一种瓶阀装卸工装的制作方法

本技术涉及瓶阀装卸作业，尤其涉及一种瓶阀装卸工装。

背景技术：

1、钢瓶广泛应用于工业制造（焊接、半导体加工）、医疗健康（医用氧、麻醉气体）、科研与特种行业（高纯硅烷、核用同位素）及清洁能源储运等领域。为了钢瓶安全可靠的使用，需要定期对钢瓶的瓶阀进行装卸更换。

2、但是，钢瓶瓶阀的装卸一般是由固定工装进行操作，适用于固定区域钢瓶装卸，装卸时候需要将一个批次的钢瓶统一运至钢瓶瓶阀装卸的固定工装处进行装卸，所有瓶阀装卸完成后再将钢瓶统一运至使用场所，多个钢瓶的来回挪动造成工作量的增加，不便于实际操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓶阀装卸工装，结构简单，减少瓶阀装卸的工作量，提高瓶阀装卸效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种瓶阀装卸工装，用于装卸瓶体的瓶阀，包括：底座、支撑架和夹持组件，支撑架固定连接于底座，并且支撑架垂直于底座设置，底座上平行间隔设置有两个叉车口，两个叉车口均用于叉车的叉尺穿过；夹持组件用于夹持瓶体的瓶身，并且夹持组件转动连接于支撑架，以使得瓶体能够相对支撑架转动。

4、作为优选地，底座设置有避让槽，当瓶体转动至自身轴线与底座平行时，避让槽的长度方向与瓶身的轴线方向平行。

5、作为优选地，两个叉车口分别设置于避让槽相对的两侧，并且叉车口的轴线与避让槽的长度方向平行。

6、作为优选地，瓶阀装卸工装还包括旋转轴，旋转轴垂直于支撑架设置，旋转轴的一端固定连接于夹持组件，旋转轴的另一端转动连接于支撑架。

7、作为优选地，夹持组件包括第一抱箍、第二抱箍和紧固件，第一抱箍和第二抱箍的一端转动连接，第一抱箍和第二抱箍的另一端通过紧固件可拆卸地连接，以使得第一抱箍和第二抱箍能够抱紧或松开瓶体的瓶身。

8、作为优选地，第一抱箍和第二抱箍与瓶体的瓶身之间设置有第一防护层。

9、作为优选地，瓶阀装卸工装还包括辅助支撑件，辅助支撑件具有用于与瓶体的瓶身贴合的支撑面。

10、作为优选地，辅助支撑件包括固定连接的底板、连接部和支撑部，底板平行于底座，连接部平行于支撑架设置，支撑面设置于支撑部。

11、作为优选地，支撑面上设置有第二防护层。

12、作为优选地，第一防护层由橡胶材料制成；和/或，第二防护层由橡胶材料制成。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、提供一种瓶阀装卸工装，该瓶阀装卸工装，通过平行间隔设置有两个叉车口，两个叉车口均用于叉车的叉尺穿过，便于瓶阀装卸工装的移动，使得瓶阀装卸工装能够移动至钢瓶的使用场所对瓶阀进行装卸，减少了搬运多个钢瓶的工作量，提高了瓶阀装卸的工作效率。

1.一种瓶阀装卸工装，用于装卸瓶体(6)的瓶阀(62)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述底座(1)设置有避让槽(12)，当瓶体(6)转动至自身轴线与所述底座(1)平行时，所述避让槽(12)的长度方向与所述瓶身(61)的轴线方向平行。

3.根据权利要求2所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，两个所述叉车口(11)分别设置于所述避让槽(12)相对的两侧，并且所述叉车口(11)的轴线与所述避让槽(12)的长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述瓶阀装卸工装还包括旋转轴(4)，所述旋转轴(4)垂直于所述支撑架(2)设置，所述旋转轴(4)的一端固定连接于所述夹持组件(3)，所述旋转轴(4)的另一端转动连接于所述支撑架(2)。

5.根据权利要求4所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述夹持组件(3)包括第一抱箍(31)、第二抱箍(32)和紧固件(33)，所述第一抱箍(31)和所述第二抱箍(32)的一端转动连接，所述第一抱箍(31)和所述第二抱箍(32)的另一端通过所述紧固件(33)可拆卸地连接，以使得所述第一抱箍(31)和所述第二抱箍(32)能够抱紧或松开瓶体(6)的瓶身(61)。

6.根据权利要求5所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述第一抱箍(31)和所述第二抱箍(32)与瓶体(6)的瓶身(61)之间设置有第一防护层。

7.根据权利要求6所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述瓶阀装卸工装还包括辅助支撑件(5)，所述辅助支撑件(5)具有用于与瓶体(6)的瓶身(61)贴合的支撑面。

8.根据权利要求7所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述辅助支撑件(5)包括固定连接的底板(51)、连接部(52)和支撑部(53)，所述底板(51)平行于所述底座(1)，所述连接部(52)平行于所述支撑架(2)设置，所述支撑面设置于所述支撑部(53)。

9.根据权利要求8所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述支撑面上设置有第二防护层。

10.根据权利要求9所述的瓶阀装卸工装，其特征在于，所述第一防护层由橡胶材料制成；和/或，所述第二防护层由橡胶材料制成。