一种电动扳手用换向松紧装置的制作方法

本发明涉及电动扳手，具体涉及一种电动扳手用换向松紧装置。

背景技术：

1、电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具。它广泛应用于汽车、拖拉机、电机电器、动力机械、阀门、水泵、纺织机械等制造业的装配工作中，在化工、水泥预制件、塑料成型等作业中则用于生产流程中装拆真空罐、反应釜和水泥模板、带螺纹塑料件的脱模工作；也可用在铁道、桥梁、建筑等工程中作水泥轨枕、桁架节点、角钢脚手架等结构的安装、检修和拆换工作。当需要对电动扳手的转动方向进行更换时需要用到电动扳手用换向装置。

2、现有技术中，电动扳手用换向装置，其结构固定，只能针对固定工况进行作业，当需要松紧的螺栓位置变化时，而施力部由于结构固定无法伸出而导致距离不够无法与螺栓的头部接触连接，则需要重新更换施力部长度不同的换向装置或者更换不同的套筒，影响松紧效率，无法应对多种工况，增加更换成本。现在急需一种电动扳手用换向松紧装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电动扳手用换向松紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，松紧效率高，更换成本低。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电动扳手用换向松紧装置，包括：

3、壳体，所述壳体内部转动设置有贯穿其顶部且与电动扳手相连接的连接轴，所述连接轴底部设有位于所述壳体内部的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮侧壁啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮端部贯穿设置有与所述壳体内壁转动连接的衔接轴，所述衔接轴侧壁设置有一对第一直齿轮，所述壳体内部转动设置有贯穿其一侧壁且与待松紧螺栓的头部相连接的松紧柱，所述松紧柱侧壁设有位于所述壳体内部的一对第二直齿轮，所述第二直齿轮位于所述第一直齿轮的下方；

4、所述壳体内部设置有用于驱动所述松紧柱伸缩且调节其中一个所述第二直齿轮与其中一个所述第一直齿轮啮合连接的支撑调节组件。

5、进一步地，所述连接轴包括转动设置在所述壳体内部且贯穿其顶部的转轴，所述转轴顶部露出于所述壳体顶部且设置有衔接块，所述衔接块顶部开设有与电动扳手的输出轴相连接的衔接槽，所述第一斜齿轮设置在所述转轴底部。

6、进一步地，所述转轴与所述壳体连接处设置有第一轴承，所述衔接轴与所述壳体连接处设置有第二轴承。

7、进一步地，所述松紧柱包括转动设置在所述壳体内部且贯穿其一侧壁的导向柱，所述导向柱远离所述壳体内部的一端设置有连接块，所述连接块远离所述导向柱的一端开设有与待松紧螺栓的头部相连接的定位槽；

8、所述导向柱转动设置在所述支撑调节组件上。

9、进一步地，所述定位槽内部设置有与待松紧螺栓的头部相连接的套筒。

10、进一步地，所述支撑调节组件包括设置在所述壳体内壁下侧的滑轨，所述滑轨的滑块顶部设置有安装座，所述导向柱贯穿所述安装座侧壁，所述导向柱与所述安装座连接处设置有第四轴承，所述安装座侧壁贯穿设有位于所述第二直齿轮下方的螺纹柱，所述螺纹柱两端与所述壳体内壁连接处均设置有第三轴承，所述壳体侧壁设置有与所述螺纹柱的端部相连接的施力杆，一对所述第二直齿轮设置在所述导向柱侧壁且位于所述安装座相对的两侧。

11、进一步地，所述安装座相对的两侧壁上均设置有延伸板，所述延伸板下端面与所述安装座下端面齐平，所述延伸板与所述滑轨的滑块连接处设置有安装螺栓。

12、进一步地，所述壳体内壁设置有一对贯穿所述安装座侧壁的限位柱，一对所述限位柱与所述螺纹柱之间相互平行。

13、进一步地，所述施力杆侧壁设置有外螺纹，所述壳体侧壁开设有与所述螺纹柱的端部相连通且用于对所述外螺纹进行避让的通孔，所述螺纹柱侧壁设有位于所述壳体外侧的锁紧螺母。

14、进一步地，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮位于一对所述第一直齿轮之间，一对所述第二直齿轮位于一对所述第一直齿轮之间；

