任意一项所述的压缩机。