一种货架隔板的制作方法

本技术涉及货架设施，尤其涉及一种货架隔板。

背景技术：

1、在日常生活中，常常会使用货架摆放货物，从而使得货物能够整齐有序的摆放。为了对货物进行分类，通常还会在货架上设置隔板，从而可以划分不同的摆放区间。

2、现有技术中，大部分隔板为整体式隔板，通过在货架平台上设置多个隔板，从而将货架平台划分成多个互不连通且独立的摆放区间，通过将不同种类的货物摆放至不同的摆放区间内，有利于货物的有序摆放。然而，当将上述隔板设置于货架平台上并用于摆放货物时，任一摆放区间内摆放的货物均为堆叠放置，当取用下层货物时，需要先将上层货物搬离，当下层货物取出后还需再次将上层货物放回原位，该过程不仅增加了工作人员的劳动量，而且费时费力，不便于货物的取用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种货架隔板，便于货物的摆放和取用，且可以避免增加工作人员的劳动量，提高工作效率。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种货架隔板，包括：

4、夹持部，被配置为夹持于货架平台上；

5、间隔部，所述间隔部与所述夹持部的上表面相连并沿竖向延伸，所述间隔部设置有多个插设通孔，多个所述插设通孔沿竖向随机设置，任意相邻两个所述插设通孔之间均设置有间隔条，多个所述插设通孔之间的间隔条交叉相连。

6、可选地，多个所述插设通孔之间的间隔条呈米字形相连设置。

7、可选地，多个所述插设通孔随机分布于所述间隔部上，且多个所述插设通孔的横截面积互不相同。

8、可选地，所述夹持部和所述间隔部之间呈圆弧过渡连接。

9、可选地，所述夹持部包括依次相连的第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，所述间隔部连接于所述第一夹持板的上表面，所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述第三夹持板围设形成夹持腔，所述货架平台能够卡设于所述夹持腔内，以使所述第一夹持板和所述第三夹持板分别夹持于所述货架平台上下两侧，且所述第二夹持板与所述货架平台的前侧面抵接。

10、可选地，所述第三夹持板包括依次相连的平直板段、弧形板段和翘板段，所述平直板段背离所述弧形板段的一端与所述第二夹持板相连，所述弧形板段沿靠近所述夹持腔的方向倾斜向上延伸，以使所述弧形板段与所述第一夹持板之间的距离逐渐减小，所述翘板段沿背离所述夹持腔的方向倾斜向下延伸。

11、可选地，所述货架隔板还包括信息板，所述信息板设置与所述第二夹持板间隔设置且位于所述第二夹持板背离所述夹持腔的一侧，所述信息板与所述第一夹持板相连并沿竖向延伸，被配置为用于粘贴信息条码。

12、可选地，所述货架隔板还包括指示灯条，所述第二夹持板背离所述夹持腔的一侧设置有第一承托板、第二承托板和抵接竖板，所述第一承托板连接于所述信息板与所述第二夹持板之间，所述第二承托板与所述第二夹持板相连且与所述第一承托板沿竖向间隔设置，所述抵接竖板与所述第二承托板相连并沿竖向延伸，所述第一承托板、所述第二夹持板、所述第二承托板和所述抵接竖板围设形成承托槽，所述指示灯条设置于所述承托槽内，且所述指示灯条被配置为与控制模块通讯连接。

13、可选地，所述第二夹持板沿背离所述夹持腔的一侧起拱以形成抵接凸起，并在所述抵接凸起背离所述承托槽的一侧形成抵接凹槽，所述抵接凸起和所述抵接竖板分别抵接于所述指示灯条的前后两侧。

