一种火锅底料分切装置的制作方法
本申请属于火锅底料生产,尤其涉及一种火锅底料分切装置。
背景技术:
1、在火锅底料的生产过程中,凝固成型后的板状火锅底料通常需要分切成规格统一的较小料块,以便于后续的包装工序。现有技术中通常采用切刀直接对其进行分切,由于凝固后的火锅底料质地较脆,且内部包裹有花椒、辣椒及香辛料等硬质固体物料,导致切刀在下压切割过程中,刀刃与底料内部的固体物料发生刚性接触,切割处的底料因受挤压而局部崩碎,产生不规则碎屑;同时,嵌入底料的固体物料也在刀刃挤压作用下直接从切面处崩脱掉落。
2、这些崩碎的底料碎屑及脱落的固体物料散落在火锅底料的支撑台面上,一方面破坏料块切面的外观质量,另一方面脱落的碎屑和物料若不及时清理,还会对后续生产环境造成污染。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的不足,本申请提供一种火锅底料分切装置,可有效避免切割处底料的局部崩碎及固体物料的崩脱。
2、为了实现上述目的,本发明采用以下技术:
3、一种火锅底料分切装置,包括:
4、输送机构,用于水平输送板状的火锅底料;
5、支撑机构,间隔设于输送机构的末端,用于承接并水平支撑由输送机构输送来的火锅底料;
6、分切机构,包括水平架设于输送机构与支撑机构之间区域上方并沿竖向移动设置的安装杆,安装杆上设有多根沿其长度方向排布且竖向布置的分割针,分割针的下端呈尖锥朝下的锥体,用于随安装杆的下移而插入并穿过火锅底料;各分割针之间的距离可调设置,且内部均设有加热组件;
7、调整机构,用于调整各分割针之间的距离。
8、本发明有益效果在于:
9、1、所述分切装置采用加热的分割针以插入穿透与靠拢分切的方式替代传统切刀的切压方式,分割针对底料进行严格的局部加热,仅使针体接触区域的牛油半融化,释放原本被紧裹的固体物料,而不会对底料整体造成热影响,保证了料块的完整性,避免了碎屑脱落;
10、2、所述分切装置通过分割针的锥面在插入过程中将释放的固体物料导向切面两侧,使其嵌入局部半融化的切面中,而非从切面处脱落,保证了料块切面的外观质量。
1.一种火锅底料分切装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,安装杆(31)沿垂直于输送机构(1)输送方向布置,其底面沿长度开设有贯通的t形槽(33),t形槽(33)横部的中部固定设有安装块(34),安装块(34)两侧的t形槽(34)横部均滑动配合有多个活动块(35);各分割针(32)的上端分别固定穿设在安装块(33)及活动块(35)上,各分割针(32)的下端由t形槽(33)的竖部伸出。
3.根据权利要求2所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,调整机构(5)包括多个设于t形槽(34)横部内并沿安装杆(31)长度方向布置的第一螺旋弹簧(51),各第一螺旋弹簧(51)分别用于连接安装块(34)与其相邻的活动块(35),并用于连接相邻两个活动块(35);输送机构(1)的两侧均设有第一直线机构(52),其活动端朝向安装杆(31)长度方向并连接有竖向的推杆(53);当安装杆(31)下移至分割针(32)插入并穿过火锅底料后,推杆(53)用于随第一直线机构(52)的驱动进入t形槽(34)以抵推活动块(35)。
4.根据权利要求2所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,安装杆(31)端面沿其长度方向贯通开设有位于t形槽(33)上方的布线孔(36),布线孔(36)底面开设有连通于各活动块(35)及安装块(34)顶面的第一条形孔(37);安装杆(31)的一侧还开设有连通于布线孔(36)的第二条形孔(38);各分割针(32)的顶面与对应活动块(35)及安装块(34)的顶面齐平,并竖向开设有延伸至其下端的容置孔(39);加热组件(4)包括分别穿入各容置孔(39)的电热丝(41),各电热丝(41)的上端延伸至对应活动块(35)及安装块(34)的顶面并连接有导线(42);导线(42)末端经由第一条形孔(37)、布线孔(36)及第二条形孔(38)伸出于安装杆(31)外侧并连接外部电源。
5.根据权利要求3所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,支撑机构(2)包括一对朝向相同的条形板(21),两条形板(21)绕一水平且垂直于输送机构(1)输送方向的轴线转动设置;两条形板(21)的相对侧互相平行且通过多根垂直的支撑杆(22)相连,各支撑杆(22)沿条形板(21)长度方向阵列布置且杆体上轴向阵列布置有同轴转动配合的滚轮(23);两条形板(21)的一端顶部通过一顶板(24)连接,其底面与各支撑杆(22)轴线所在平面平行;当两条形板(21)转动至朝向输送机构(1)的输送方向时,各支撑杆(22)轴线所在平面水平,滚轮(23)用于承接火锅底料,顶板(24)的底面位于火锅底料上方预定高度。
6.根据权利要求5所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,支撑机构(2)的下方设有水平的底板(6),其上架设有一根水平且垂直于输送机构(1)输送方向的配合杆(61),两条形板(21)底面中部设有耳板(25),耳板(25)转动套设在配合杆(61)上;两条形板(21)的另一端与底板(6)之间通过弹簧片(26)连接;当弹簧片(26)为自然状态时,两条形板(21)朝向输送机构(1)的输送方向布置。
7.根据权利要求6所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,两条形板(21)一端外侧均设有配合块(27),配合块(27)一侧呈倾斜朝向底板(6)顶面的斜面;两第一直线机构(52)活动端连接有推块(54);推块(54)一端开设有安装孔(55),其顶面开设有连通该端部与安装孔(55)的行程孔(56);安装孔(55)内滑动配合有滑移块(57),推杆(53)下端穿过行程孔(56)连接于滑移块(57);安装孔(55)内设有第二螺旋弹簧(58),其两端分别连接于安装孔(55)底面及滑移块(57);推块(54)一侧连接有配合杆(28),两配合杆(28)用于随第一直线机构(52)驱动抵推对应配合块(27)的斜面;当第二螺旋弹簧(58)处于自然状态时,两推杆(53)位于两配合杆(28)之间,并与对应配合杆(28)间隔预定距离。
8.根据权利要求1所述的一种火锅底料分切装置,其特征在于,安装杆(31)的上方架设有第二直线机构(7),其活动端竖直朝下并连接于安装杆(31)顶面。
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