一种装饰膜双边修边设备的制作方法

本发明涉及装饰膜修边，更具体地涉及一种装饰膜双边修边设备。

背景技术：

1、装饰膜因其表面具有仿木纹、石纹或金属拉丝等装饰效果，被广泛用于家具表面、室内装修及家电面板的覆贴，通常，该装饰膜由基材层、装饰层及内侧的压敏胶层构成，在实际生产过程中，需要采用修边设备对挤出成型或复合后的装饰膜卷进行边缘切割，以去除不规则的边料，获得宽度一致的成品膜卷。

2、然而，现有双边修边设备在对装饰膜进行高速裁切时，由于装饰膜内侧的胶层具有一定的粘性，旋转的圆形切割刀盘在高速切断膜材边缘时，刀盘侧面及刃口会与胶层发生摩擦挤压，随着修边作业的持续进行，胶粘剂会逐渐迁移并牢固粘附在切割刀的表面，形成一层高粘弹性的堆积物。

3、粘附的胶体一方面会改变切割刀刃口的原本形状，导致刃口锋利度下降，切割出的装饰膜边缘出现毛刺、不平整等缺陷，增大后续处理的难度，另一方面，胶体堆积会增加切割刀的旋转阻力，提升设备整体能耗，严重时还会造成电机过载，影响设备的持续稳定运行。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种装饰膜双边修边设备，以解决背景技术中存在的粘附的胶体一方面会改变切割刀刃口的原本形状，导致刃口锋利度下降，切割出的装饰膜边缘出现毛刺、不平整等缺陷，增大后续处理的难度，另一方面，胶体堆积会增加切割刀的旋转阻力，提升设备整体能耗，严重时还会造成电机过载，影响设备的持续稳定运行问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种装饰膜双边修边设备，包括：

3、机体，机体的底部内壁通过驱动部件设有两个移动架，移动架呈两个板垂直固定连接成的支撑结构，移动架的顶部安装有载架；

4、双边修边系统，设置于载架的一侧，双边修边系统用于对装饰膜的双边进行同步修边裁切处理；

5、固体润滑薄膜生成系统和冷冻除胶系统，固体润滑薄膜生成系统与冷冻除胶系统均设置于移动架的一侧内壁，固体润滑薄膜生成系统用于对双边修边系统表面生成固体润滑薄膜，冷冻除胶系统用于对双边修边系统进行除胶；

6、冷冻除胶系统包括：

7、冷冻组件，设置于移动架的一侧内壁，用于对切割刀表面的胶体进行冻结降温；

8、至少两个刮刀，用于冻结降温后胶体的刮除。

9、作为本发明更进一步的方案，双边修边系统包括：

10、两个旋转架，两个旋转架分别通过轴承转动连接于载架的一侧，旋转架的一侧通过轴承转动连接有两个切割刀；

11、自锁式减速电机与两个第一直流无刷电机，自锁式减速电机固定连接于载架的一侧，自锁式减速电机用于驱动旋转架沿着轴线旋转，两个第一直流无刷电机均固定连接于旋转架远离载架的一侧，两个第一直流无刷电机的输出轴分别通过检测系统与两个切割刀相固定。

12、作为本发明更进一步的方案，冷冻除胶系统还包括：

13、手指气缸，手指气缸固定连接于移动架的一侧内壁，且手指气缸的两个夹爪分别与两个收集盒通过螺栓可拆卸连接；

14、斜面和挡板，斜面开设于收集盒接近切割刀的一侧，挡板固定连接于收集盒的顶部，且挡板朝切割刀方向倾斜；

15、海绵擦，海绵擦通过魔术贴粘于收集盒接近切割刀的一侧，且海绵擦位于刮刀的下方；

16、两个收集盒，两个收集盒均设置于移动架的一侧内壁，两个刮刀分别固定连接在两个收集盒相对的一侧。

17、作为本发明更进一步的方案，用于固体润滑薄膜生成的固体润滑薄膜生成系统与用于胶体冻结降温的冷冻组件均包括：

18、管汇，管汇设置于移动架的一侧内壁，管汇呈中空框型结构，管汇的两侧内壁均螺纹连接有多个等距分布的第二喷头，且第二喷头喷嘴方向朝向切割刀；

19、导流管，固定连接于管汇的一侧，且导流管的一端穿过移动架。

20、作为本发明更进一步的方案，还包括设置于载架的一侧的冷却组件，冷却组件用于对双边修边系统进行冷却，冷却组件包括进气管，进气管固定连接于载架的一侧，且进气管的一端穿过载架，进气管的外侧固定连接有两个与进气管相连通的导气管，且两个导气管分别设置于切割刀的两侧，导气管的一侧螺纹连接有多个等距分布的第一喷头。

