压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、往复式压缩机的气缸盖设有排气腔、用于对阀板组件的升程限位器限位的限位凸起和用于安装定位吸气消音器的安装腔等，气缸盖整体结构较为复杂。传统的往复式压缩机的气缸盖通常为铝铸件，所需的生产模具结构复杂，生产成本高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，其气缸盖组件结构简单，易于加工，有利于降低生产成本。

2、本发明还提供一种具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括壳体，设有内腔；曲轴箱，设于所述内腔，所述曲轴箱设有气缸部，所述气缸部设有压缩腔；阀板组件，设于所述内腔并连接于所述气缸部，所述阀板组件包括升程限位器，所述阀板组件设有排气孔，所述排气孔与所述压缩腔连通；气缸盖组件，包括盖体和连接组件，所述盖体通过所述连接组件与所述阀板组件连接，所述盖体设有排气腔，所述连接组件设有过流通道和限位结构，所述排气孔、所述过流通道和所述排气腔依次连通，所述限位结构连接于所述过流通道的内壁并抵触于所述升程限位器。

4、根据本发明第一方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：气缸盖组件由盖体和连接组件组成，并且盖体通过连接组件与压缩机的阀板组件连接，其中，盖体设置排气腔，而连接组件设置过流通道和用于抵触升程限位器的限位结构，如此能够简化盖体和连接组件的结构，从而简化分别用于生产盖体和连接组件的模具，易于加工，有利于降低生产成本。

5、根据本发明的一些实施例，所述连接组件包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板沿所述第一盖板的厚度方向并列布置，所述第一盖板设有第一过流孔和第一限位部，所述第一限位部连接于所述第一过流孔的内壁，所述第二盖板设有第二过流孔和第二限位部，所述第二限位部连接于所述第二过流孔的内壁，所述第二过流孔与所述第一过流孔连通并构造为所述过流通道，所述第二限位部与所述第一限位部沿所述厚度方向并列布置并相互抵触，所述第二限位部与所述第一限位部构造为所述限位结构。

6、根据本发明的一些实施例，所述盖体包括与所述连接组件对接的端板，所述第一盖板沿所述厚度方向的两侧分别设有凸起，位于所述第一盖板一侧的所述凸起抵触于所述端板，位于所述第一盖板另一侧的所述凸起抵触于所述第二盖板。

7、根据本发明的一些实施例，所述端板、所述第一盖板和所述第二盖板焊接固定，所述第一盖板设有第一焊料槽，所述第一焊料槽位于所述第一过流孔的一侧并贯穿所述第一盖板，所述第二盖板设有第二焊料槽，所述第二焊料槽位于所述第二过流孔的一侧并贯穿所述第二盖板，所述第一焊料槽与所述第二焊料槽连通且沿所述厚度方向的投影位于所述端板。

8、根据本发明的一些实施例，所述第一盖板和所述第二盖板焊接固定，所述第二盖板还设有第三焊料槽，所述第三焊料槽位于所述第二过流孔的一侧并贯穿所述第二盖板，所述第三焊料槽沿所述厚度方向的投影位于所述第一盖板。

9、根据本发明的一些实施例，所述第二盖板朝向所述阀板组件的一侧设有凸环，所述凸环围绕所述第二过流孔的外周布置，所述第二盖板背离所述阀板组件的一侧形成有凹环，所述凹环围绕所述第二过流孔的外周布置。

10、根据本发明的一些实施例，所述端板、所述第一盖板和所述第二盖板中的至少两个的厚度相等；和/或，所述盖体、所述第一盖板和所述第二盖板均为钣金件。

11、根据本发明的一些实施例，所述压缩机还包括排气管和第一消音器，所述排气腔的壁体设有连接孔，所述排气管的一端连接于所述连接孔处，另一端与所述第一消音器连接，所述第一消音器位于所述曲轴箱的外侧。

12、根据本发明的一些实施例，所述压缩机还包括第二消音器，所述盖体设有第一安装槽，所述连接组件设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽连通，所述第二消音器的出气端安装于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

13、根据本发明的一些实施例，所述气缸盖组件还包括定位架，所述定位架连接于所述盖体背离所述连接组件的一侧，并且所述定位架位于所述第一安装槽背离所述第二安装槽的一端，所述第二消音器的出气端抵触于所述定位架。

14、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括本发明第一方面实施例的压缩机。

15、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：制冷设备由于采用上述的压缩机，气缸盖组件由盖体和连接组件组成，并且盖体通过连接组件与压缩机的阀板组件连接，其中，盖体设置排气腔，而连接组件设置过流通道和用于抵触升程限位器的限位结构，如此能够简化盖体和连接组件的结构，从而简化分别用于生产盖体和连接组件的模具，易于加工，有利于降低生产成本。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述连接组件包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板沿所述第一盖板的厚度方向并列布置，所述第一盖板设有第一过流孔和第一限位部，所述第一限位部连接于所述第一过流孔的内壁，所述第二盖板设有第二过流孔和第二限位部，所述第二限位部连接于所述第二过流孔的内壁，所述第二过流孔与所述第一过流孔连通并构造为所述过流通道，所述第二限位部与所述第一限位部沿所述厚度方向并列布置并相互抵触，所述第二限位部与所述第一限位部构造为所述限位结构。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述盖体包括与所述连接组件对接的端板，所述第一盖板沿所述厚度方向的两侧分别设有凸起，位于所述第一盖板一侧的所述凸起抵触于所述端板，位于所述第一盖板另一侧的所述凸起抵触于所述第二盖板。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述端板、所述第一盖板和所述第二盖板焊接固定，所述第一盖板设有第一焊料槽，所述第一焊料槽位于所述第一过流孔的一侧并贯穿所述第一盖板，所述第二盖板设有第二焊料槽，所述第二焊料槽位于所述第二过流孔的一侧并贯穿所述第二盖板，所述第一焊料槽与所述第二焊料槽连通且沿所述厚度方向的投影位于所述端板。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述第一盖板和所述第二盖板焊接固定，所述第二盖板还设有第三焊料槽，所述第三焊料槽位于所述第二过流孔的一侧并贯穿所述第二盖板，所述第三焊料槽沿所述厚度方向的投影位于所述第一盖板。

6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述第二盖板朝向所述阀板组件的一侧设有凸环，所述凸环围绕所述第二过流孔的外周布置，所述第二盖板背离所述阀板组件的一侧形成有凹环，所述凹环围绕所述第二过流孔的外周布置。

7.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述端板、所述第一盖板和所述第二盖板中的至少两个的厚度相等；和/或，

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机还包括排气管和第一消音器，所述排气腔的壁体设有连接孔，所述排气管的一端连接于所述连接孔处，另一端与所述第一消音器连接，所述第一消音器位于所述曲轴箱的外侧。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机还包括第二消音器，所述盖体设有第一安装槽，所述连接组件设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽连通，所述第二消音器的出气端安装于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于：所述气缸盖组件还包括定位架，所述定位架连接于所述盖体背离所述连接组件的一侧，并且所述定位架位于所述第一安装槽背离所述第二安装槽的一端，所述第二消音器的出气端抵触于所述定位架。

11.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至10中任意一项所述的压缩机。