一种加速度传感器组件工装治具的制作方法
本技术涉及传感器组件工装相关,尤其涉及一种加速度传感器组件工装治具。
背景技术:
1、现有加速度传感器的生产装配过程中,需依赖多套独立的工装治具完成各零部件的组装作业,具体而言,压电陶瓷与质量块装配至支架的组件一需采用抬高治具,放大电路板与质量块压合的组件二需采用专用压合工装治具,绝缘片与支架压合的组件三及绝缘片与底座压合的组件四均需对应独立的压合工装治具,各工装治具仅能完成单一工序的装配作业;
2、多套工装治具需要单独设计、制作和维护,不仅增加了生产成本,还导致工装管理流程繁琐,各工序间需频繁切换工装治具,且每次切换后需重新调试定位,单套工装治具单次仅能完成少量工件装配,难以满足批量化生产需求,大幅延长了生产周期,降低了整体生产效率;并且不同工装治具的结构缺乏统一性,易导致各零部件装配精度不一致,进而影响产品质量稳定性。
3、为此,我们提出一种加速度传感器组件工装治具用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加速度传感器组件工装治具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种加速度传感器组件工装治具,包括抬高治具、压合治具一和压合治具二,抬高治具用于装配组件一,压合治具一用于装配组件二和组件三,压合治具二用于装配组件四;
4、抬高治具由底板一和挡板组成,两者通过螺丝拧紧固定,将组件一固定在两者之间进行装配;
5、压合治具一由底板一、居中板、限高板、弹簧缓冲器和盖板组成,限高板垂直设置在居中板和盖板之间,弹簧缓冲器安装在盖板上,组件二和组件三放置于底板一上,弹簧缓冲器用于对组件二和组件三进行压合;
6、压合治具二由底板二、居中板、限高板、弹簧缓冲器和盖板组成,组件四放置于底板二上,弹簧缓冲器用于对组件四进行压合。
7、优选的,所述底板一、底板二、居中板、限高板和盖板上均开设有销孔,销孔内插入销钉,用于对上述结构拼装固定。
8、优选的,所述底板一上开设有多组圆形定位孔,多组所述圆形定位孔整体呈矩阵式分布。
9、优选的,所述挡板上开设有多组t形的槽孔,槽孔与圆形定位孔之间位置相对应。
10、优选的,所述居中板上开设有限位孔,用于对组件进行限位,限位孔的内壁设置有橡胶圈,提升摩擦力同时填充限位孔的内部空间。
11、优选的,所述弹簧缓冲器包括压合块和导向杆,导向杆外侧套设有定位件,盖板上开设有多组安装孔,定位件与安装孔限位配合,定位件与压合块之间连接有缓冲弹簧。
12、优选的,所述底板二上开设有多组多边形定位孔,多组所述多边形定位孔分布方式与圆形定位孔相同。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14、本实用新型整合多工序装配功能,无需切换多套工装,仅通过两套治具即可完成组件的连续装配作业,大幅减少工装切换时间,生产效率提升,满足批量化生产需求,多个定位孔的矩阵式设计,单次可完成多个工件的同步装配,批量处理能力显著提升,同时减少了工装制作和维护数量,生产成本显著降低,可调节式弹簧缓冲器适配不同零部件的压合压力需求。
1.一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,包括抬高治具(1)、压合治具一(2)和压合治具二(3),抬高治具(1)用于装配组件一,压合治具一(2)用于装配组件二和组件三,压合治具二(3)用于装配组件四;
2.根据权利要求1所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述底板一(4)、底板二(10)、居中板(6)、限高板(7)和盖板(9)上均开设有销孔,销孔内插入销钉,用于对上述结构拼装固定。
3.根据权利要求1所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述底板一(4)上开设有多组圆形定位孔(41),多组所述圆形定位孔(41)呈矩阵式分布。
4.根据权利要求3所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述挡板(5)上开设有多组t形的槽孔(51),槽孔(51)与圆形定位孔(41)之间位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述居中板(6)上开设有限位孔(61),用于对组件进行限位,限位孔(61)内设置有橡胶圈,提升摩擦力同时填充限位孔(61)的内部空间。
6.根据权利要求1所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述弹簧缓冲器(8)包括压合块(81)和导向杆(82),导向杆(82)外侧套设有定位件(83),所述盖板(9)上开设有多组安装孔(91),定位件(83)与安装孔(91)限位配合,定位件(83)与压合块(81)之间连接有缓冲弹簧(84)。
7.根据权利要求3所述的一种加速度传感器组件工装治具,其特征在于,所述底板二(10)上开设有多组多边形定位孔(101),多组所述多边形定位孔(101)分布方式与圆形定位孔(41)相同。
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