一种大尺寸罐体的固定工装的制作方法
本技术涉及固定工装,特别涉及一种大尺寸罐体的固定工装。
背景技术:
1、所有的装盛有低温流体的大尺寸罐体(40英寸),例如装盛有液氦的大尺寸罐体,在其需要移动或承受复杂载荷的,都必须使用固定工装进行固定。
2、相关领域中,并没有固定效果较好的固定工装固定大尺寸罐体。
3、因此,针对上述问题,急需一种能够固定大尺寸罐体的固定工装。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种大尺寸罐体的固定工装,能够固定大尺寸罐体。
2、本实用新型实施例提供一种大尺寸罐体的固定工装,包括两条平行的套合导轨,板状的鞍座底座的两端分别固定在两根所述套合导轨上,所述鞍座底座上固定有鞍座结构,所述鞍座结构上部为与罐体形状匹配的弧形结构,所述鞍座底座沿所述套合导轨方向上的两侧还固定有两个框架底座,两个所述框架底座之间间隔长度等于罐体的长度,每个所述框架底座上均固定有定位框架,所述定位框架固定连接有端框,所述罐体的中部置于所述弧形结构上,所述罐体的两端通过连接弧板固定连接所述端框。
3、在一种可能的设计中,所述鞍座底座的两端设置有卡在所述套合导轨外部的限位板,所述鞍座结构固定于两个限位板围成空间的内部。
4、在一种可能的设计中,所述定位框架上设置有限位块,所述端框底部两端设置有角件,所述限位块和所述角件连接。
5、在一种可能的设计中,所述鞍座底座与所述鞍座结构采用螺栓穿过预留的螺栓孔拧紧固定。
6、在一种可能的设计中,所述定位框架靠近罐体的一侧与所述套合导轨底部的导轨垫板之间固定连接有斜支撑杆。
7、在一种可能的设计中,所述连接弧板沿罐体的周向分布,且所述连接弧板的曲率半径与柱状的所述罐体的半径一致。
8、在一种可能的设计中,所述端框和所述鞍座结构之间连接有罐体底部支撑架。
9、在一种可能的设计中,所述罐体底部支撑架上设置有侧边加强筋以承托罐体。
10、在一种可能的设计中,定位框架与罐体的同轴度、垂直度、平面度不大于1mm。
11、在一种可能的设计中,所述鞍座底座与所述套合导轨两侧通过点焊固定,框架底座底部与套合导轨通过点焊固定。
12、本实用新型与现有技术相比至少具有如下有益效果:
13、通过套合导轨平行度、平面度来定位和端框微调节,组对时间较传统方法缩短,焊接合格率提升,防变形工装的应用可降低焊后校正工作量,延长罐箱使用寿命。
14、工装材料需选用高强度合金钢,在支撑罐体鞍座结构底部增加了鞍座底座,承重能力≥25吨,确保液氦罐箱重型作业安全;设计预留自动化焊接设备操作空间,满足智能化升级需求。
15、各个结构整合于同一工装平台,减少工序转换时间,提高生产效率,模块化设计,各模块可快速拆装,便于工装维护与升级,可以通过微调,应对补偿罐体椭圆度、罐体长度、端框等焊接加工变形误差。此外,本申请还具有工装结构简单易制造、提高工作效率、降低制造成本、缩短研发周期等。
1.一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,包括两条平行的套合导轨,板状的鞍座底座的两端分别固定在两根所述套合导轨上,所述鞍座底座上固定有鞍座结构,所述鞍座结构上部为与罐体形状匹配的弧形结构,所述鞍座底座沿所述套合导轨方向上的两侧还固定有两个框架底座,两个所述框架底座之间间隔长度等于罐体的长度,每个所述框架底座上均固定有定位框架,所述定位框架固定连接有端框,所述罐体的中部置于所述弧形结构上,所述罐体的两端通过连接弧板固定连接所述端框。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述鞍座底座的两端设置有卡在所述套合导轨外部的限位板,所述鞍座结构固定于两个限位板围成空间的内部。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述定位框架上设置有限位块,所述端框底部两端设置有角件,所述限位块和所述角件连接。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述鞍座底座与所述鞍座结构采用螺栓穿过预留的螺栓孔拧紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述定位框架靠近罐体的一侧与所述套合导轨底部的导轨垫板之间固定连接有斜支撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述连接弧板沿罐体的周向分布,且所述连接弧板的曲率半径与柱状的所述罐体的半径一致。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述端框和所述鞍座结构之间连接有罐体底部支撑架。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述罐体底部支撑架上设置有侧边加强筋以承托罐体。
9.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,定位框架与罐体的同轴度、垂直度、平面度不大于1mm。
10.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的固定工装,其特征在于,所述鞍座底座与所述套合导轨两侧通过点焊固定,框架底座底部与套合导轨通过点焊固定。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com