一种防尘式外转子离心风机的制作方法

本发明涉及风机，具体为一种防尘式外转子离心风机。

背景技术：

1、风机在沙尘、粉尘等恶劣环境下长期运行时，粉尘极易通过静壳体与动壳体之间的配合间隙侵入风机内部，同时叶轮叶片表面也会持续积灰，导致叶轮动平衡破坏、风量衰减、噪声增大甚至电机损坏，严重影响风机的可靠性及使用寿命。现有技术中，部分风机通过在壳体配合处设置迷宫密封或单一防尘结构来阻挡外部粉尘侵入，但该类结构仅能延缓粉尘进入，无法对已进入密封间隙的粉尘进行主动排出，且叶片表面缺乏有效的自清洁措施，积灰后需频繁停机人工清理，维护成本高，难以满足恶劣工况下的长效稳定运行需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明涉及了一种防尘式外转子离心风机，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

2、一种防尘式外转子离心风机，包括静壳体以及设置于所述静壳体下方并可相对所述静壳体转动的动壳体，所述动壳体上安装有叶轮，所述叶轮包括叶轮底盘和设置于所述叶轮底盘上的多个主工作叶片，所述叶轮底盘的上方设有离心导流环，所述离心导流环设置于所述静壳体与所述动壳体之间所形成的间隙的外侧，用于将要侵入所述间隙的杂质颗粒物受离心力作用向外导出。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述离心导流环包括上环片、下环片以及设置于所述上环片与所述下环片之间的多个导流叶片。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括设置于外壳体的环形安装平台，所述环形安装平台具有向外延伸的外延伸部，所述叶轮底盘贴合安装于所述外延伸部的下方，所述离心导流环的所述下环片通过紧固件与环形安装平台的外延伸部及所述叶轮底盘固定连接，以使所述离心导流环随所述叶轮同步旋转。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下环片上开设有若干沿圆周方向间隔均匀分布的安装孔，所述上环片上开设有与各所述安装孔一一对应的让位槽，所述紧固件穿过所述让位槽及所述安装孔将所述离心导流环固定连接于所述外延伸部及所述叶轮底盘上。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导流叶片的弯曲方向与所述主工作叶片的弯曲方向相反，用于将所述杂质颗粒物向所述间隙的外部导引。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述静壳体上的环形凹槽由内侧壁与外侧壁围合形成，所述内侧壁沿轴向延伸的长度大于所述外侧壁沿轴向延伸的长度；所述动壳体的环形安装平台的内侧设有向上凸出的内环形凸缘，所述环形安装平台的外侧设有向上凸出的外环形凸缘，所述外环形凸缘伸入所述环形凹槽内，所述内环形凸缘位于所述内侧壁的内侧；所述内环形凸缘、所述外侧壁、所述外环形凸缘与所述内侧壁沿径向依次交错布置，以在所述静壳体与所述动壳体之间形成呈s形延伸的曲折密封间隙。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述主工作叶片为片体结构，所述主工作叶片的内端沿轴向朝向所述动壳体所在一侧凸出延伸，使所述内端在轴向上高于所述主工作叶片的外端；所述主工作叶片由所述内端至所述外端沿周向平滑弯曲延伸，且所述内端至所述外端在轴向上平滑递减过渡，以使整个所述主工作叶片形成三维弯扭构型；所述主工作叶片通过所述内端承接自轴向进入的气流，并由所述弯曲延伸的片体将轴向进风平滑引导为径向出风。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述主工作叶片上开设有多个贯通所述主工作叶片的压力面与吸力面的通气孔；所述叶轮旋转时，所述压力面与所述吸力面之间的压差驱动气流从所述通气孔喷出，在所述主工作叶片表面形成贴壁吹扫气幕。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述通气孔沿所述主工作叶片的高度方向分为上、下两组，每组内沿所述主工作叶片的高度方向间隔排列成多行，各行中的通气孔沿所述主工作叶片的宽度方向间隔均匀分布，且各相邻行之间的通气孔在高度方向上--对应成列。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：组通气孔由上至下依次分为第一行至第五行，第一行与第二行各设有十二个通气孔，第三行设有七个通气孔，第四行设有五个通气孔，第五行设有四个通气孔，各行中的通气孔沿所述主工作叶片的宽度方向间隔均匀排列且各行最内侧的通气孔均对齐于所述主工作叶片的外端边沿；下组通气孔由上至下分为第一行、第二行及第三行，下组的第一行与第二行各设有十二个通气孔，下组的第三行设有八个通气孔，且下组的第三行中的各通气孔与下组第一行及第二行中由靠近所述主工作叶片内侧端起算的前八个通气孔在高度方向上--对应成列。

