一种雪糕机用蒸发组件的制作方法

本技术涉及雪糕机，具体涉及一种雪糕机用蒸发组件。

背景技术：

1、现有家用雪糕机，其通过制冷系统将冰格内雪糕冷冻成型，具体是将蒸发管盘绕至每一冰格外周，如中国专利cn119617713a公开的一种蒸发组件，其管组件环绕在冰格外侧和底面，但是，管组件外露降低热交换效率，管组件和冰格实际接触面积小，导致热交换效率不高。而且，冰格内雪糕容易与冰格冻成一体，雪糕脱模不易。冰格和管组件呈一体，清洁困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种方便雪糕脱模的雪糕机用蒸发组件。

2、本实用新型的目的是这样实现的。

3、一种雪糕机用蒸发组件，包括铝型材挤出主体、塑料壳和蒸发管，铝型材挤出主体形成至少两个竖直的导热壁，相邻导热壁之间形成有安装槽，安装槽在长度方向的两端敞开设置，安装槽内可拆卸设有冰格，相邻导热壁之间通过底壁连接，每一导热壁沿长度方向设有若干竖直排列的安装孔，安装孔数量为双数，蒸发管呈u型，蒸发管均从相邻安装孔的一端穿设至另一端，蒸发管外周和安装孔内周接触导热，塑料壳内形成有容置槽，容置槽在长度方向的两端敞开设置，容置槽和铝型材挤出主体外形相适配，铝型材挤出主体从容置槽一端插入容置槽内。

4、进一步地，每一导热壁内相邻的安装孔之间沿长度方向设有第一镂空孔。

5、第一镂空孔降低铝型材挤出主体重量，节省成本。

6、进一步地，每一导热壁在最上层的安装孔上方沿长度方向设有第二镂空孔。

7、第二镂空孔降低铝型材挤出主体重量，节省成本。

8、进一步地，铝型材挤出主体形成三个竖直的导热壁，铝型材挤出主体对应处于中间的导热壁的底部设有第一定位槽，第一定位槽沿铝型材挤出主体长度方向设置，对应的容置槽上凸形成第一定位凸部，第一定位凸部插入第一定位槽内。

9、第一定位凸部和第一定位槽配合，方便铝型材挤出主体和塑料壳组装，铝型材挤出主体不易左右位移。

10、进一步地，铝型材挤出主体对应两侧的导热壁底部设有第二定位槽，第二定位槽沿铝型材挤出主体长度方向设置，对应的容置槽上凸形成第二定位凸部，第二定位凸部插入第二定位槽内。

11、第二定位凸部和第二定位槽配合，方便铝型材挤出主体和塑料壳组装，铝型材挤出主体不易左右位移。

12、进一步地，塑料壳两侧顶部设有钩部，钩部包裹位于外侧的导热壁顶部，钩部和第二定位凸部上下夹紧位于外侧的导热壁。

13、钩部和第二定位凸部配合，限制铝型材挤出主体竖直方向的位移。

14、进一步地，钩部和位于外侧的导热壁顶面之间形成让位缺口。

15、让位缺口方便冰格安装。

16、进一步地，冰格包括固定盘和冰桶，固定盘内设有放置腔，固定盘底面向下设有若干环形凸起，环形凸起内中空形成通孔，通孔连通放置腔，冰桶内设有模腔，冰桶顶部外周设有环状的u型翻边，冰桶顶部对齐并插入通孔内，环形凸起插入u型翻边内，u型翻边夹紧环形凸起，模腔和放置腔连通，冰桶插入所述安装槽内，固定盘置于导热壁顶部。

17、冰格制造成本低，冰格和铝型材挤出主体插接安装，安装和拆卸简单，方便用户清洗冰格，使用更卫生。

18、进一步地，固定盘底部和塑料壳顶部相抵，u型翻边置于让位缺口内，冰桶仅一相对的两侧和底面和铝型材挤出主体接触导热。

19、冰桶仅周边存在温差，避免冰桶和雪糕冻成一体，雪糕容易脱模。

20、进一步地，安装槽截面呈u形，对应的两个导热壁侧面倾斜设置，冰桶外侧倾斜设置，冰桶插入安装槽后，冰桶一相对的两侧面分别相邻的导热壁侧面贴紧。

21、冰桶插入安装槽后，在重力作用下，冰桶自然和导热壁贴紧，确保热交换效率。

22、本实用新型塑料壳减少铝型材挤出主体外露面，提高蒸发组件的热交换效率。蒸发管和铝型材挤出主体插接安装，两者通过周面接触，有较大的导热面积。冰格拆卸安装，方便清洁。铝型材挤出主体、塑料壳、蒸发管和冰格分体制造后拼装，制造容易，组装容易，整体生产成本低。

