一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置的制作方法

本技术涉及热缩管切割，具体为一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置。

背景技术：

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特性，广泛应用于电线连接、端部处理、焊点保护、线束标识等场景，在热缩管的加工和使用过程中，需要根据实际需求将其裁切为特定长度，因此切割装置是热缩管加工流程中的基础设备。

2、目前对热缩管的切割是通过送料机构带动热缩管向切割刀片移动，每移动预设距离即进行一次切割，由于热缩管为软管，若送料机构一次送料距离过长，可能导致热缩管弯曲，不能实现多个切割刀片一次切割多段热缩管，切割效率较低，为了克服上述缺陷，现有技术（申请号为202420369518.1，申请日为2024-02-28的中国专利）公开了一种热缩管切割装置，通过第一卷线筒、第一容置槽、第一环形凹槽、切割机构与固定机构的配合设置，对热缩管等软管进行切割，可实现单次完成多根热缩管的多段切割，切割效率高，通过第二卷线筒的设置，增加了送料便捷性，防止进料发生偏移，进一步提高了切割效率，但是上述装置是将热缩管卷绕在卷线筒的外侧时进行切割的，而这样的轴向切割方式会导致热缩管的裁切口发生倾斜，继而影响到切口的整齐度与平整性，且上述装置无法根据相应的生产需求调整热缩管的切割长度，使得装置的使用灵活性不高。

3、针对上述问题，急需在原有设备的基础上进行创新设计，因此我们便提出了一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，以解决上述背景技术提出的上述装置是将热缩管卷绕在卷线筒的外侧时进行切割的，而这样的轴向切割方式会导致热缩管的裁切口发生倾斜，继而影响到切口的整齐度与平整性，且上述装置无法根据相应的生产需求调整热缩管的切割长度，使得装置的使用灵活性不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，包括操作台板，所述操作台板通过底部的支撑架进行支撑安装，所述操作台板的顶部通过收卷辊卷绕有热缩管本体。

3、所述操作台板的底部设置有张开组件，用于将热缩管本体沿操作台板的端向中线对称张开，所述张开组件包括设置于操作台板底部两侧的电动丝杠，且两个电动丝杠呈中心对称，所述电动丝杠的外侧螺纹连接有移动板，且两个移动板相靠近的端部通过交错成型的凸板固定连接有定位柱，并且定位柱通过滑槽滑动贯穿至操作台板的顶部。

4、所述操作台板的顶部设置有切割组件，用于沿中线对热缩管本体进行切割。

5、所述操作台板的顶部一侧还设置有压紧组件，用于对热缩管本体的端头进行压紧。

6、优选的，所述定位柱的外壁成型有沿轴向分布的防滑花纹，用于增大其与热缩管本体之间的摩擦力。

7、优选的，所述切割组件包括固定连接于操作台板顶部的固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，且气缸的底部输出杆固定连接有切割刀，并且切割刀位于操作台板的端向中线处。

8、优选的，所述切割刀的顶部固定连接有对称分布的导向柱，且导向柱滑动于固定架的顶部，以起到对切割刀的纵向导向作用。

9、优选的，所述压紧组件包括固定连接于操作台板顶部的安装板，且安装板的顶部通过弹簧弹性设置有下压杆，所述下压杆的底部固定连接有柔性压块，且柔性压块压紧于热缩管本体的端头。

10、优选的，所述操作台板的顶部位于柔性压块的下方成型有定位环，且定位环呈开口竖直向上的半环形结构。

11、优选的，所述操作台板的顶部两端成型有对称分布的导向槽，且导向槽沿着热缩管本体的两端向下倾斜，所述操作台板的两端固定安装有集料箱，且集料箱承接于导向槽的倾斜出口。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，通过张开组件、切割组件与压紧组件的配合设置，便可在热缩管本体处于平行的直线状态时，对其进行等距切割，即可使得裁切口与管壁垂直，继而保证了切口的整齐度与平整性，且通过控制热缩管本体张开的程度，便可调节热缩管本体的切割管段长度，以适应相应的生产需求，从而提升了装置的使用灵活性，其具体内容如下：（1）通过设置张开组件，利用电动丝杠带动两排定位柱将之间的热缩管本体沿着中线平行对称张开，便可使得裁切口与管壁垂直，继而保证了切口的整齐度与平整性，且通过控制两个电动丝杠对热缩管本体张开的程度，便可调节热缩管本体的切割管段长度，以适应相应的生产需求，从而提升了装置的使用灵活性。

13、（2）通过设置切割组件，只需控制气缸带动切割刀向下移动，便可沿着中线将热缩管本体等距切割成多段，操作快捷、切割精确，且通过设置导向柱对切割刀进行纵向导向，以保证切割刀沿着中线进行切割的精准性。

14、（3）通过设置压紧组件，使用弹簧为下压杆提供向下的拉动力，继而使得柔性压块可紧压于热缩管本体的端头上，以避免定位柱将热缩管本体张开时端头发生位移而影响张开均匀性，同时，通过定位环对热缩管本体的端头进行定位，以保证柔性压块对其进行纵向压紧时可均匀施力，进而保证了压紧组件的稳定性。

15、（4）通过导向槽与集料箱的配合设置，使得在切割完成后，热缩管本体的管段可自动沿着导向槽朝两端向下滑落至对应的集料箱中，以实现自动集料的效果。

1.一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，包括操作台板（1），所述操作台板（1）通过底部的支撑架（2）进行支撑安装，其特征在于，所述操作台板（1）的顶部通过收卷辊（3）卷绕有热缩管本体（4）；

2.根据权利要求1所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述定位柱（7）的外壁成型有沿轴向分布的防滑花纹，用于增大其与热缩管本体（4）之间的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括固定连接于操作台板（1）顶部的固定架（8），所述固定架（8）的顶部固定安装有气缸（9），且气缸（9）的底部输出杆固定连接有切割刀（10），并且切割刀（10）位于操作台板（1）的端向中线处。

4.根据权利要求3所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述切割刀（10）的顶部固定连接有对称分布的导向柱（11），且导向柱（11）滑动于固定架（8）的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接于操作台板（1）顶部的安装板（12），且安装板（12）的顶部通过弹簧弹性设置有下压杆（13），所述下压杆（13）的底部固定连接有柔性压块（14），且柔性压块（14）压紧于热缩管本体（4）的端头。

6.根据权利要求5所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述操作台板（1）的顶部位于柔性压块（14）的下方成型有定位环（15），且定位环（15）呈开口竖直向上的半环形结构。

7.根据权利要求6所述的一种自适应能使热缩管裁切整齐的切割装置，其特征在于：所述操作台板（1）的顶部两端成型有对称分布的导向槽（16），且导向槽（16）沿着热缩管本体（4）的两端向下倾斜，所述操作台板（1）的两端固定安装有集料箱（17），且集料箱（17）承接于导向槽（16）的倾斜出口。