14、可选地，所述第二夹持板上开设有连接通孔，所述连接通孔与所述抵接凹槽连通。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供一种货架隔板，包括夹持部和间隔部。当使用货架摆放货物时，将多个货架隔板沿货架平台的延伸方向依次间隔设置，每个货架隔板的夹持部均夹持于货架平台上，多个货架隔板的间隔部将货架平台上的摆放区间划分成多个分区间，且任意相邻两个分区间通过间隔部上的插设通孔连通，有利于多个分区间之间空气流通，可以防止分区间内摆放的货物受潮发霉，在摆放货物时，可以选择在每个分区间内堆叠摆放货物，或者还可以选择将位于分区间内的任一货物的两端分别插设于该分区间的两个间隔部的插设通孔内，使得该分区间内的货物有序摆放，且任意相邻两个货物之间均通过间隔条间隔开，当取用下层货物时，无需将上层货物搬离。通过使用该货架隔板，既可以实现对不同种类的货物的分类，又便于货物的摆放和取用，且可以避免增加工作人员的劳动量，提高工作效率。此外，多个插设通孔之间的间隔条交叉相连从而使得间隔部形成一个支撑框体，可以提升间隔部的整体刚性，加强间隔部的支撑强度和稳定性，防止其在受到外力时发生弯曲或扭曲，能够保持自身的形状和位置，确保货架隔板在使用过程中的稳定性。

1.一种货架隔板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的货架隔板，其特征在于，多个所述插设通孔（21）之间的间隔条（22）呈米字形相连设置。

3.根据权利要求1所述的货架隔板，其特征在于，多个所述插设通孔（21）随机分布于所述间隔部（2）上，且多个所述插设通孔（21）的横截面积互不相同。

4.根据权利要求1所述的货架隔板，其特征在于，所述夹持部（1）和所述间隔部（2）之间呈圆弧过渡连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的货架隔板，其特征在于，所述夹持部（1）包括依次相连的第一夹持板（11）、第二夹持板（12）和第三夹持板（13），所述间隔部（2）连接于所述第一夹持板（11）的上表面，所述第一夹持板（11）、所述第二夹持板（12）和所述第三夹持板（13）围设形成夹持腔（14），所述货架平台能够卡设于所述夹持腔（14）内，以使所述第一夹持板（11）和所述第三夹持板（13）分别夹持于所述货架平台上下两侧，且所述第二夹持板（12）与所述货架平台的前侧面抵接。

6.根据权利要求5所述的货架隔板，其特征在于，所述第三夹持板（13）包括依次相连的平直板段（131）、弧形板段（132）和翘板段（133），所述平直板段（131）背离所述弧形板段（132）的一端与所述第二夹持板（12）相连，所述弧形板段（132）沿靠近所述夹持腔（14）的方向倾斜向上延伸，以使所述弧形板段（132）与所述第一夹持板（11）之间的距离逐渐减小，所述翘板段（133）沿背离所述夹持腔（14）的方向倾斜向下延伸。

7.根据权利要求5所述的货架隔板，其特征在于，所述货架隔板还包括信息板（3），所述信息板（3）设置与所述第二夹持板（12）间隔设置且位于所述第二夹持板（12）背离所述夹持腔（14）的一侧，所述信息板（3）与所述第一夹持板（11）相连并沿竖向延伸，被配置为用于粘贴信息条码。

8.根据权利要求7所述的货架隔板，其特征在于，所述货架隔板还包括指示灯条，所述第二夹持板（12）背离所述夹持腔（14）的一侧设置有第一承托板（4）、第二承托板（5）和抵接竖板（6），所述第一承托板（4）连接于所述信息板（3）与所述第二夹持板（12）之间，所述第二承托板（5）与所述第二夹持板（12）相连且与所述第一承托板（4）沿竖向间隔设置，所述抵接竖板（6）与所述第二承托板（5）相连并沿竖向延伸，所述第一承托板（4）、所述第二夹持板（12）、所述第二承托板（5）和所述抵接竖板（6）围设形成承托槽（7），所述指示灯条设置于所述承托槽（7）内，且所述指示灯条被配置为与控制模块通讯连接。

9.根据权利要求8所述的货架隔板，其特征在于，所述第二夹持板（12）沿背离所述夹持腔（14）的一侧起拱以形成抵接凸起（121），并在所述抵接凸起（121）背离所述承托槽（7）的一侧形成抵接凹槽（123），所述抵接凸起（121）和所述抵接竖板（6）分别抵接于所述指示灯条的前后两侧。

10.根据权利要求9所述的货架隔板，其特征在于，所述第二夹持板（12）上开设有连接通孔（122），所述连接通孔（122）与所述抵接凹槽（123）连通。