一种LED面板灯组装的治具的制作方法

本技术涉及治具，特别涉及一种led面板灯组装的治具。

背景技术：

1、led面板灯在组装过程中，需要打螺丝，目前有采用治具、机械手来完成自动打螺丝的设备。治具用于将led面板灯夹持固定，设置原点从而定位出led面板灯上需要打螺丝的坐标位置。通过直线模组带动治具在x轴上移动，通过二轴模组带动电批在y轴和z轴移动，配合到plc的编程和控制，使电批可以从自动送螺栓装置磁吸螺丝，然后将螺栓安装到led面板灯的设定位置。现有治具还存在的问题：一般只能配合单一尺寸的led面板灯，led面板灯尺寸更换时，治具调整比较复杂不便。

技术实现思路

1、本申请提供一种led面板灯组装的治具，能够解决背景技术中提出问题。

2、本申请中，提供一种led面板灯组装的治具，包括

3、底座，包括l形板、线形板：线形板的第一端固定连接于l形板的交界处；l形板、线形板底面的两端位置均固设有连接块，四个连接块可形成两组连接组，连接组用于和线轨连接；

4、第一放置部，固定连接于l形板的交界处，使l形板两处竖直侧壁形成两处抵住平面；

5、两组固定挡块，固定连接于l形板顶面；

6、l形的第二放置部，顶面平齐于第一放置部；可沿线形板滑移固定连接于底座：横向部分连接于l形板纵向板体，纵向部分连接于l形板横向板体，交界位置连接于线形板；

7、两组气缸，一组可沿横向滑移固定连接于横向部分的底面，另一组可沿纵向滑移固定连接于纵向部分的底面；

8、两组活动限位块，分别固定连接于两组气缸的活塞杆；包括：配合到抵住平面的抵住块、配合到固定挡块的活动挡块。

9、一些实施例中，还包括丝杆模组；丝杆模组设置于线形板底面，用于带动第二放置部滑移。

10、一些实施例中，横向部分具有第一横向通槽，纵向板体具有第二纵向通槽，第一横向通槽和第二纵向通槽之间设置有第一紧固件；纵向部分具有第一纵向通槽，横向板体具有第二横向通槽，第一纵向通槽和第二横向通槽之间设置有第二紧固件。

11、一些实施例中，两组气缸的固定连接位置分别为第一横向通槽、第一纵向通槽。

12、一些实施例中，两组固定挡块的固定连接位置为第二横向通槽、第二纵向通槽。

13、综上所述，本申请中，一种led面板灯组装的治具，包括：底座、第一放置部、两组固定挡块、第二放置部、两组气缸和两组活动限位块。调节第二放置部在底座的固定连接位置，适应到不同尺寸的led面板灯。在调节第二放置部后，第一放置部相对于底座是不动的。因此，以两处抵住平面的交界位置作为原点，从而可以比较方便地定位出led面板灯上需要打螺丝的坐标位置，配合到治具在直线导轨的平移、打螺丝机械手的平移，来对各个位置进行打螺丝。具有的有益效果：结构简单、操作方便、能适应到不同尺寸的led面板灯以及保证对led面板灯的定位。

1.一种led面板灯组装的治具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种led面板灯组装的治具，其特征在于，还包括丝杆模组(7)；丝杆模组(7)设置于线形板(12)底面，用于带动第二放置部(4)滑移。

3.根据权利要求1所述的一种led面板灯组装的治具，其特征在于，横向部分具有第一横向通槽(2a)，纵向板体具有第二纵向通槽(11b)，第一横向通槽(2a)和第二纵向通槽(11b)之间设置有第一紧固件(81)；纵向部分具有第一纵向通槽(2b)，横向板体具有第二横向通槽(11a)，第一纵向通槽(2b)和第二横向通槽(11a)之间设置有第二紧固件(82)。

4.根据权利要求3所述的一种led面板灯组装的治具，其特征在于，两组气缸(5)的固定连接位置分别为第一横向通槽(2a)、第一纵向通槽(2b)。

5.根据权利要求3所述的一种led面板灯组装的治具，其特征在于，两组固定挡块(3)的固定连接位置为第二横向通槽(11a)、第二纵向通槽(11b)。