一种抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置的制作方法

本技术涉及湿厕纸生产，尤其涉及一种抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置。

背景技术：

1、在抗菌复合湿厕纸的生产过程中，裁切工序是确保产品规格统一、质量稳定的关键环节。目前市场上现有的裁切装置存在诸多问题，影响了生产效率和产品质量。

2、在抗菌复合湿厕纸的生产过程中，裁切工序对产品规格和质量有重要影响。现有裁切装置在输送厕纸时，缺少有效的导向和分隔结构，厕纸容易偏移或缠绕，导致裁切位置不准，尺寸不一致。裁切过程中，厕纸限位不足，容易晃动，造成裁切边缘不整齐。裁切完成后，厕纸排出不畅，后续厕纸容易涌入裁切区域，影响生产效率和产品质量。这些情况使得现有装置难以适应高效生产的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在裁切装置在输送厕纸时，缺乏有效的导向和分隔机制。厕纸在输送过程中容易发生偏移、缠绕的情况，导致裁切位置不准确，裁切装置在裁切完成后，对于裁切后的厕纸排出以及后续厕纸的阻挡处理不够合理缺点，而提出的一种抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，包括机架，所述机架的顶部一侧固定安装有u型倾斜板，所述u型倾斜板的内部固定安装有多个分隔板，所述u型倾斜板为倾斜设置，用于使厕纸沿倾斜面滑动；

4、输送组件，设置于所述机架的顶部一侧，用于将厕纸输送至所述u型倾斜板的分隔板之间；

5、裁切组件，设置于所述机架的顶部另一侧，用于对滑动至裁切位置的厕纸进行裁切；

6、限位组件，滑动连接于所述u型倾斜板的两侧，用于在裁切过程中压住厕纸两侧以防止晃动，所述输送组件将厕纸导向至所述分隔板形成的通道中，厕纸沿所述u型倾斜板滑动，并通过所述限位组件限位后由所述裁切组件裁切。

7、在一种可能的设计中，所述输送组件包括两个安装架ⅰ、卷料辊筒、伺服电机、同步带轮、同步传动带、两个安装架ⅱ和两个导向辊筒；

8、两个所述安装架ⅰ对称固定安装在所述机架顶部，所述卷料辊筒转动贯穿于两个所述安装架ⅰ之间；

9、所述伺服电机固定安装在所述机架内部，所述伺服电机的输出轴和所述卷料辊筒的一端均固定安装有所述同步带轮，两个所述同步带轮的外壁传动套设同一条所述同步传动带；

10、两个所述安装架ⅱ对称固定连接在所述机架顶部，两个所述导向辊筒转动连接在两个所述安装架ⅱ之间，用于对厕纸进行导向以防止偏移。

11、在一种可能的设计中，所述裁切组件包括两个连接板ⅰ、固定顶盖板、电动推杆ⅱ、连接板ⅲ和多个切割刀；

12、两个所述连接板ⅰ对称固定连接在所述机架的顶部另一侧，所述固定顶盖板固定连接在两个所述连接板ⅰ的顶部，所述电动推杆ⅱ固定安装在所述固定顶盖板的顶部；

13、所述连接板ⅲ滑动连接在两个所述连接板ⅰ之间，多个所述切割刀固定安装在所述连接板ⅲ的底部，所述电动推杆ⅱ的活塞杆与所述连接板ⅲ的顶部固定连接，以驱动所述切割刀下切裁切厕纸。

14、在一种可能的设计中，所述限位组件包括两个连接板ⅱ、多个限位挡板、侧向挡板、条形板ⅰ、多个矩形通孔ⅲ、推动平板、条形板ⅱ和两个拉伸弹簧；

15、两个所述连接板ⅱ分别滑动连接在所述u型倾斜板的两侧，多个所述限位挡板固定连接在两个所述连接板ⅱ之间，用于压住厕纸两侧；

16、所述侧向挡板固定安装在所述限位挡板的底部一侧，用于抵触厕纸一端；

17、所述条形板ⅰ固定安装在两个所述侧向挡板的底部，所述条形板ⅰ内部开设多个所述矩形通孔ⅲ，所述推动平板滑动贯穿于所述矩形通孔ⅲ内部，多个所述推动平板的底部固定安装同一个所述条形板ⅱ，所述条形板ⅱ的顶部与所述条形板ⅰ的底部之间设置有两个对称的所述拉伸弹簧。

18、在一种可能的设计中，所述u型倾斜板的底部开设有多个矩形通孔ⅰ，所述推动平板与所述矩形通孔ⅰ配合使用；所述限位挡板的内部开设有多个矩形通孔ⅱ，所述矩形通孔ⅱ与所述切割刀配合使用，以在裁切时供所述切割刀穿过。

19、在一种可能的设计中，还包括电动推杆ⅰ，所述电动推杆ⅰ固定安装在所述机架上，且所述电动推杆ⅰ的活塞杆与所述连接板ⅱ连接，用于驱动所述限位组件上下移动，以在裁切后释放厕纸或限位厕纸。

