一种打孔机的制作方法

本技术涉及办公用品，更确切地说涉及一种打孔机。

背景技术：

1、打孔机是一种常见的办公设备，其发展历程与人类对于纸张等材料加工需求的不断增长密切相关。在制作票据、文件装订等场景中，手工打孔不仅耗时费力，还容易出现孔位不准确、孔径不均匀等问题，严重影响后续的使用效果。手动打孔机主要基于杠杆原理来实现打孔，其通过手柄的上下运动，利用杠杆原理放大作用力，带动打孔机的冲头或钻头上下移动，与下模配合，从而在纸张等待装订物上完成打孔操作。小型手动打孔机因其便携、操作简单、无需电力驱动等特点，在多种场景中均有广泛应用。如授权公告号为cn211941198u的实用新型专利，公开了一种用于档案上的手动打孔装置，其包括基座、设置在所述基座上的可拆卸下模孔、与所述下模孔相配合的打孔头以及与所述打孔头固定相连的手柄，所述手柄其一端与设置有的固定架铰接相连，所述打孔头与所述固定架构成竖直方向的滑动连接，其中所述打孔头与所述固定架之间还设置有用于所述打孔头上升复位的弹簧组件。前述技术方案中，通过设置下模孔、打孔头以及手柄来实现对档案的打孔作业，打孔时，操作人员方便地通过下压手柄进而带动打孔头竖直向下，从而实现对档案的打孔作业处理。但是，常规的打孔机功能单一，仅能实现打孔操作，当使用者需要对纸张等材料进行圆角处理时，必须另外使用圆角器。这就导致使用者在进行两项操作时需要频繁切换工具，增加了操作的繁琐程度。常规的打孔机和圆角器通常需要分别存放，需要占用更多的空间，这对于办公空间有限的用户来说是一个很大的问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是，提供一种打孔机，通过将切圆角功能集成到打孔机中，使用者可以在同一工具上完成两项操作，无需频繁切换工具，大大提高了工作效率，且简化了工具存放和操作步骤。

2、本技术提供一种打孔机，包括底座和压盖，所述的压盖与所述的底座活动连接，所述的压盖与所述的底座之间安装有打孔刀头，所述的压盖受力活动以驱动所述的打孔刀头运动，所述的底座上设置有切圆角组件，所述的压盖设有与所述的切圆角组件适配的驱动结构，所述的驱动结构用于驱动所述的切圆角组件运动。

3、本技术方案中，底座是整个设备的支撑结构，用于为其它部件提供稳定的平台，压盖通过机械结构与底座活动连接，使得压盖能够方便的驱动打孔刀头对待装订物（如纸张）进行打孔操作，使得打孔刀头的位置固定且稳定，保证了打孔的精度，使用者只需通过施力于压盖即可完成打孔操作，提高了操作的便捷性，通过在底座上增设切圆角组件，用于对待装订物的边缘进行切圆角处理，将切圆角功能集成到打孔机中，使用者可以在同一工具上完成两项操作，无需频繁切换工具，大大提高了工作效率，压盖上设有与切圆角组件适配的驱动结构，用于驱动切圆角组件运动，使得打孔和切圆角操作可以通过同一个压盖动作完成，进一步提高了操作的效率和一致性，并且整个打孔机的结构设计更合理，不会增大整体尺寸。

4、作为改进，所述的切圆角组件包括切刀和底片，所述的底片安装于所述的底座上，所述的驱动结构用于驱动所述的切刀运动。本技术方案中，通过切刀和底片配合来实现切圆角操作，底片安装在底座上，起到支撑和定位的作用，待装订物在切圆角操作过程中保持平整和固定，从而保证切圆角的精度和一致性，驱动结构将压盖的按压动作转化为切刀的切割运动，用户只需将纸张从设有切刀的一侧放置到底片上，然后按压压盖，即可完成切圆角操作，大大简化了操作步骤，降低了操作难度。