12、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在主工作叶片上方设置离心导流环，该离心导流环位于静壳体与动壳体之间的间隙外侧，叶轮旋转时带动离心导流环同步旋转，利用导流叶片的反向弯曲设计，在间隙外侧主动产生向外导引的气流，将在压差作用下趋于侵入间隙的粉尘等杂质颗粒物提前拦截，并将其沿径向向外甩出。该结构不同于仅靠被动阻挡的传统密封方式，可对间隙外侧形成主动防护，显著减少进入间隙的粉尘量，有效避免粉尘侵入风机内部；通过在主工作叶片上开设多个贯通压力面与吸力面的通气孔，利用叶轮旋转时叶片压力面与吸力面的自然压差，使气流从通气孔高速喷出，在主工作叶片表面形成贴壁吹扫气幕，对叶片表面持续实施自清洁吹扫，防止粉尘在叶轮表面积聚，避免因积灰导致的动平衡破坏、风量衰减及振动噪声增大，显著延长维护周期，降低人工清理频率。

1.一种防尘式外转子离心风机，包括静壳体以及设置于所述静壳体下方并可相对所述静壳体转动的动壳体，所述动壳体上安装有叶轮，所述叶轮包括叶轮底盘和设置于所述叶轮底盘上的多个主工作叶片，其特征在于：所述叶轮底盘的上方设有离心导流环，所述离心导流环设置于所述静壳体与所述动壳体之间所形成的间隙的外侧，用于将要侵入所述间隙的杂质颗粒物受离心力作用向外导出。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述离心导流环包括上环片、下环片以及设置于所述上环片与所述下环片之间的多个导流叶片。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：还包括设置于外壳体的环形安装平台，所述环形安装平台具有向外延伸的外延伸部，所述叶轮底盘贴合安装于所述外延伸部的下方，所述离心导流环的所述下环片通过紧固件与环形安装平台的外延伸部及所述叶轮底盘固定连接，以使所述离心导流环随所述叶轮同步旋转。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述下环片上开设有若干沿圆周方向间隔均匀分布的安装孔，所述上环片上开设有与各所述安装孔一一对应的让位槽，所述紧固件穿过所述让位槽及所述安装孔将所述离心导流环固定连接于所述外延伸部及所述叶轮底盘上。

5.根据权利要求2所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述导流叶片的弯曲方向与所述主工作叶片的弯曲方向相反，用于将所述杂质颗粒物向所述间隙的外部导引。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述静壳体上的环形凹槽由内侧壁与外侧壁围合形成，所述内侧壁沿轴向延伸的长度大于所述外侧壁沿轴向延伸的长度；所述动壳体的环形安装平台的内侧设有向上凸出的内环形凸缘，所述环形安装平台的外侧设有向上凸出的外环形凸缘，所述外环形凸缘伸入所述环形凹槽内，所述内环形凸缘位于所述内侧壁的内侧；所述内环形凸缘、所述外侧壁、所述外环形凸缘与所述内侧壁沿径向依次交错布置，以在所述静壳体与所述动壳体之间形成呈s形延伸的曲折密封间隙。

7.根据权利要求1所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述主工作叶片为片体结构，所述主工作叶片的内端沿轴向朝向所述动壳体所在一侧凸出延伸，使所述内端在轴向上高于所述主工作叶片的外端；所述主工作叶片由所述内端至所述外端沿周向平滑弯曲延伸，且所述内端至所述外端在轴向上平滑递减过渡，以使整个所述主工作叶片形成三维弯扭构型；所述主工作叶片通过所述内端承接自轴向进入的气流，并由所述弯曲延伸的片体将轴向进风平滑引导为径向出风。

8.根据权利要求1所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：每个所述主工作叶片上开设有多个贯通所述主工作叶片的压力面与吸力面的通气孔；所述叶轮旋转时，所述压力面与所述吸力面之间的压差驱动气流从所述通气孔喷出，在所述主工作叶片表面形成贴壁吹扫气幕。

9.根据权利要求8所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：所述通气孔沿所述主工作叶片的高度方向分为上、下两组，每组内沿所述主工作叶片的高度方向间隔排列成多行，各行中的通气孔沿所述主工作叶片的宽度方向间隔均匀分布，且各相邻行之间的通气孔在高度方向上--对应成列。

10.根据权利要求9所述的一种防尘式外转子离心风机，其特征在于：上组通气孔由上至下依次分为第一行至第五行，第一行与第二行各设有十二个通气孔，第三行设有七个通气孔，第四行设有五个通气孔，第五行设有四个通气孔，各行中的通气孔沿所述主工作叶片的宽度方向间隔均匀排列且各行最内侧的通气孔均对齐于所述主工作叶片的外端边沿；下组通气孔由上至下分为第一行、第二行及第三行，下组的第一行与第二行各设有十二个通气孔，下组的第三行设有八个通气孔，且下组的第三行中的各通气孔与下组第一行及第二行中由靠近所述主工作叶片内侧端起算的前八个通气孔在高度方向上--对应成列。