一种塑料桶壁面自动打孔工装的制作方法

本技术涉及塑料桶加工设备领域，具体为一种塑料桶壁面自动打孔工装。

背景技术：

1、塑料桶作为化工、食品、医疗及农业等领域中广泛应用的大型容器，在加工过程中，有时需要在壁面进行打孔作业。

2、现有技术在对塑料桶壁面进行打孔时，自动化程度较低，且塑料桶具有多种规格，现有的打孔设备难以适应不同直径大小塑料桶的定位打孔处理，因此需要一种新型的塑料桶壁面自动打孔工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料桶壁面自动打孔工装，能快速适配多种规格塑料桶的自动化打孔处理，提高塑料桶的加工效率和质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶壁面自动打孔工装，包括底板，所述底板的两侧分别设置有侧板和侧顶组件，所述侧板上可拆卸连接有打孔支撑板，所述侧板上位于打孔支撑板旁侧开有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑座，所述滑座与侧板之间设有弹簧，所述滑座上固定连接有撑杆，所述侧板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有切刀，所述侧顶组件包括第二气缸和侧夹板，所述侧夹板与第二气缸的活塞杆固定连接，所述侧夹板上开有与撑杆对应的让位槽。

3、进一步的，所述打孔支撑板上开有定位孔，所述侧板上固定连接有定位杆。

4、进一步的，所述打孔支撑板上开有让刀孔，所述打孔支撑板上设有落料槽，所述让刀孔与落料槽连通，所述打孔支撑板通过螺杆与侧板可拆卸连接。

5、进一步的，所述侧夹板与底板滑动连接，所述侧夹板上固定连接有顶盘。

6、进一步的，所述顶盘的材质为优力胶。

7、进一步的，所述撑杆的长度大于打孔支撑板的厚度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：能快速适配多种规格塑料桶的自动化打孔处理，提高塑料桶的加工效率和质量。

1.一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：包括底板（7），所述底板（7）的两侧分别设置有侧板（1）和侧顶组件，所述侧板（1）上可拆卸连接有打孔支撑板（2），所述侧板（1）上位于打孔支撑板（2）旁侧开有滑槽（101），所述滑槽（101）上滑动连接有滑座（3），所述滑座（3）与侧板（1）之间设有弹簧（4），所述滑座（3）上固定连接有撑杆（301），所述侧板（1）上固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆上固定连接有切刀（501），所述侧顶组件包括第二气缸（6）和侧夹板（601），所述侧夹板（601）与第二气缸（6）的活塞杆固定连接，所述侧夹板（601）上开有与撑杆（301）对应的让位槽。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：所述打孔支撑板（2）上开有定位孔（201），所述侧板（1）上固定连接有定位杆（102）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：所述打孔支撑板（2）上开有让刀孔（202），所述打孔支撑板（2）上设有落料槽（203），所述让刀孔（202）与落料槽（203）连通，所述打孔支撑板（2）通过螺杆与侧板（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：所述侧夹板（601）与底板（7）滑动连接，所述侧夹板（601）上固定连接有顶盘（602）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：所述顶盘（602）的材质为优力胶。

6.根据权利要求1所述的一种塑料桶壁面自动打孔工装，其特征在于：所述撑杆（301）的长度大于打孔支撑板（2）的厚度。