可精准定位的按压泵生产用组装夹具的制作方法

本技术涉及按压泵生产设备领域，尤其涉及可精准定位的按压泵生产用组装夹具。

背景技术：

1、按压泵作为日化、医药、食品等行业的常用包装部件，其组装精度直接影响产品的密封性能、按压手感及使用寿命。在按压泵规模化生产中，组装夹具是保障产品一致性的重要环节。

2、现有按压泵组装的传统夹具多采用单一尺寸适配设计，结构固定且调节性差。面对不同直径、高度的产品，需要频繁更换对应规格的夹具，不仅增加了生产换线时间，导致生产流程中断，还需投入大量资金购置多套夹具，显著提高了设备投入与存储成本。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可精准定位的按压泵生产用组装夹具，旨在解决现有技术中传统按压泵组装夹具适配性差、需频繁更换的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可精准定位的按压泵生产用组装夹具，包括转盘a和转盘b，所述转盘b通过多组螺栓固定安装在转盘a的下部，所述转盘a与转盘b之间设置有调节组件，所述转盘a与转盘b的边缘处环绕贯穿开设有多组活动槽，所述调节组件与转盘a之间共同设置有驱动组件，所述转盘a的上部靠近驱动组件的后侧设置有定位组件；

3、所述调节组件包括多组连接杆，多组所述连接杆滑动在转盘a与转盘b的内壁，所述连接杆靠近转盘a的圆心处固定连接有接触部，所述接触部与转盘a和转盘b通过复位弹簧弹性连接，所述连接杆远离接触部的一端固定连接有移动板，所述移动板的外侧对称倾斜开设有两组导向槽，两组所述导向槽的内壁均滑动连接有引导件，所述引导件的内壁贯穿开设有滑槽，所述引导件远离移动板的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的上部固定连接有多组支撑柱，所述支撑座的外侧固定连接有导向柱，所述导向柱滑动连接在转盘a与转盘b的内壁，所述转盘b的上部转动连接有转环，所述转环的外侧环绕固定连接有多组滑齿，所述接触部滑动在滑齿的外侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述驱动组件包括不完全蜗轮，所述不完全蜗轮固定连接在转环的上部，所述转盘a上部靠近不完全蜗轮的右侧固定连接有两组轴承座，所述轴承座的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆与不完全蜗轮啮合。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述蜗杆的前侧设置为正六边形状。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述定位组件包括外壳，所述外壳的内壁贯穿活动连接有滑动件，所述滑动件的外侧固定连接有挡板，所述挡板与外壳通过压缩弹簧弹性连接，所述滑动件的前侧固定连接有抵接板a，所述蜗杆的后侧固定连接有抵接板b，所述抵接板a与抵接板b相互贴合，所述外壳的上部开设有限位槽，所述滑动件滑动在限位槽的内壁。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述滑动件设置为t形状，所述限位槽设置为l形状。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述支撑座设置为弧形，所述支撑座设置有多组，相邻两组所述支撑座对称设置。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述接触部靠近滑齿的一侧设置为弧面，多组所述连接杆以转盘a的圆心呈放射状均匀分布。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述转盘a外壁靠近活动槽开设有刻度线，所述支撑座上部靠近刻度线的一侧固定连接有指针。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，驱动组件通过蜗杆与不完全蜗轮啮合传动，带动转环及滑齿旋转，滑齿与接触部的弧面配合推动连接杆径向移动，进而通过移动板的导向槽驱动支撑座同步收缩或扩张，适应不同规格的按压泵，转盘a外壁的刻度线与支撑座上的指针配合，可直观读取支撑座的调节距离精准定位，确保按压泵各组装部件的同轴度与贴合度，减少组装误差，提升产品合格率。

20、2、本实用新型中，定位组件通过压缩弹簧推动抵接板a与抵接板b贴合，利用摩擦力锁定蜗杆位置，防止组装过程中因振动导致支撑座移位，解锁时只需拉动滑动件即可释放定位，操作流程简单，无需复杂固定步骤，缩短组装准备时间。

1.可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：包括转盘a（1）和转盘b（2），所述转盘b（2）通过多组螺栓固定安装在转盘a（1）的下部，所述转盘a（1）与转盘b（2）之间设置有调节组件（4），所述转盘a（1）与转盘b（2）的边缘处环绕贯穿开设有多组活动槽（3），所述调节组件（4）与转盘a（1）之间共同设置有驱动组件（5），所述转盘a（1）的上部靠近驱动组件（5）的后侧设置有定位组件（6）；

2.根据权利要求1所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述驱动组件（5）包括不完全蜗轮（51），所述不完全蜗轮（51）固定连接在转环（411）的上部，所述转盘a（1）上部靠近不完全蜗轮（51）的右侧固定连接有两组轴承座（52），所述轴承座（52）的内壁固定连接有蜗杆（53），所述蜗杆（53）与不完全蜗轮（51）啮合。

3.根据权利要求2所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述蜗杆（53）的前侧设置为正六边形状。

4.根据权利要求2所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述定位组件（6）包括外壳（61），所述外壳（61）的内壁贯穿活动连接有滑动件（62），所述滑动件（62）的外侧固定连接有挡板（63），所述挡板（63）与外壳（61）通过压缩弹簧（64）弹性连接，所述滑动件（62）的前侧固定连接有抵接板a（65），所述蜗杆（53）的后侧固定连接有抵接板b（66），所述抵接板a（65）与抵接板b（66）相互贴合，所述外壳（61）的上部开设有限位槽（67），所述滑动件（62）滑动在限位槽（67）的内壁。

5.根据权利要求4所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述滑动件（62）设置为t形状，所述限位槽（67）设置为l形状。

6.根据权利要求1所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述支撑座（49）设置为弧形，所述支撑座（49）设置有多组，相邻两组所述支撑座（49）对称设置。

7.根据权利要求1所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述接触部（42）靠近滑齿（412）的一侧设置为弧面，多组所述连接杆（41）以转盘a（1）的圆心呈放射状均匀分布。

8.根据权利要求1所述的可精准定位的按压泵生产用组装夹具，其特征在于：所述转盘a（1）外壁靠近活动槽（3）开设有刻度线（7），所述支撑座（49）上部靠近刻度线（7）的一侧固定连接有指针（8）。