一种密封圈加工夹持工装的制作方法

本技术涉及密封圈加工设备，具体涉及一种密封圈加工夹持工装。

背景技术：

1、在密封圈加工领域，对密封圈进行稳定且灵活的夹持固定是确保加工质量的关键环节。现有的密封圈加工夹持工装，其夹持方式往往较为单一，通常只能针对密封圈的某一特定部位(如内壁或外壁)进行夹持，难以满足多样化的加工需求，为此，我们提出一种密封圈加工夹持工装。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈加工夹持工装，以解决现有技术中存在的上述问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封圈加工夹持工装，包括工装台，所述工装台的顶部设有工装架，所述工装架内对称开设有供滑移板滑动的滑槽，每个所述滑移板的顶部均设有一对夹持件，以实现对密封圈的夹持。

5、进一步地，所述夹持件与滑移板可拆卸连接，所述夹持件包括与滑移板顶部连接有的丝杆，以及螺纹连接在丝杆外壁的夹持柱。

6、进一步地，所述夹持件设置在滑移板顶部的中部，以使得密封圈可放置在夹持件的两侧。

7、进一步地，所述工装台上设有齿轮结构，两个所述滑移板相对的一面均设有齿条，两个齿条分设在齿轮结构的两侧，以使得齿轮结构转动时，两个齿条相对或相反方向运动。

8、进一步地，所述齿轮结构包括上下设置并可同步转动的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮底部设有驱动电机，所述第一齿轮和第二齿轮分别与其中一个齿条的外壁啮合连接，且两个齿条相对设置在两个滑移板的上下侧，以避免齿条影响两个滑移板相对运动的距离。

9、进一步地，所述工装架内设有一对导向杆，两个所述导向杆分别贯穿一个滑移板。

10、进一步地，所述滑槽的顶部贯穿工装架，且所述滑槽的宽度大于夹持柱的直径，以避免工装架的外壁阻碍夹持柱的运动。

11、(三)有益效果

12、本实用新型实施例提供了一种密封圈加工夹持工装。具备以下有益效果：

13、1、夹持件设置在滑移板顶部中部，密封圈可放置在夹持件两侧，能分别对密封圈内壁或外壁进行夹持，契合密封圈在不同加工场景下的夹持固定需求，操作灵活便捷。

14、2、夹持件与滑移板可拆卸连接，通过旋转夹持柱使其与丝杆分离，可轻松更换合适夹持件，能适配不同规格的密封圈，极大提高了工装的通用性。

1.一种密封圈加工夹持工装，包括工装台（1），其特征在于：所述工装台（1）的顶部设有工装架（2），所述工装架（2）内对称开设有供滑移板（3）滑动的滑槽（21），每个所述滑移板（3）的顶部均设有一对夹持件，以实现对密封圈的夹持；

2.如权利要求1所述的一种密封圈加工夹持工装，其特征在于：所述夹持件与滑移板（3）可拆卸连接，所述夹持件包括与滑移板（3）顶部连接有的丝杆（31），以及螺纹连接在丝杆（31）外壁的夹持柱（32）。

3.如权利要求1或2所述的一种密封圈加工夹持工装，其特征在于：所述夹持件设置在滑移板（3）顶部的中部，以使得密封圈可放置在夹持件的两侧。

4.如权利要求1所述的一种密封圈加工夹持工装，其特征在于：所述工装架（2）内设有一对导向杆（22），两个所述导向杆（22）分别贯穿一个滑移板（3）。

5.如权利要求2所述的一种密封圈加工夹持工装，其特征在于：所述滑槽（21）的顶部贯穿工装架（2），且所述滑槽（21）的宽度大于夹持柱（32）的直径，以避免工装架（2）的外壁阻碍夹持柱（32）的运动。