20、本申请中，在使用时，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过同步带轮和同步传动带带动卷料辊筒转动，卷料辊筒带动外部的长条状厕纸向前输送，并通过两个导向辊筒后，分列送入多个分隔板和u型倾斜板之间的间隙之中，u型倾斜板为倾斜设置，厕纸会向前滑动；

21、此时厕纸的一端会与侧向挡板的一侧相抵触，启动电动推杆ⅱ，电动推杆ⅱ的活塞杆带动连接板ⅲ下移，连接板ⅲ带动多个切割刀下移，切割刀对厕纸进行裁切，限位挡板可以压住两侧的厕纸，避免在切割过程中，厕纸出现晃动，裁切完成后，裁切刀上移，并且启动电动推杆ⅰ，电动推杆ⅰ的活塞杆带动限位挡板上移，限位挡板带动侧向挡板上移，侧向挡板不再对裁切后厕纸进行抵触，裁切后的厕纸可以排出；

22、同步的限位挡板带动连接板ⅱ上移，连接板ⅱ带动条形板ⅰ上移，此时位于矩形通孔ⅲ内部的条形板ⅱ和推动平板上移，推动平板穿过矩形通孔ⅱ与切割刀对齐，再次启动电动推杆ⅱ，带动切割刀上移，使得推动平板可以配合上升的切割刀，对后续的厕纸进行封堵，当裁切好的厕纸排出后，侧向挡板继续下移，此时条形板ⅱ和条形板ⅰ下移，不再对后续厕纸进行阻挡，推动平板的顶部一侧为弧形设置，配合拉伸弹簧可以适当下移，可以避免厕纸卡住。

23、有益效果：

24、机架顶部对称设置的两个安装架ⅱ之间转动连接的两个导向辊筒，能够对厕纸进行有效导向，避免了厕纸在输送过程中发生偏移、缠绕等问题，确保了厕纸能够准确、顺畅地进入后续裁切区域，保证了裁切出的湿厕纸尺寸一致，提升了产品的合格率。

25、在裁切过程中，限位挡板可以压住厕纸两侧，避免厕纸在切割力作用下出现晃动、位移，保证了裁切的稳定性。同时，侧向挡板与厕纸一端相抵触，进一步限制了厕纸的位置。裁切完成后，通过电动推杆ⅰ带动限位挡板上移，限位挡板带动侧向挡板上移，不再对裁切后厕纸进行抵触，使得裁切后的厕纸可以顺利排出。

26、限位挡板带动连接板ⅱ上移，连接板ⅱ带动条形板ⅰ上移，此时位于矩形通孔ⅲ内部的条形板ⅱ和推动平板上移，推动平板穿过矩形通孔ⅱ与切割刀对齐。再次启动电动推杆ⅱ带动切割刀上移时，推动平板可以配合上升的切割刀对后续的厕纸进行封堵，防止后续厕纸在裁切过程中不断涌入裁切区域，造成裁切混乱。当裁切好的厕纸排出后，侧向挡板继续下移，条形板ⅱ和条形板ⅰ下移，不再对后续厕纸进行阻挡。推动平板顶部一侧为弧形设置，配合拉伸弹簧可以适当下移，避免了厕纸卡住的情况发生，提高了装置运行的稳定性和可靠性。

1.一种抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，所述输送组件包括两个安装架ⅰ（4）、卷料辊筒（3）、伺服电机（11）、同步带轮（2）、同步传动带（12）、两个安装架ⅱ（5）和两个导向辊筒（6）；

3.根据权利要求1所述的抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，所述裁切组件包括两个连接板ⅰ（16）、固定顶盖板（7）、电动推杆ⅱ（14）、连接板ⅲ（25）和多个切割刀（26）；

4.根据权利要求3所述的抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，所述限位组件包括两个连接板ⅱ（18）、多个限位挡板（8）、侧向挡板（15）、条形板ⅰ（20）、多个矩形通孔ⅲ（21）、推动平板（22）、条形板ⅱ（23）和两个拉伸弹簧（24）；

5.根据权利要求4所述的抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，所述u型倾斜板（10）的底部开设有多个矩形通孔ⅰ（17），所述推动平板（22）与所述矩形通孔ⅰ（17）配合使用；所述限位挡板（8）的内部开设有多个矩形通孔ⅱ（19），所述矩形通孔ⅱ（19）与所述切割刀（26）配合使用，以在裁切时供所述切割刀（26）穿过。

6.根据权利要求5所述的抗菌复合湿厕纸生产用裁切装置，其特征在于，还包括电动推杆ⅰ（13），所述电动推杆ⅰ（13）固定安装在所述机架（1）上，且所述电动推杆ⅰ（13）的活塞杆与所述连接板ⅱ（18）连接，用于驱动所述限位组件上下移动，以在裁切后释放厕纸或限位厕纸。