1.一种雪糕机用蒸发组件，其特征是，包括铝型材挤出主体（1）、塑料壳（3）和蒸发管（2），铝型材挤出主体（1）形成至少两个竖直的导热壁（11），相邻导热壁（11）之间形成有安装槽（10），安装槽（10）在长度方向的两端敞开设置，安装槽（10）内可拆卸设有冰格（4），相邻导热壁（11）之间通过底壁（17）连接，每一导热壁（11）沿长度方向设有若干竖直排列的安装孔（12），安装孔（12）数量为双数，蒸发管（2）呈u型，蒸发管（2）均从相邻安装孔（12）的一端穿设至另一端，蒸发管（2）外周和安装孔（12）内周接触导热，塑料壳（3）内形成有容置槽（30），容置槽（30）在长度方向的两端敞开设置，容置槽（30）和铝型材挤出主体（1）外形相适配，铝型材挤出主体（1）从容置槽（30）一端插入容置槽（30）内。

2.根据权利要求1所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，每一导热壁（11）内相邻的安装孔（12）之间沿长度方向设有第一镂空孔（13）。

3.根据权利要求1所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，每一导热壁（11）在最上层的安装孔（12）上方沿长度方向设有第二镂空孔（14）。

4.根据权利要求1所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，铝型材挤出主体（1）形成三个竖直的导热壁（11），铝型材挤出主体（1）对应处于中间的导热壁（11）的底部设有第一定位槽（15），第一定位槽（15）沿铝型材挤出主体（1）长度方向设置，对应的容置槽（30）上凸形成第一定位凸部（31），第一定位凸部（31）插入第一定位槽（15）内。

5.根据权利要求4所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，铝型材挤出主体（1）对应两侧的导热壁（11）底部设有第二定位槽（16），第二定位槽（16）沿铝型材挤出主体（1）长度方向设置，对应的容置槽（30）上凸形成第二定位凸部（32），第二定位凸部（32）插入第二定位槽（16）内。

6.根据权利要求1所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，塑料壳（3）两侧顶部设有钩部（33），钩部（33）包裹位于外侧的导热壁（11）顶部，钩部（33）和第二定位凸部（32）上下夹紧位于外侧的导热壁（11）。

7.根据权利要求6所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，钩部（33）和位于外侧的导热壁（11）顶面之间形成让位缺口（35）。

8.根据权利要求7所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，冰格（4）包括固定盘（5）和冰桶（6），固定盘（5）内设有放置腔（51），固定盘（5）底面向下设有若干环形凸起（52），环形凸起（52）内中空形成通孔（50），通孔（50）连通放置腔（51），冰桶（6）内设有模腔（60），冰桶（6）顶部外周设有环状的u型翻边（61），冰桶（6）顶部对齐并插入通孔（50）内，环形凸起（52）插入u型翻边（61）内，u型翻边（61）夹紧环形凸起（52），模腔（60）和放置腔（51）连通，冰桶（6）插入所述安装槽（10）内，固定盘（5）置于导热壁（11）顶部。

9.根据权利要求8所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，固定盘（5）底部和塑料壳（3）顶部相抵，u型翻边（61）置于让位缺口（35）内，冰桶（6）仅一相对的两侧和底面和铝型材挤出主体（1）接触导热。

10.根据权利要求8所述的雪糕机用蒸发组件，其特征是，安装槽（10）截面呈u形，对应的两个导热壁（11）侧面倾斜设置，冰桶（6）外侧倾斜设置，冰桶（6）插入安装槽（10）后，冰桶（6）一相对的两侧面分别相邻的导热壁（11）侧面贴紧。