21、作为本发明更进一步的方案，驱动部件包括固定连接在机体顶部内壁的双动子直线电机，双动子直线电机的两个动子均固定连接有滑架，滑架的顶部固定连接有第一直线电机，且第一直线电机的动子与移动架相固定。

22、作为本发明更进一步的方案，夹持组件包括：

23、两个夹板，两个夹板分别设置于机体的两侧内壁；

24、液压缸和连接轴，液压缸固定连接于机体的一侧内壁，液压缸与其中一个夹板转动连接，连接轴通过轴承转动连接于机体的另外一侧内壁，连接轴的一端与另一个夹板相固定；

25、机壳，机壳固定连接于机体的一侧外壁；

26、安装架，安装架固定连接在机壳的内侧，安装架的顶部固定连接有第二直流无刷电机，且第二直流无刷电机通过联轴器与连接轴相固定。

27、作为本发明更进一步的方案，检测系统包括固定连接在旋转架一侧的固定板，固定板的一侧固定连接有扭矩传感器，且扭矩传感器的两端分别通过联轴器与第一直流无刷电机的输出轴和切割刀相固定。

28、作为本发明更进一步的方案，两个夹板相对的一侧均固定连接有支撑筒，且支撑筒与第二直流无刷电机的输出轴同心。

29、作为本发明更进一步的方案，旋转架带动两个切割刀旋转时，切割刀与冷却组件、固体润滑薄膜生成系统和冷冻除胶系统之间形成避位。

30、本发明的技术效果和优点：

31、1．本发明通过冷冻除胶系统对切割刀的表面进行冷却处理并使用刮刀刮除冻结硬化的胶体、固体润滑薄膜生成系统在切割刀表面生成固体润滑薄膜与冷却组件在修边过程中对切割刀持续风冷降温，三者相互配合，能够有效解决切割刀表面胶体粘附堆积的问题，提升了除胶洁净度与刀片使用寿命，又显著延长了单次修边作业时长，减少了工位切换频率，保证了整机在高速连续作业下的裁切质量。

32、2．本发明通过设有可切换工位的双边修边系统与扭矩传感器形成的检测系统，当扭矩传感器检测到切割刀旋转阻力升高至预设阈值后，即可对工位切换与除胶，确保了工作状态的切割刀始终没有多余胶体堆积，始终能够保持良好的裁切锋利度，无需人工频繁停机对切割刀进行检查，大幅降低了操作人员的工作强度。

1.一种装饰膜双边修边设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：双边修边系统（3）包括：

3.根据权利要求2所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：冷冻除胶系统（8）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：用于固体润滑薄膜生成的固体润滑薄膜生成系统（6）与用于胶体冻结降温的冷冻组件（7）均包括：

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：还包括设置于载架（11）的一侧的冷却组件（5），冷却组件（5）用于对双边修边系统（3）进行冷却，冷却组件（5）包括进气管（501），进气管（501）固定连接于载架（11）的一侧，且进气管（501）的一端穿过载架（11），进气管（501）的外侧固定连接有两个与进气管（501）相连通的导气管（502），且两个导气管（502）分别设置于切割刀（303）的两侧，导气管（502）的一侧螺纹连接有多个等距分布的第一喷头（503）。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：驱动部件（2）包括固定连接在机体（10）顶部内壁的双动子直线电机（201），双动子直线电机（201）的两个动子均固定连接有滑架（202），滑架（202）的顶部固定连接有第一直线电机（203），且第一直线电机（203）的动子与移动架（12）相固定。

7.根据权利要求1所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：夹持组件（1）包括：

8.根据权利要求2所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：检测系统（4）包括固定连接在旋转架（302）一侧的固定板（402），固定板（402）的一侧固定连接有扭矩传感器（401），且扭矩传感器（401）的两端分别通过联轴器与第一直流无刷电机（304）的输出轴和切割刀（303）相固定。

9.根据权利要求7所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：两个夹板（102）相对的一侧均固定连接有支撑筒（103），且支撑筒（103）与第二直流无刷电机（105）的输出轴同心。

10.根据权利要求1所述的一种装饰膜双边修边设备，其特征在于：旋转架（302）带动两个切割刀（303）旋转时，切割刀（303）与冷却组件（5）、固体润滑薄膜生成系统（6）和冷冻除胶系统（8）之间形成避位。