一种竹笋的焯水装置的制作方法

本技术涉及竹笋加工，具体涉及一种竹笋的焯水装置。

背景技术：

1、竹笋以脆嫩的质地、清新的风味及丰富的膳食纤维广受青睐，可以加工为笋干、腌制笋等多种产品，但天然生长的竹笋存在显著特性短板，竹笋内部含草酸、鞣质等成分，会带来明显涩味与苦味，部分品种还含有微量生物碱，直接食用易引发肠胃不适。焯水正是针对这些问题形成的核心预处理环节，焯水能有效去除草酸、鞣质等涩苦成分，还能软化纤维，让竹笋口感变得清甜脆嫩，为后续加工入味筑牢基础；同时，高温可分解微量生物碱等有害物质，降低食用风险，完全契合健康饮食需求。

2、根据授权公告号(cn223473074u)批露的一种竹笋熬煮锅，包括支撑座、支撑架和熬煮锅，其中支撑架固定连接于支撑座上端外侧，熬煮锅转动连接于支撑座上端内侧。在实际操作时，先将竹笋放入物料篮内，随后启动电热丝对加热层中的水进行加热，待水达到设定温度后，即可对物料篮内的竹笋进行熬煮加工。

3、该专利公开的结构在实际应用中存在缺陷，具体如下，竹笋装入物料篮后，受自身形态及重力影响易形成紧密的自然堆积状态，尤其批量加工时，物料篮内竹笋层层堆叠，外层竹笋会对内部竹笋形成包裹，在焯水过程中，堆积在内部的竹笋难以充分接触流动的沸水，不仅会出现受热不均的情况，外层竹笋可能因过度受热导致口感软烂，而中心部位的竹笋则因接触不到充足沸水，无法有效析出草酸、鞣质等涩味物质，进而造成焯水不充分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹笋的焯水装置，其能够针对于现有技术中批量焯水时竹笋堆积造成内部沸水渗透不足，进而出现焯水不彻底的品质差异问题的问题，提出解决方案，其能够有效打破竹笋批量焯水时的堆积状态，提升沸水对内部竹笋的渗透效率。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种竹笋的焯水装置，包括：支架；焯水容器，焯水容器内部形成焯水容腔，焯水容器安装于支架上；内层筛框，内层筛框的侧壁上开设有多个第一筛孔，内层筛框转动装配于焯水容腔的内侧；外层筛框，外层筛框的侧壁上开设有多个第二筛孔，外层筛框转动装配于内层筛框外侧；加热组件，加热组件安装于焯水容腔的内壁；其中，在焯水作业时，外层筛框锁定至第一预设角度，外层筛框与内层筛框配合形成封闭的容纳空间，内层筛框转动能够带动封闭容纳空间内的竹笋交换位置；在非焯水作业时，外层筛框锁定至第二预设角度，外层筛框与内层筛框重合设置。

4、进一步地，在本实用新型中，上述还包括：两个耳板，两个耳板分别安装于焯水容器的两侧；两个翻转轴，两个翻转轴与两个耳板一一对应分布，翻转轴的一端转动连接耳板，翻转轴的另一端连接内层筛框。

5、进一步地，在本实用新型中，上述翻转轴的预设位置开设有环形卡槽；外层筛框的两侧分别开设有对接卡口，两个对接卡口对应装配于环形卡槽内；其中，外层筛框可以相对于内层筛框转动，外层筛框可以锁定至预设转动角度。

6、进一步地，在本实用新型中，上述还包括：锁盘，锁盘固定套装于其中一个翻转轴上，锁盘的顶端开设有第一锁孔，锁盘的底端开设有第二锁孔；锁定组件，锁定组件安装于外层筛框的外侧壁；其中，在焯水作业时，外层筛框相对于内层筛框转动至第一预设角度，锁定组件与第一锁孔锁定配合；在非焯水作业时，外层筛框相对于内层筛框转动至第二预设角度，锁定组件与第二锁孔锁定配合。

7、进一步地，在本实用新型中，上述锁定组件包括：锁定支座，锁定支座朝向锁盘处开设有安装槽道；锁定插销，锁定插销活动穿设于安装槽道内；弹性件，弹性件设置于安装槽道内，弹性件的一端连接安装槽道的内壁，弹性件的另一端连接锁定插销。

8、进一步地，在本实用新型中，上述其中一个翻转轴穿过耳板，翻转轴贯穿耳板的端部装配有翻转组件。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

10、1.本实用新型结合外层筛框与内层筛框机制，实现竹笋全域受热管控；破除传统固定筛框导致的堆积受热不均弊端，规避内层竹笋焯水不充分问题，显著提升竹笋焯水彻底性与成品品质一致性。

11、2.本实用新型结合翻转组件驱动容纳空间，破除焯水后依赖自然滴落脱水、水分残留高的弊端，通过内层筛框带动容纳空间转动产生离心力，加速竹笋表面附着水分脱离；既大幅提升脱水效率、缩短作业周期，又将竹笋表面水分残留量控制在低位，既避免取料时水分滴落造成的作业区域污染与设备腐蚀，又减少水分残留引发的微生物滋生风险以延长保鲜周期。

1.一种竹笋的焯水装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的竹笋的焯水装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的竹笋的焯水装置，其特征在于，所述翻转轴(2)的预设位置开设有环形卡槽(8)；

4.根据权利要求3所述的竹笋的焯水装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的竹笋的焯水装置，其特征在于，所述锁定组件(17)包括：

6.根据权利要求2至5任一项所述的竹笋的焯水装置，其特征在于，其中一个所述翻转轴(2)穿过所述耳板(7)，所述翻转轴(2)贯穿所述耳板(7)的端部装配有翻转组件。