一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品及其制作方法与流程

本发明涉及婴幼儿谷物膨化零食加工，尤其涉及一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品及其制作方法。

背景技术：

1、婴幼儿挤压膨化零食（如泡芙和谷物棒等）属于婴幼儿手指辅食零食，要求原料纯净、低钠低糖，膨化后质地疏松，遇口水能够缓慢溶解，降低婴幼儿呛噎风险，行业主流加工设备为双螺杆挤压膨化机，生产流程包含原辅料验收、领料清洁消毒、配料研磨、混料、挤压膨化、烘烤前或烘烤后调味、烘烤、金属探测、周转、内包材消毒、包装、以及入库储存运输等关键工序，挤压膨化、金属探测为ccp关键控制点。

2、现有双螺杆挤压膨化机内部只有一套挤压腔，仅能输入一套配方物料进行熟化、熔融、挤出，因此只能生产单色的泡芙、谷物棒，无法在单颗产品上实现本体一体双色结构。目前市场上宣称“双色”的婴幼儿膨化零食，实现方案主要有三类：

3、方案一：分别生产两种不同颜色的单色膨化颗粒成品，后续通过八角桶物理混料，将两种颜色的单色膨化颗粒成品装在同一包装袋内，即一包内有两种颜色膨化颗粒成品，但每一颗产品本身依旧是单色，属于成品颗粒的简单混合组装，并非单颗本体双色。

4、方案二：挤压膨化产出单色坯体，在烘烤前或者烘烤后，通过雾化喷洒椰子油和果汁，再撒布果蔬粉调味粉进行表面裹粉上色，颜色仅附着在膨化坯体外表面，基材本体仍为单色，即依靠后期调味裹粉实现外观双色效果，并不是挤出成型自带本体双色。

5、方案三：行业内有尝试使用两台独立双螺杆膨化机搭配复合模头的技术思路，但是该方案需要两套完整挤出主机，设备投入高，两套设备的压力和流量很难同步匹配，生产过程极易发生串料混色，产品稳定性差，没有实际应用于婴幼儿膨化零食的规模化量产。再有，现有工艺没有针对本体双色挤出产品匹配完整婴幼儿食品全流程管控，双色挤出坯体后续的烘烤、周转、金属探测、以及包材消毒等工序均沿用单色产品工艺，没有针对本体双色坯体做工艺适配。

6、综上所述，目前市面上没有真正单颗本体一体双色的婴幼儿挤压膨化零食产品、以及相应的制作方法。因此，有必要提供一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品及其制作方法，一方面能够制作出单颗本体一体双色的婴幼儿挤压膨化零食产品（即婴幼儿双色挤压膨化零食产品），另一方面实现婴幼儿双色挤压膨化零食的规模化量产。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品及其制作方法，具体技术方案如下：

2、在第一方面，本发明提供了一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品的制作方法，包括：

3、步骤s1、将混匀后的a组彩色物料送入第一挤压腔内；控制所述第一挤压腔的螺杆转速为175~180r/min，出料速度为8~16kg/min，并在所述第一挤压腔内采用第一分段控温加热处理；

4、将混匀后的b组本色物料送入第二挤压腔内；控制所述第二挤压腔的螺杆转速为175~180r/min，出料速度为8~16kg/min，并在所述第二挤压腔内采用第二分段控温加热处理；

5、经所述第一挤压腔糊化后的a组彩色物料、以及经所述第二挤压腔糊化后的b组本色物料由复合双色模头挤压膨化，得到双色膨化生坯；

6、所述a组彩色物料包括以下重量份数的原料组分：大米粉55~75份、果蔬粉5~15份、食用玉米淀粉10~25份、碳酸钙0.9~1.1份、以及维生素b1 0.5~0.6份；

7、所述b组本色物料包括以下重量份数的原料组分：大米粉60~80份、食用玉米淀粉15~30份、碳酸钙0.9~1.1份、以及维生素b1 0.5~0.6份；

8、步骤s2、将所述双色膨化生坯经烘烤处理和后处理，得到婴幼儿双色挤压膨化零食产品。

9、可选的，所述第一分段控温加热处理采用的预熟段温度为85~110℃、熔融剪切段温度为120~145℃、以及模头段温度为130~150℃。

10、可选的，所述第二分段控温加热处理采用的预熟段温度为85~110℃、熔融剪切段温度为120~145℃、以及模头段温度为130~150℃。

11、可选的，所述果蔬粉为经80~100目筛的过筛物；

12、所述果蔬粉包括甜菜根粉、南瓜粉和菠菜粉中的至少一种。

13、可选的，所述婴幼儿双色挤压膨化零食产品的制作方法，还包括向混匀后的所述a组彩色物料中加水调节含水率为14%~17%；向混匀后的所述b组本色物料中加水调节含水率为14%~17%。

