一种可调节切割深度的刀模的制作方法

摘要: 本技术涉及刀模领域,具体涉及一种可调节切割深度的刀模。背景技术:1、刀模是一种用于产品冲切成型的模具,在实际生产过程中,刀模会与专门提供压力的平面模具相互配合,...
一种可调节切割深度的刀模的制作方法

本技术涉及刀模领域,具体涉及一种可调节切割深度的刀模。

背景技术:

1、刀模是一种用于产品冲切成型的模具,在实际生产过程中,刀模会与专门提供压力的平面模具相互配合,通过平面模具施加稳定且均匀的压力,通过刀模表面精准加工的刀头对目标材料进行挤压冲切,借助刀头预设的形状与尺寸,材料会被分离并形成与刀模刀头轮廓完全匹配的形状,广泛应用于包装、印刷、电子元器件等领域。

2、目前的刀模与刀头之间为了保障强度,基本是采用焊接的方式固定在一起,可避免刀头在高频次冲切过程中出现松动或脱落,但也导致了刀头无法根据实际加工需求进行灵活调整,当冲切较薄或较软的材料时,刀头容易切入过深导致切过头,不仅容易损坏下方的加工平台,还会使刀头刃口承受过度冲击,造成刃口崩损或变形,大幅缩短刀头的使用寿命,增加模具的维护与更换成本。

3、因此,发明一种可调节切割深度的刀模来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可调节切割深度的刀模,通过设置两组支撑台配合斜面与斜槽可调节定位台的高度,通过调节定位台的高度可对平面模的下压行程进行限制,如此即可对不同厚度的产品进行冲切,同时还能对刀头进行保护,避免刀头过度挤压受损,如此即可解决因刀头高度固定导致冲切较薄的产品时会损伤刀头的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节切割深度的刀模,包括:

3、模座,所述模座的上表面固定连接有刀头;

4、支撑机构,所述支撑机构包括定位台,所述定位台滑动连接在模座的内壁,所述定位台的前后两侧外壁均设置有测量组件,所述定位台的内壁开设有斜槽,所述模座的内壁滑动连接有支撑台,所述支撑台的顶部开设有斜面,所述模座的内壁贯穿且转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的左端固定连接有旋钮,所述支撑台的底部固定连接有与双头螺纹杆螺纹连接的螺纹套。

5、优选的,所述测量组件包括连接杆,所述连接杆的一端固定连接在定位台的侧壁,所述连接杆的另一端固定连接有指针。

6、优选的,所述模座的前后两侧外壁固定连接有刻度尺。

7、优选的,所述定位台的滑动方向垂直于支撑台的滑动方向。

8、优选的,所述斜面与斜槽的倾斜角度相同,所述斜面的外壁贴合在斜槽的内壁。

9、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

10、本实用新型,通过支撑机构的设计,可根据产品的厚度来对平面模的下压行程进行限制,如此即可确保在对较薄的产品进行冲切时刀头不受伤害,使刀头可得到充分保护,从而可以提高刀头的使用寿命;通过测量组件的设置,可根据产品的厚度,对定位台上表面与刀头顶端的间距精准调节,从而可以进一步提高产品的模切精度。

1.一种可调节切割深度的刀模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的刀模,其特征在于:所述测量组件(4)包括连接杆(41),所述连接杆(41)的一端固定连接在定位台(31)的侧壁,所述连接杆(41)的另一端固定连接有指针(42)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的刀模,其特征在于:所述模座(1)的前后两侧外壁固定连接有刻度尺(43)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的刀模,其特征在于:所述定位台(31)的滑动方向垂直于支撑台(33)的滑动方向。

5.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的刀模,其特征在于:所述斜面(34)与斜槽(32)的倾斜角度相同,所述斜面(34)的外壁贴合在斜槽(32)的内壁。