15、其中一个所述第一直齿轮与其中一个所述第二直齿轮啮合连接时，另外一个所述第一直齿轮与另外一个所述第二直齿轮之间不接触，所述第一直齿轮的厚度大于所述第二直齿轮的厚度。

16、有益效果：

17、本发明通过支撑调节组件驱动松紧柱伸缩时调节其中一个第二直齿轮与其中一个第一直齿轮啮合连接，调节松紧柱伸缩的同时保证其中一个第二直齿轮与其中一个第一直齿轮啮合连接，能够对松紧柱的伸出长度进行调节，不需要重新更换施力部长度不同的换向装置或者更换不同的套筒，实现在不同工况下，若未携带合适施力部的换向装置或套筒，则需要重新回去携带浪费大量的时间，从而节约时间，提高松紧效率，能够应对多种工况，避免需要准备多个施力部长度不同的换向装置或者不同长度的套筒，节约更换成本。

18、通过将电动扳手与连接轴连接，电动扳手工作带动连接轴转动，连接轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动衔接轴转动，衔接轴带动一对第一直齿轮转动，其中一个第一直齿轮与其中一个第二直齿轮啮合连接，带动松紧柱转动，能够在狭小空间作业，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮实现90°电动扳手输出扭矩的转向，改变输出端横向输出扭矩，电动扳手不需要伸入作业，或在外侧便可进行作业。

1.一种电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述连接轴（2）包括转动设置在所述壳体（1）内部且贯穿其顶部的转轴（21），所述转轴（21）顶部露出于所述壳体（1）顶部且设置有衔接块（22），所述衔接块（22）顶部开设有与电动扳手的输出轴相连接的衔接槽（221），所述第一斜齿轮（4）设置在所述转轴（21）底部。

3.根据权利要求2所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述转轴（21）与所述壳体（1）连接处设置有第一轴承（3），所述衔接轴（7）与所述壳体（1）连接处设置有第二轴承（71）。

4.根据权利要求1所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述松紧柱（9）包括转动设置在所述壳体（1）内部且贯穿其一侧壁的导向柱（91），所述导向柱（91）远离所述壳体（1）内部的一端设置有连接块（92），所述连接块（92）远离所述导向柱（91）的一端开设有与待松紧螺栓的头部相连接的定位槽（921）；

5.根据权利要求4所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述定位槽（921）内部设置有与待松紧螺栓的头部相连接的套筒（10）。

6.根据权利要求4所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述支撑调节组件（11）包括设置在所述壳体（1）内壁下侧的滑轨（115），所述滑轨（115）的滑块顶部设置有安装座（113），所述导向柱（91）贯穿所述安装座（113）侧壁，所述导向柱（91）与所述安装座（113）连接处设置有第四轴承（114），所述安装座（113）侧壁贯穿设有位于所述第二直齿轮（8）下方的螺纹柱（112），所述螺纹柱（112）两端与所述壳体（1）内壁连接处均设置有第三轴承（111），所述壳体（1）侧壁设置有与所述螺纹柱（112）的端部相连接的施力杆（117），一对所述第二直齿轮（8）设置在所述导向柱（91）侧壁且位于所述安装座（113）相对的两侧。

7.根据权利要求6所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述安装座（113）相对的两侧壁上均设置有延伸板（1131），所述延伸板（1131）下端面与所述安装座（113）下端面齐平，所述延伸板（1131）与所述滑轨（115）的滑块连接处设置有安装螺栓（116）。

8.根据权利要求6所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述壳体（1）内壁设置有一对贯穿所述安装座（113）侧壁的限位柱（12），一对所述限位柱（12）与所述螺纹柱（112）之间相互平行。

9.根据权利要求6所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述施力杆（117）侧壁设置有外螺纹，所述壳体（1）侧壁开设有与所述螺纹柱（112）的端部相连通且用于对所述外螺纹进行避让的通孔（13），所述螺纹柱（112）侧壁设有位于所述壳体（1）外侧的锁紧螺母（14）。

10.根据权利要求1所述的电动扳手用换向松紧装置，其特征在于，所述第一斜齿轮（4）和第二斜齿轮（5）位于一对所述第一直齿轮（6）之间，一对所述第二直齿轮（8）位于一对所述第一直齿轮（6）之间；