14、可选的，所述烘烤处理采用的烘烤温度为80~100℃、烘烤时间为23~27min，控制烘烤后成品水分为3%~6%。

15、可选的，所述婴幼儿双色挤压膨化零食产品的制作方法，还包括调味处理；所述调味处理设置在所述烘烤处理前或设置在所述烘烤处理与所述后处理之间。

16、可选的，所述后处理包括金属探测、周转、内包材杀菌、包装、净重检测、以及入库贮存。

17、在第二方面，本发明提供了一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品，其采用所述的婴幼儿双色挤压膨化零食产品的制作方法制作得到。

18、可选的，所述婴幼儿双色挤压膨化零食产品包括双色泡芙、双色谷物棒和双色圈。

19、应用本发明的技术方案，至少具有以下有益效果：

20、（1）本发明提供的一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品的制作方法，一方面能够制作出单颗本体一体双色的婴幼儿挤压膨化零食产品（即婴幼儿双色挤压膨化零食产品），另一方面实现婴幼儿双色挤压膨化零食的规模化量产。具体的：

21、在制作方法上，本发明采用步骤s1，即将混匀后的a组彩色物料和混匀后的b组本色物料分别通过第一挤压腔和第二挤压腔分开独立混料、输送以及熟化，从根源上避免还没挤出就发生串色；其中，在第一挤压腔和第二挤压腔中采用的螺杆转速和出料速度均可根据实际情况独立调控；在第一分段控温加热处理和第二分段控温加热处理下，经第一挤压腔糊化后的a组彩色物料、以及经第二挤压腔糊化后的b组本色物料在流到复合双色模头时均为高温高压的粘稠胶体，两股物料接触的界面能够依靠分子作用力互相粘在一起，形成一整条连续的复合料流，保证后续做出来的双色膨化生坯是完整整体，不会轻易散开；另外，两股物料只在复合双色模头靠近出料口很短的位置才碰到一起，马上就从模孔挤出来，两股物料互相混掺的时间很短，且挤出瞬间压力释放发生膨化，物料快速冷却定型，直接把清晰的双色边界固定住，得到双色膨化生坯；进一步的，本发明采用步骤s2，将双色膨化生坯经烘烤处理和后处理，得到婴幼儿双色挤压膨化零食产品。

22、在配料上，a组彩色物料以大米粉为基础原料，结合果蔬粉实现原料本身上色，不添加人工色素，满足 gb107692025 婴幼儿食品原料要求；食用玉米淀粉用来调整物料糊化效果和粘稠度。b组本色物料使用大米粉搭配食用玉米淀粉，便于在第二分段控温加热处理下形成米白色的熔融料流。两组配方配合在一起，让两股物料挤压熔融之后粘稠程度、流动性能尽量接近，一方面高压下两股物料不会互相窜扰，双色边界保持清晰，另一方面两股物料在复合双色模头汇合时能够牢牢粘合，使得制作出的双色膨化生坯不会分层裂开。

23、因此，本发明采用参数可控的步骤s1~s2，并结合步骤s1中特定的配料组成，既能够制作出单颗本体一体双色的婴幼儿挤压膨化零食产品（即婴幼儿双色挤压膨化零食产品），又能够实现婴幼儿双色挤压膨化零食的规模化量产。

24、（2）本发明严格调控a组彩色物料的含水率为14%~17%、以及b组本色物料的含水率为14%~17%，并结合第一分段控温加热处理和第二分段控温加热处理，使得a组彩色物料和b组本色物料中的淀粉原料受热之后，分别形成粘稠程度接近的熔融物料，便于在复合双色模头挤压膨化后得到双色膨化生坯，双色边界清晰，串色混色发生率显著降低，良品率提升15%以上；其中，形成粘稠程度接近的熔融物料，能够防止在复合双色模头挤压膨化的高压环境下，一边的物料冲进另一边物料里面，造成颜色边界模糊。

25、（3）本发明提供的一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品，能够实现单颗胚体一体双色成型，双色边界清晰，区别于后期裹粉上色和不同颜色成品混装的现有双色食品；同时，产品原料适配婴幼儿食用标准，不添加人工色素，质地疏松易溶，丰富婴幼儿膨化零食产品形态。另外，本发明提供的一种婴幼儿双色挤压膨化零食产品可通过改变果蔬粉，实现产品多样化双色选择；也可通过改变复合双色模头，实现双色泡芙、双色谷物棒和双色圈等多样化产品形状选择。

26、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。