5、作为改进，所述的底座上设有与所述的切圆角组件适配的操作台，所述的底片固定安装于所述的操作台上。本技术方案中，操作台是底座上的一部分，专门设计用于与切圆角组件适配，为切圆角组件提供了一个稳定的工作平台，确保切刀和底片在操作过程中能够精确对齐和稳定工作，不仅提高了切圆角的精度，还减少了操作过程中的误差。

6、作为改进，所述的操作台设有与所述的切刀适配的安装槽，所述的切刀的一端安装于所述的安装槽内。本技术方案中，安装槽的形状和尺寸与切刀的一端精确匹配，确保切刀能够稳定地安装在操作台上，从而保证切刀在操作过程中的稳定性和精度，减少了操作过程中的晃动和误差，使得操作更加平稳和可靠。更为优选的，所述的切刀为弹性结构，切刀在受力时能够发生弹性变形，并在力消失后恢复原状，简化了操作步骤。

7、作为改进，所述的操作台上设有第一定位凸起，所述的第一定位凸起用于使待装订物定位放置于所述的操作台上。本技术方案中，操作台上设有第一定位凸起，用于在操作台上形成固定的定位点，第一定位凸起的主要功能是使待装订物能够准确地放置在底片上，通过第一定位凸起，用户可以快速对齐待装订物，确保其在操作过程中保持固定和稳定，减少了手动调整的时间和误差，提高了切圆角操作的精度。

8、作为改进，所述的底座上安装有连接座，所述的连接座用于转动安装所述的压盖。本技术方案中，连接座的设计允许压盖在底座上进行转动安装，使得压盖能够通过转动来完成打孔或切圆角操作，提高了操作的便利性，连接座的设计使得压盖能够灵活地转动，确保了压盖在操作过程中的稳定性。

9、作为改进，所述的连接座与所述的压盖之间设有压杆组件，所述的压盖通过所述的压杆组件以与所述的连接座转动连接，所述的打孔刀头安装于所述的压杆组件上。本技术方案中，压杆组件用于将压盖与连接座连接在一起，并实现压盖的转动功能，打孔刀头安装在压杆组件上，压杆组件由两根连杆构成，以将压盖的转动运动转化为打孔刀头的直线运动，确保了打孔刀头能够准确地对材料进行打孔操作，压杆组件的设计使得打孔刀头的运动轨迹更加稳定和精确。

10、作为改进，所述的压盖设有与所述的切圆角组件适配的第一避位缺口，所述的连接座设有与所述的切圆角组件适配的第二避位缺口。本技术方案中，第一避位缺口和第二避位缺口的位置和形状均与切圆角组件的切刀和底片相匹配，确保切圆角组件在操作过程中能够正常工作，第一避位缺口的主要功能是为切圆角组件提供足够的空间，使得切刀在压盖关闭时能够被同步驱动，底片不会与压盖发生干涉，第二避位缺口的主要功能是为切圆角组件的安装提供足够的空间，使整体结构更为紧凑，切圆角组件不会增大整机尺寸。

11、作为改进，所述的底座设有第一出纸孔和第二出纸孔，所述的第一出纸孔与所述的打孔刀头适配，所述的第二出纸孔与所述的切圆角组件适配。本技术方案中，第一出纸孔的位置和形状与打孔刀头适配，使得打孔后的纸张能够顺利通过，不会被卡住或阻碍，为打孔后的纸张提供一个顺畅的出口，避免纸张在打孔过程中堆积或卡住，第二出纸孔的位置和形状与切圆角组件适配，使得切圆角后的纸张能够顺利通过，不会被卡住或阻碍，为切圆角后的纸张提供一个顺畅的出口，避免纸张在切圆角过程中堆积或卡住。

12、作为改进，所述的底座连接有底盖，所述的第一出纸孔和所述的第二出纸孔均与所述的底盖连通。本技术方案中，出纸孔与底盖的连通设计确保了纸张在操作后的顺畅排出，减少了纸张在操作过程中的卡顿和堆积问题，使得操作更加顺畅和高效，用户通过底盖可以更加轻松地处理切落的纸张，提高了使用体验。