一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板的制作方法

摘要: 本技术涉及门板,尤其涉及一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板。背景技术:1、目前市场上钢制门、医疗门、洁净门等带视窗的玻璃会因周围环境因素(室内外温差)而导致玻璃中...
一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板的制作方法

本技术涉及门板,尤其涉及一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板。

背景技术:

1、目前市场上钢制门、医疗门、洁净门等带视窗的玻璃会因周围环境因素(室内外温差)而导致玻璃中空层(空腔)出现起雾、水滴等不良现象,影响玻璃视窗的使用。因此,本申请提出一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板,解决前述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板。

2、本实用新型采用的技术方案是这样的:

3、一种具有空腔的玻璃内骨结构,玻璃内骨结构为周向封闭结构,玻璃内骨结构的前端面和后端面均具有用于安装玻璃板的台阶槽,玻璃内骨结构与前端面和后端面安装的玻璃板之间限定出空腔;

4、玻璃内骨结构至少两个位置设置有透气孔,透气孔对应位置设置有安装槽,安装槽用于安装干燥剂,干燥剂覆盖安装于透气孔上。

5、优选地,所述玻璃内骨结构包括两块相对设置的水平安装架以及两块相对设置的竖直安装架,所述水平安装架和竖直安装架固定连接并形成周向封闭结构,所述水平安装架具有第一底板和第一侧板,所述竖直安装架具有第二底板和第二侧板,所述透气孔开设于两块水平安装架的第一底板上,所述台阶槽设置于所述第一侧板和第二侧板上。

6、优选地,所述水平安装架前、后端的第一侧板与第一底板之间限定出所述安装槽。

7、优选地,所述水平安装架前、后端的第一侧板之间设置有限位板,所述限位板用于对所述干燥剂形成限位。

8、一种门板,门板内安装有具有空腔的玻璃内骨结构。

9、优选地,门板的侧边开设有通孔,通孔与安装槽的端部对应设置,通孔用于供干燥剂通过。

10、优选地,门板的侧边可拆卸固定安装有装饰层,装饰层能够遮挡住通孔。

11、综上,本实用新型提供一种具有空腔的玻璃内骨结构、门板,通过通气孔和干燥剂的配合,干燥剂能够通过通气孔将两块玻璃板之间的空腔中的水雾吸收,保证空腔中的干燥,解决玻璃中空层出现的起雾、水滴等不良现象,同时,由于提前拼装完成,在生产过程中大幅提升产品加工效率及人工成本。

1.一种具有空腔的玻璃内骨结构,其特征在于,所述玻璃内骨结构为周向封闭结构,所述玻璃内骨结构的前端面和后端面均具有用于安装玻璃板(12)的台阶槽(1),所述玻璃内骨结构与前端面和后端面安装的玻璃板(12)之间限定出空腔;

2.根据权利要求1所述的一种具有空腔的玻璃内骨结构,其特征在于,所述玻璃内骨结构包括两块相对设置的水平安装架以及两块相对设置的竖直安装架,所述水平安装架和竖直安装架固定连接并形成周向封闭结构,所述水平安装架具有第一底板(4)和第一侧板(5),所述竖直安装架具有第二底板(6)和第二侧板(7),所述透气孔(2)开设于两块水平安装架的第一底板(4)上,所述台阶槽(1)设置于所述第一侧板(5)和第二侧板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有空腔的玻璃内骨结构,其特征在于,所述水平安装架前、后端的第一侧板(5)与第一底板(4)之间限定出所述安装槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有空腔的玻璃内骨结构,其特征在于,所述水平安装架前、后端的第一侧板(5)之间设置有限位板(8),所述限位板(8)用于对所述干燥剂形成限位。

5.一种门板,其特征在于,所述门板(9)内安装有权利要求1至4任一项所述的具有空腔的玻璃内骨结构。

6.根据权利要求5所述的一种门板,其特征在于,所述门板(9)的侧边开设有通孔(10),所述通孔(10)与所述安装槽(3)的端部对应设置,所述通孔(10)用于供所述干燥剂通过。

7.根据权利要求6所述的一种门板,其特征在于,所述门板(9)的侧边可拆卸固定安装有装饰层(11),所述装饰层(11)能够遮挡住通孔(10)。