一种可调节式玻璃安装结构的制作方法
本技术涉及玻璃安装,尤其涉及一种可调节式玻璃安装结构。
背景技术:
1、在当今社会,玻璃广泛应用于建筑和交通工具等众多领域。无论是高楼大厦的幕墙、门窗,还是汽车、火车等交通工具的车窗,玻璃都发挥着至关重要的作用,不仅影响着整体的美观度,还关系到采光、隔热、隔音以及安全等性能。
2、现有的玻璃安装结构在进行玻璃的安装时,可能会出现由于实际情况,安装框与玻璃尺寸不对应,导致无法根据玻璃的实际尺寸和安装位置进行灵活调整,从而使得玻璃无法有效安装处理。
3、故而,目前急需一种可以根据玻璃的实际安装情况进行灵活调整的可调节式玻璃安装结构。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种可调节式玻璃安装结构。其解决了现有玻璃安装结构无法灵活地适应玻璃实际情况进行调节安装的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括调节安装框和玻璃本体,所述玻璃本体固定安装于调节安装框内,所述调节安装框包括框体,所述框体中部向内凹陷形成安装槽,所述安装槽内下部设置有支撑条板,所述支撑条板上表面套合有呈间隙配合的调节板,并通过螺栓固定连接,所述调节板上表面设有与玻璃本体相接触的垫层,所述安装槽内部前后侧分别安装有用于对玻璃本体进行调节固定的玻璃垫块,所述框体上表面前后两侧安装有抵柱条,所述抵柱条与框体通过自攻螺栓调节安装。
3、根据上述部件的设置,可根据实际安装情况,通过支撑条板与调节板的间隙配合以及螺栓固定,有效的调整调节板向上移动的位置,进而适应不同厚度和尺寸的玻璃本体的安装需求。
4、进一步的,所述安装槽前后两侧壁面贯穿开设有用于安装密封条的矩形穿槽,便于安装密封条,实现防止空气、水分、灰尘等进入到玻璃与安装框之间的缝隙。
5、进一步的,所述框体上表面与抵柱条相接触的位置开设有调节槽孔,并与所述自攻螺栓相对应适配,根据玻璃本体的厚度安装后,自主地调整好抵柱条与玻璃本体表面的接触,以此实现对玻璃本体安装后的加强稳固以及贴合密封性。
6、进一步的,所述支撑条板由两块呈倒置的t型板组成并且两块t型板呈有间距设置,所述t型板与调节板采用间隙套合设置;
7、所述t型板的竖直部的前后表面分别开设有与调节板相配合的限位滑框,稳定支撑条板和调节板两者之间在调节过程中不会发生偏移或晃动,保证调节的准确性和稳定性。
8、进一步的,所述调节板中部呈向下内凹,该内凹处下表面设置有弧形板,所述调节板前后侧分别安装有呈倒u型结构设置有套框,所述套框与t型板的竖直部相套合,所述套框内凹部相对面设置有与限位滑框滑动套合的限位滑块,利用上述部件的设置,能够更好地承受玻璃本体的重量和外界压力,不易发生变形。
9、进一步的,所述弧形板上表面呈粗糙设置,弧形板上表面的粗糙设置能够增大与垫层之间的摩擦力,防止垫层在受到外力作用时发生滑动或移位,进一步提高了玻璃安装的稳定性。
10、进一步的,所述支撑条板与套框相对应的位置开设有与螺栓适配的定位孔,以便所述螺栓穿过实现支撑条板与调节板固定连接,确保调节板在调整到合适位置后能够牢固稳定。
11、进一步的,所述抵柱条由三角形条和横向条组成,所述三角形条与玻璃本体表面相接触,并且接触面设置有弹性胶层,三角形条的设计能够使抵柱条与玻璃本体的接触更加紧密,将压力均匀分布在玻璃表面,避免局部压力过大导致玻璃破裂,同时增强对玻璃的固定效果。
12、进一步的,所述横向条表面开设有与调节槽孔相对应的孔洞,该孔洞与所述自攻螺栓相适配。
13、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型通过设置玻璃安装框内设置了可调节玻璃安装高度的调节板和支撑条板的配合,在灵活的调整好调节板的位置后,通过螺杆将调节板和支撑条板进行固定,以此实现该结构可适配不同厚度和尺寸的玻璃本体的安装,减少因尺寸不匹配无法及时安装的问题,提高了安装结构的通用性。
15、同时配合设置的倒u型结构的套框与t型板的竖直部套合、限位滑块与限位滑框滑动套合,确保调节板与支撑条板的稳定滑动连接,并配合定位孔使螺栓能准确穿过支撑条板和套框,实现精确固定连接,保证调节板调整后的牢固稳定。
16、在玻璃本体安装位置的前后两侧通过设置了可移动调节的抵柱条,可加强抵柱条与玻璃本体的紧密接触,利用抵柱条与玻璃本体表面的压力均匀分布,增强固定效果,并且可辅助加强玻璃本体与安装框之间的良好密封效果。
1.一种可调节式玻璃安装结构,包括调节安装框(1)和玻璃本体(2),所述玻璃本体(2)固定安装于调节安装框(1)内,其特征在于,所述调节安装框(1)包括框体(101),所述框体(101)中部向内凹陷形成安装槽(102),所述安装槽(102)内下部设置有支撑条板(103),所述支撑条板(103)上表面套合有呈间隙配合的调节板(104),并通过螺栓(105)固定连接,所述调节板(104)上表面设有与玻璃本体(2)相接触的垫层(106),所述安装槽(102)内部前后侧分别安装有用于对玻璃本体(2)进行调节固定的玻璃垫块(107),所述框体(101)上表面前后两侧安装有抵柱条(108),所述抵柱条(108)与框体(101)通过自攻螺栓(109)调节安装。
2.根据权利要求1所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述安装槽(102)前后两侧壁面贯穿开设有用于安装密封条的矩形穿槽(3)。
3.根据权利要求1所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述框体(101)上表面与抵柱条(108)相接触的位置开设有调节槽孔,并与所述自攻螺栓(109)相对应适配。
4.根据权利要求1所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述支撑条板(103)由两块呈倒置的t型板组成并且两块t型板呈有间距设置,所述t型板与调节板(104)采用间隙套合设置;
5.根据权利要求4所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述调节板(104)中部呈向下内凹,该内凹处下表面设置有弧形板(1041),所述调节板(104)前后侧分别安装有呈倒u型结构设置有套框(1042),所述套框(1042)与t型板的竖直部相套合,所述套框(1042)内凹部相对面设置有与限位滑框(1031)滑动套合的限位滑块(1043)。
6.根据权利要求5所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述弧形板(1041)上表面呈粗糙设置。
7.根据权利要求1所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述支撑条板(103)与套框(1042)相对应的位置开设有与螺栓(105)适配的定位孔,以便所述螺栓(105)穿过实现支撑条板(103)与调节板(104)固定连接。
8.根据权利要求1所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述抵柱条(108)由三角形条和横向条组成,所述三角形条与玻璃本体(2)表面相接触,并且接触面设置有弹性胶层。
9.根据权利要求8所述的可调节式玻璃安装结构,其特征在于:所述横向条表面开设有与调节槽孔相对应的孔洞,该孔洞与所述自攻螺栓(109)相适配。
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