一种新型充气泵的制作方法

摘要: 本技术涉及充气机械,具体涉及一种新型充气泵。背景技术:1、现有充气泵通常呈一字型结构,长度方向尺寸较大,如中国专利号zl202223076227.3公开一种一字...
一种新型充气泵的制作方法

本技术涉及充气机械,具体涉及一种新型充气泵。

背景技术:

1、现有充气泵通常呈一字型结构,长度方向尺寸较大,如中国专利号zl202223076227.3公开一种一字型新型充气泵,包括电机部件、气泵缸体和活塞杆;所述电机部件驱动所述活塞杆在所述气泵缸体上往复活动;还包括转动设置的传动部件,转接点为a;所述传动部件与所述活塞杆转动连接、转接点为b,所述电机部件通过所述传动部件驱动所述活塞杆往复活动;所述传动部件上设置有偏心助力部,所述偏心助力部随所述传动部件转动;转接点a位于所述偏心助力部与所述转接点b之间。申请对一字型新型充气泵外形进行改进,以减少新型充气泵长度方向尺寸。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种新型充气泵,通过将驱动器与泵体呈上下方向排列设置,减少气泵长度方向尺寸,驱动器驱动轴的轴线与活塞杆的轴线不重合,若驱动器发生损坏时,便于后期再气泵上拆卸、替换与维修驱动器。

2、按此目的设计的一种新型充气泵,包括泵体、轴向往复活动设置在泵体上的活塞杆、以及与活塞杆传动连接的驱动器,所述驱动器与泵体呈上下方向排列设置,驱动器驱动轴的轴线与活塞杆的轴线不重合,驱动器与活塞杆之间设有传动机构,驱动器通过传动机构与活塞杆传动连接,驱动器启动通过传动机构驱动活塞杆作轴向往复活。

3、所述泵体对应活塞杆轴向往复运动方向上设有充气输出端,泵体外侧设有用于检测充气输出端的检测总成。

4、所述泵体外侧对应充气输出端设有连接座,连接座内设有连通充气输出端的螺旋流道,检测总成设置在连接座上,连接座对应检测总成的检测端设有连通螺旋流道的避空槽。

5、所述连接座内设有芯体,芯体上设有螺旋槽,芯体的螺旋槽与连接座内侧之间形成螺旋流道。

6、所述连接座拆卸式安装在泵体外侧上,检测总成包括设置在支承板上的检测电路板、以及与检测电路板电连接的传感器,连接座上设有安装凹槽,支承板的检测电路板一部分限位在安装凹槽,传感器也限位在安装凹槽,检测电路板至少有一部分封装在支承板与安装凹槽之间,传感器封装在支承板与安装凹槽之间。

7、所述支承板拆卸式安装在连接座上。

8、所述检测电路板上设有用于连接电源的连接端子。

9、所述传动机构包括设置在泵体内的传动齿轮,传动齿轮与活塞杆之间设有偏心传动轴,传动齿轮通过偏心传动轴与活塞杆传动连接,驱动器启动,传动齿轮转动并通过偏心传动轴带动活塞杆作轴向往复运动,以将偏心圆周运动转换为线性运动。

10、所述传动齿轮转动设置在泵体内,泵体上设有与传动齿轮转动连接的轴承;

11、所述传动机构还包括竖向排布的第一齿轮与第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与传动齿轮啮合,驱动器驱动轴与第一齿轮转动连接,驱动器启动,驱动器驱动轴带动第一齿轮运转,以使第二齿轮与传动齿轮跟随第一齿轮同步运转。

12、所述泵体包括前盖与后壳总成,前盖上设有充气输出端;

13、所述前盖内设有连通充气输出端的充气腔,活塞杆的活塞端部与充气腔对应设置,后壳总成包括第一壳体与第一壳体装配的第二壳体,轴承设置在第一壳体上,第一壳体上设有连接侧板,第二壳体上设有连接板壳,连接板壳与连接侧板沿泵体顶部向上延伸设置,且连接板壳与连接侧板之间形成用于安装第一齿轮与第二齿轮的齿轮安装腔;

14、所述前盖与第一壳体之间的连接处上设有连接件,前盖与第一壳体二者端部分别抵接在连接件上,连接件呈u形状;

15、所述驱动器位于后壳总成的上方,且驱动器沿后壳总成长度方向、以及前盖的前端方向设置在后壳总成的上方。

16、本实用新型的有益技术效果如下:

17、通过将驱动器与泵体呈上下方向排列设置,减少气泵长度方向尺寸,驱动器驱动轴的轴线与活塞杆的轴线不重合,若驱动器发生损坏时,便于后期再气泵上拆卸、替换与维修驱动器。

1.一种新型充气泵,包括泵体(1)、轴向往复活动设置在泵体(1)上的活塞杆(2)、以及与活塞杆(2)传动连接的驱动器(3),其特征在于:所述驱动器(3)与泵体(1)呈上下方向排列设置,驱动器(3)驱动轴的轴线与活塞杆(2)的轴线不重合,驱动器(3)与活塞杆(2)之间设有传动机构(4),驱动器(3)通过传动机构(4)与活塞杆(2)传动连接,驱动器(3)启动通过传动机构(4)驱动活塞杆(2)作轴向往复活;

2.根据权利要求1所述新型充气泵,其特征在于:所述泵体(1)对应活塞杆(2)轴向往复运动方向上设有充气输出端(5),泵体(1)外侧设有用于检测充气输出端(5)的检测总成(6)。

3.根据权利要求2所述新型充气泵,其特征在于:所述泵体(1)外侧对应充气输出端(5)设有连接座(7),连接座(7)内设有连通充气输出端(5)的螺旋流道(8),检测总成(6)设置在连接座(7)上,连接座(7)对应检测总成(6)的检测端设有连通螺旋流道(8)的避空槽(9)。

4.根据权利要求3所述新型充气泵,其特征在于:所述连接座(7)内设有芯体(10),芯体(10)上设有螺旋槽(11),芯体(10)的螺旋槽(11)与连接座(7)内侧之间形成螺旋流道(8)。

5.根据权利要求3所述新型充气泵,其特征在于:所述连接座(7)拆卸式安装在泵体(1)外侧上,检测总成(6)包括设置在支承板(12)上的检测电路板(13)、以及与检测电路板(13)电连接的传感器,连接座(7)上设有安装凹槽,支承板(12)的检测电路板(13)一部分限位在安装凹槽,传感器也限位在安装凹槽,检测电路板(13)至少有一部分封装在支承板(12)与安装凹槽之间,传感器封装在支承板(12)与安装凹槽之间。

6.根据权利要求5所述新型充气泵,其特征在于:所述支承板(12)拆卸式安装在连接座(7)上。

7.根据权利要求5所述新型充气泵,其特征在于:所述检测电路板(13)上设有用于连接电源的连接端子(14)。

8.根据权利要求1所述新型充气泵,其特征在于:所述泵体(1)包括前盖(20)与后壳总成(21),前盖(20)上设有充气输出端(5);