敲击旋转螺丝刀的制作方法
本技术涉及螺丝刀,特别涉及一种敲击旋转螺丝刀。
背景技术:
1、现有的在许多应用领域,如电子设备维修、家具组装,以及汽车维修等,经常需要在难以到达的狭小空间内旋转拧紧或拆卸螺丝。然而,传统的螺丝刀的结构设计在遇到狭小空间的情况下,使用者难以手持螺丝刀进行旋转,使得在这些特殊环境中完成螺丝旋转拧紧或拆卸的操作变得非常困难,从而影响到工作的效率和准确性。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的螺丝刀在狭小空间内进行旋转操作时存在一些困难和限制的缺陷,提供一种敲击旋转螺丝刀。
2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
3、一种敲击旋转螺丝刀,包括:
4、把手,内部开设有沿第一方向延伸且相互连通的安装空间和旋转通道;
5、刀帽,固定安装于所述安装空间,所述刀帽开设有容纳槽,所述容纳槽的开口朝向所述旋转通道,所述刀帽自所述容纳槽的开口处开设有螺旋线滑道;
6、弹性件,安装于所述容纳槽;
7、刀杆,可转动地安装于所述旋转通道,所述刀杆一端设置有螺丝刀头,另一端伸入所述容纳槽内并与所述弹性件连接;
8、导向件,设置于所述刀杆且可滑动地设置在所述螺旋线滑道内;
9、其中,对所述把手或所述刀帽施加朝所述第一方向的作用力,所述弹性件被压缩,所述把手和所述刀帽沿所述第一方向运动,所述导向件在所述螺旋线滑道内螺旋滑动,从而带动所述刀杆在所述旋转通道内顺时针转动或逆时针转动,进而可以拧紧或拆卸螺丝。
10、优选地,所述安装空间、所述旋转通道和所述容纳槽三者均为圆柱形空间,且三者的轴线重合。
11、优选地,所述安装空间的直径大于所述容纳槽的直径,所述容纳槽的直径大于等于所述旋转通道的直径。
12、优选地,所述容纳槽在所述第一方向上的长度与所述安装空间在所述第一方向上的长度相同。
13、优选地,所述安装空间在与所述第一方向相反方向上的一端设置有开口,以使所述安装空间与外界连通,所述安装空间内设置有内螺纹,所述刀帽上开设有外螺纹,所述刀帽与所述安装空间螺纹连接。
14、优选地,所述刀帽采用硬金属材料制成,所述刀帽露出于安装空间并凸出于所述把手。
15、优选地,所述螺旋线滑道的数量为两个,且沿所述容纳槽的轴线对称设置;
16、所述导向件的数量为两个,且沿所述刀杆的轴线对称设置,并分别可滑动地设置于两个所述螺旋线滑道内。
17、优选地,所述螺旋线滑道的入口处设置有倒角。
18、优选地,所述螺旋线滑道的旋转方向为逆时针或顺时针。
19、优选地,所述弹性件为弹簧。
20、优选地,所述刀杆背离所述容纳槽的一端设置有安装位,所述螺丝刀头可拆卸地设置于所述安装位。
21、在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
22、本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型公开了一种敲击旋转螺丝刀,其特征在于,包括把手、刀帽、弹性件、刀杆和导向件,对把手或刀帽施加朝第一方向的作用力(例如敲击),弹性件被压缩,把手和刀帽沿第一方向运动,导向件在螺旋线滑道内螺旋滑动,从而带动刀杆在旋转通道内顺时针转动或逆时针转动,进而可以拧紧或拆卸螺丝,具体地,当螺旋线滑道的旋转方向为逆时针时,刀杆也为逆时针转动,从而可以拆卸螺丝;当螺旋线滑道的旋转方向为顺时针时,刀杆也为顺时针转动,从而可以拧紧螺丝。
1.一种敲击旋转螺丝刀,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述安装空间、所述旋转通道和所述容纳槽三者均为圆柱形空间,且三者的轴线重合。
3.如权利要求2所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述安装空间的直径大于所述容纳槽的直径,所述容纳槽的直径大于等于所述旋转通道的直径。
4.如权利要求3所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述容纳槽在所述第一方向上的长度与所述安装空间在所述第一方向上的长度相同。
5.如权利要求4所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述安装空间在与所述第一方向相反方向上的一端设置有开口,以使所述安装空间与外界连通,所述安装空间内设置有内螺纹,所述刀帽上开设有外螺纹,所述刀帽与所述安装空间螺纹连接。
6.如权利要求5所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述刀帽采用硬金属材料制成,所述刀帽露出于安装空间并凸出于所述把手。
7.如权利要求2所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述螺旋线滑道的数量为两个,且沿所述容纳槽的轴线对称设置;
8.如权利要求1所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述螺旋线滑道的入口处设置有倒角。
9.如权利要求1所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述螺旋线滑道的旋转方向为逆时针或顺时针。
10.如权利要求1所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
11.如权利要求1所述的敲击旋转螺丝刀,其特征在于,所述刀杆背离所述容纳槽的一端设置有安装位,所述螺丝刀头可拆卸地设置于所述安装位。
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